×
02.10.2019
219.017.ce31

Результат интеллектуальной деятельности: СУДОВОЕ ОСТАТОЧНОЕ ТОПЛИВО

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение раскрывает судовое остаточное топливо, включающее топочный мазут и нефтяную фракцию, характеризующееся тем, что в качестве нефтяной фракции используют остаточную фракцию с Т 140°С малосернистой нефти с содержанием серы не более 0,5 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: остаточная фракция с Т 140°С малосернистой нефти 60-90%; топочный мазут 40-10%. Технический результат: снижение содержания серы, воды и зольности в судовых топливах марок RMD-80, RMG-180, RMG-380, отвечающих требованиям международного стандарта ISO 8217:2010. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к углеводородным композициям на основе продуктов переработки нефти-судовым остаточным топливам и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности, судах морского, речного и рыбопромыслового флота со среднеоборотными и малооборотными дизельными двигателями.

Известно топливо мазутное маловязкое, содержащее топочный мазут марки М40 или Ml00 (35-60% масс), газовый конденсат с содержанием в нем фракции С14 в количестве не более 0,3 - 1,0% масс.(50-25%масс.) и керосино-газойлевую фракцию (1-40%масс). (Патент РФ №2 311 443, C10L1/04, оп. 7.11.2007 г.)

Недостатком известного топлива является высокая вязкость основной составляющей-топочного мазута, что снижает скорость приготовления композиции, при этом повышаются потери и нарушается компонентный состав.

Известна топливная композиция диспергированного мазутного топлива, предназначенная в качестве технологического топлива на промышленных предприятиях, на предприятиях энерго- и теплоснабжения, на судах речного и морского флота, в том числе, как судовое топливо, которая включает топочный мазут марки М40 или M100 (35-60% масс), керосино-газойлевую фракцию (1-40%масс.) и нефтегазоконденсатную смесь (25-50% масс), содержащую смесь стабилизированного газового конденсата с содержанием в нем фракции С14 в количестве не более 0,3 - 1,0%масс с 5 - 95% масс, нефти или нефтешлама. (Патент РФ №2405809, C10L/04, оп. 10.06.2010 г.).

Недостатком данной композиции является низкая температура вспышки (менее 60°С), не соответствующая требованиям к судовым остаточным топливам марки RMD-80, RMG-180, RMG-380, отвечающим требованиям международного и национального стандарта ISO 8217:2010 или отечественного государственного стандарта ГОСТ Р 54299-2010, что обусловлено повышенным содержанием газового конденсата.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является судовое высоковязкое топлива на основе мазута, которое дополнительно содержит остаток 200°С - КК ректификации смеси ловушечной нефти и нефтешлама после двухступенчатого обезвоживания и смесь ловушечной нефти и нефтешлама после трехступенчатого обезвоживания при следующем соотношении компонентов, % масс:

остаток 200°С - КК - 12,5-25,0

смесь ловушечной нефти и нефтешлама после трехступенчатого обезвоживания 12,5 - 25,0

мазут - 50-75

(патент РФ №2084494, C10L1/04, оп. 20.07.2003 г.).

Недостатком известного состава является высокое содержание серы (более 0,5 - 1,5%), не соответствующее требованиям к судовым топливам марок RMD-80, RMG-180, RMG-380, отвечающих требованиям международного и национального стандарта ISO 8217:2010 или отечественного государственного стандарта ГОСТ Р 54299-2010, что обусловлено повышенным содержанием сернистых компонентов. Эти требования ужесточаются в соответствии с Приложением 7 к техническому регламенту Таможенного союза «О требованиях к автомобильному, авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту (TP ТС 013/2011), где содержание серы в судовых топливах должно быть не более 0,5% масс, (с 01.01. 2020 г.)

Кроме того, вовлечение в состав топливной композиции ловушечной нефти и нефтешлама обуславливает повышенное содержание воды 0,9% и более высокую зольность 0,1 - 0,12, превышающие норму на судовые остаточные топлива ISO 8217:2010 (не более 0,5% воды и зольность не более 0,10%).

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в снижении содержания серы, воды и зольности в предлагаемой композиции с получением судового топлива марок RMD-80, RMG-180, RMG-380, отвечающих требованиям международного стандарта ISO 8217:2010.

Указанный технический результат достигается тем, что судовое остаточное топливо, включающее топочный мазут и нефтяную фракцию, согласно изобретению, в качестве нефтяной фракции используют остаточную фракцию с температурой начала кипения (Тнк) 140°С малосернистой нефти с содержанием серы не более 0,5% при следующем соотношении компонентов, % масс.:

остаточная фракция с Тнк 140°С

малосернистой нефти 60-90%;

топочный мазут 40-10%.

Целесообразно в качестве топочного мазута использовать мазуты М-40 или М-100.

Судовое остаточное топливо получают смешением вышеуказанных компонентов.

Ниже приведены конкретные примеры получения судового топлива. В таблице 1 приведены требования к судовым остаточным топливам, в таблице 2-показатели качества исходных компонентов, в таблице 3 - показатели качества предлагаемого судового остаточного топлива.

Пример 1. Судовое остаточное топливо получают компаундированием высокосернистого мазута М-100 с массовой долей серы 2,896% и остаточной фракции с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,2% при следующем соотношении компонентов, % масс.:

мазут высокосернистый М-100 - 11;

остаточная фракция с Тнк 140°С малосернистой нефти 0,2% - 89.

Пример 2. Судовое остаточное топливо получают компаундированием высокосернистого мазута М-100 с массовой долей серы 2,711% и остаточной фракции с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,2% при следующем соотношении компонентов, % масс.:

мазут высокосернистый М-100 - 12;

остаточная фракция с Тнк 140°С малосернистой нефти 0,2% - 88.

Пример 3. Судовое остаточное топливо получают компаундированием сернистого мазута М-40 с массовой долей серы 1,07% и остаточной фракции с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,2% при следующем соотношении компонентов, % масс.:

мазут сернистый М-40 - 35;

остаточная фракция с Тнк 140°С малосернистой нефти - 65.

Пример 4. Судовое остаточное топливо получают компаундированием

сернистого мазута М-100 с массовой долей серы 0,952%, остаточной фракции с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,50% и остаточной фракции с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,2% при следующем соотношении компонентов, % масс.:

мазут высокосернистый М-100 - 38;

остаточная фракция с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,50% - 6;

остаточная фракция с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,2% - 56;

Пример 5. Судовое остаточное топливо получают компаундированием сернистого мазута М-100 с массовой долей серы 0,952% и остаточной фракции с Тнк 140°С малосернистой нефти с массовой долей серы 0,2% при следующем соотношении компонентов, % масс.:

мазут сернистый М-100 - 40;

остаточная фракция с Тнк 140°С малосернистой нефти - 60.

Как следует из вышеприведенных примеров, предлагаемый состав судового остаточного топлива соответствует требованиям показателей качества на судовое топливо марок RMD-80, RMG-180, RMG-380 международного и национального стандарта ISO 8217:2010, в том числе по показателю «содержание серы» (не более 1,5% масс), включая и перспективные (с 01.01.2020 г. - не более 0,5% масс.).

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-1 из 1.
17.06.2020
№220.018.276b

Судовое дистиллятное низкосернистое топливо

Изобретение раскрывает судовое дистиллятное низкосернистое топливо, содержащее нефтяную фракцию, характеризующееся тем, что оно содержит керосино-газойлевую фракцию малосернистой нефти, выкипающую в пределах 150-300°С из малосернистой нефти с содержанием серы 0,25-0,5% масс., или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002723388
Дата охранного документа: 11.06.2020
Показаны записи 11-20 из 77.
20.09.2014
№216.012.f588

Способ разделения газа

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности и может быть использовано при разделении газа. Способ разделения газа включает ввод газа в абсорбер, на верх которого подают охлажденный абсорбент, с отбором с верха абсорбера сухого газа и выводом насыщенного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002528689
Дата охранного документа: 20.09.2014
20.09.2014
№216.012.f6b7

Реактор замедленного коксования

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к установкам замедленного коксования. Реактор замедленного коксования включает цилиндрический корпус (1) с верхним (2) и нижним (3) днищами, кольцевую опору (22), разборный каркас, образованный стойками (10), скрепленными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002528992
Дата охранного документа: 20.09.2014
20.10.2014
№216.012.ff30

Реактор установки замедленного коксования

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Реактор состоит из корпуса (1) с верхним (2) и нижним (3) днищами, кольцевой опоры (12), установленной на фундаменте (13), опорных (15) и укрепляющих (16) элементов. На боковых стенках корпуса (1) реактора размещены, по меньшей мере,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531184
Дата охранного документа: 20.10.2014
20.10.2014
№216.012.ff31

Способ переработки газового конденсата

Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке газового конденсата. Способ включает ввод нагретого сырья в ректификационную колонну с использованием орошений и выделением с ее верха бензиновой фракции, а с ее низа газойлевой фракции,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531185
Дата охранного документа: 20.10.2014
27.10.2014
№216.013.031d

Аппарат подготовки сырья коксования для получения нефтяного кокса

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для получения нефтяного кокса. Аппарат подготовки сырья коксования содержит корпус (1) с установленным внутри разъемным цилиндрическим стаканом (2), верхняя часть которого размещена внутри корпуса (1), а...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532195
Дата охранного документа: 27.10.2014
10.12.2014
№216.013.0fd8

Способ получения нефтяных коксов с пониженным содержанием оксидов серы в дымовых газах горения

Изобретение относится к способу получения нефтяных коксов с пониженным содержанием оксидов серы в дымовых газах горения, основанному на применении веществ, связывающих серу, при этом высокосернистый нефтяной кокс пропитывают водной дисперсией вещества, связывающего серу, на основе сланца,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535473
Дата охранного документа: 10.12.2014
27.12.2014
№216.013.142d

Способ фракционирования продуктов термического крекинга

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при фракционировании продуктов термического крекинга. Изобретение касается способа, включающего сепарацию продуктов после реактора и разделение полученных паровой и жидкой фаз ректификацией с подачей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536589
Дата охранного документа: 27.12.2014
27.12.2014
№216.013.142e

Установка для термодеструкции нефтяных остатков

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к установкам термодеструкции для переработки нефтяных остатков. Изобретение касается установки, включающей печь для нагрева и термодеструкции сырья, реактор с верхним патрубком ввода сырья и патрубками вывода паровой и жидкой фаз продуктов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536590
Дата охранного документа: 27.12.2014
10.01.2015
№216.013.177c

Печной агрегат

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяного сырья. Изобретение касается печного агрегата, включающего корпус, штуцеры ввода и вывода сырья, две раздельные камеры радиации, каждая из которых снабжена отдельным радиантным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537440
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.191f

Способ термодеструкции нефтяных остатков

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности и для получении кокса. Способ термодеструкции нефтяных остатков включает нагрев сырья в печи и ввод в реактор с последующим коксованием. Процесс коксования проводят в две стадии последовательно и непрерывно в одном и том...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537859
Дата охранного документа: 10.01.2015
+ добавить свой РИД