РАСПОРКА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕАБИЛИТАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Область техники, к которой относится предлагаемое изобретение

Предлагаемое изобретение относится к распорке, вводимой в пространство между существующей трубой и реабилитационной трубой для регулирования положения реабилитационной трубы, а также к способу регулирования положения реабилитационной трубы с использованием такой распорки.

Предпосылки создания предлагаемого изобретения

На предшествующем уровне техники известен способ реабилитации имеющегося трубопровода, в частности, канализационного трубопровода, при котором концевую часть реабилитационной, т.е. восстанавливающей трубы вводят внутрь существующей трубы и создают таким образом составной трубопровод телескопического типа, заполнив пространство между наружной поверхностью реабилитационной трубы и внутренней поверхностью существующей трубы заполняющим агентом. Эти работы по восстановлению имеющегося трубопровода обычно требуют фиксации реабилитационной трубы после регулирования ее положения по вертикали (вверх-вниз) и горизонтали (вправо-влево) внутри существующей трубы, так чтобы положение реабилитационной трубы было немного смещенным книзу от положения, концентрического с существующей трубой, так чтобы конец реабилитационной трубы наружной поверхностью своей нижней кромки находился в контакте с дном существующей трубы.

Такое решение имеет своей целью обеспечить протекание текучей среды внутри существующей трубы за счет понижения дна реабилитационной трубы таким образом, чтобы она как можно больше приближалась к дну реабилитационной трубы, а также увеличить толщину и прочность заполняющего агента на верхней стороне, так как большинство повреждений существующей трубы происходит на ее верхней стороне. Таким образом, существует потребность в упомянутом регулировании положения, чтобы прижать реабилитационную трубу книзу, так как она выполнена из пластмассы, относительная плотность которой ниже, чем у заполняющего агента, и поэтому она стремится всплыть в среде заполняющего агента, что недопустимо.

Для регулирования положения реабилитационной трубы в пространство между наружной поверхностью реабилитационной трубы и внутренней поверхностью существующей трубы вводят распорку. Например, в патенте Японии №4392275 раскрывается распорка, содержащая два клинообразных элемента, каждый из которых имеет скошенную поверхность с одним и тем же углом скоса, и которые наложены друг на друга упомянутыми скошенными поверхностями, которые согласованы. Упомянутые клинообразные элементы выполнены с возможностью перемещения одного из них относительно другого в направлении введения с постепенным увеличением общей высоты распорки, но с исключенной возможностью перемещения в обратном направлении, то есть, в направлении, противоположном направлению введения. При таком конструктивном решении подвижный клинообразный элемент заблокирован для перемещения в обратном направлении, так что когда общая высота распорки установлена на определенную величину, переместить клинообразный элемент в обратном направлении и переустановить высоту распорки в сторону понижения становится трудно.

Поэтому цель предлагаемого изобретения состоит в создании распорки для регулирования положения реабилитационной трубы, которая обеспечивала бы возможность быстро и надлежащим образом повторно отрегулировать положение реабилитационной трубы внутри существующей трубы при проведении работ по восстановлению последней, а также в создании способа регулирования положения реабилитационной трубы с использованием такой распорки.

Краткое описание предлагаемого изобретения

Распорка согласно предлагаемому изобретению выполнена с возможностью введения в пространство между существующей трубой и реабилитационной трубой для регулирования положения реабилитационной трубы внутри существующей трубы. Распорка содержит первый клинообразный элемент, имеющий скошенную поверхность с заданным углом скоса, второй клинообразный элемент, имеющий скошенную поверхность с тем же углом скоса, что и угол скоса скошенной поверхности первого клинообразного элемента, при этом скошенная поверхность второго клинообразного элемента согласована со скошенной поверхностью первого клинообразного элемента при наложении на нее, фиксирующее средство, для обеспечения для второго клинообразного элемента возможности перемещения относительно первого клинообразного элемента в направлении введения с увеличением общей высоты распорки ступенчатым образом в пространстве между существующей трубой и реабилитационной трубой и для фиксации первого и второго клинообразных элементов друг относительно друга в любом из совокупности положений фиксации с исключением возможности перемещения второго клинообразного элемента в обратном направлении, противоположном направлению введения, и расфиксирующее средство для расфиксации первого и второго клинообразных элементов друг относительно друга с обеспечением для второго клинообразного элемента возможности перемещения относительно первого клинообразного элемента в обратном направлении.

Согласно предлагаемому изобретению, на скошенной поверхности первого клинообразного элемента выполнены фиксирующие зубцы, расположенные с заданным шагом, и на скошенной поверхности второго клинообразного элемента выполнены фиксирующие зубцы, расположенные с тем же или другим заданным шагом. Первый и второй клинообразные элементы выполнены с возможностью фиксации и расфиксации друг относительно друга путем взаимного зацепления и расцепления, соответственно, путем взаимодействия их фиксирующих зубцов. Любой из этих двух клинообразных элементов, первый или второй, в его части, оснащенной фиксирующими зубцами, снабжен упругим деформируемым элементом, выполненным с возможностью упругого деформирования для расфиксации фиксирующих зубцов первого и второго клинообразных элементов. Таким образом, упомянутый упругий деформируемый элемент реализует упомянутое расфиксирующее средство.

Способ регулирования положения реабилитационной трубы согласно предлагаемому изобретению предполагает использование такой распорки, содержащей первый и второй клинообразные элементы. Эти первый и второй клинообразные элементы наложены друг на друга для введения распорки в пространство между существующей трубой и реабилитационной трубой, при этом второй клинообразный элемент нажимают в направлении введения для перемещения его относительно первого клинообразного элемента и постепенного увеличения общей высоты распорки. Для обеспечения возможности обратного перемещения второго клинообразного элемента с целью повторного регулирования положения реабилитационной трубы второй клинообразный элемент расфиксируют.

Предлагаемое изобретение обеспечивает возможность быстро и надлежащим образом повторно отрегулировать положение реабилитационной трубы внутри существующей трубы при проведении работ по реабилитации последней.

Краткое описание прилагаемых графических материалов

На фиг. 1 в аксонометрии изображена конструкция сегмента реабилитационной трубы, используемого при установке последней.

На фиг. 2(a) в разрезе показаны сегменты реабилитационной трубы, соединенные по окружности.

На фиг. 2(b) то же показано на виде спереди.

На фиг. 3 в аксонометрии изображены сегменты реабилитационной трубы в состоянии соединения по окружности с образованием трубного модуля.

На фиг. 4 на виде сверху показаны сегменты модулей реабилитационной трубы, соединенные в продольном направлении трубы с использованием соединительных элементов.

На фиг. 5 схематично изображено состояние, при котором модули реабилитационной трубы соединены для установки последней внутри существующей трубы.

На фиг. 6 в поперечном разрезе показано состояние, при котором в пространство между реабилитационной трубой и существующей трубой введен заполняющий агент.

На фиг. 7 в аксонометрии изображена конструкция первого клинообразного элемента, входящего в состав распорки согласно предлагаемому изобретению.

На фиг. 8 в аксонометрии со стороны нижней поверхности изображен второй клинообразный элемент, входящий в состав распорки согласно предлагаемому изобретению.

На фиг. 9 в аксонометрии показан наращивающий элемент, входящий в состав распорки согласно предлагаемому изобретению.

На фиг. 10 изображен второй клинообразный элемент, находящийся в процессе наложения его на первый клинообразный элемент.

На фиг. 11(a) распорка согласно предлагаемому изобретению показана в состоянии, при котором второй клинообразный элемент наложен на первый клинообразный элемент.

На фиг. 11(b) распорка согласно предлагаемому изобретению показана в состоянии, при котором второй клинообразный элемент находится в процессе перемещения относительно первого клинообразного элемента для увеличения общей высоты распорки.

На фиг. 12 схематично иллюстрируется процесс регулирования положения реабилитационной трубы с использованием распорки согласно предлагаемому изобретению.

На фиг. 13(a) схематично изображено положение, при котором первый клинообразный элемент, второй клинообразный элемент и наращивающий элемент находятся в процессе наложения друг на друга.

На фиг. 13(b) на виде спереди показаны первый и второй клинообразные элементы, наложенные на наращивающий элемент.

На фиг. 14 на виде сбоку показана распорка согласно предлагаемому изобретению, содержащая первый клинообразный элемент, второй клинообразный элемент и два наращивающих элемента.

На фиг. 15(a) изображено положение, при котором фиксирующие зубцы первого и второго клинообразных элементов находятся во взаимном зацеплении.

На фиг. 15(b) иллюстрируется состояние, при котором фиксирующие зубцы первого и второго клинообразных элементов разъединены.

На фиг. 16 иллюстрируется состояние, при котором второй клинообразный элемент находится в процессе обратного перемещения относительно первого клинообразного элемента, то есть, в направлении, противоположном направлению введения.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого изобретения

Далее предлагаемое изобретение описывается со ссылками на варианты его осуществления, проиллюстрированные на прилагаемых чертежах. Предлагаемое изобретение применимо для реабилитационных или ремонтных работ в отношении канализационных трубопроводов, водопроводов, тоннелей, ирригационных каналов в сельском хозяйстве и в отношении других трубопроводов большого диаметра. В рассматриваемых вариантах осуществления предлагаемого изобретения под реабилитационными трубами понимаются трубы кругового поперечного сечения (то есть, сечения перпендикулярного продольному направлению). Однако должно быть понятно, что предлагаемое изобретение применимо также к реабилитационным трубам квадратного или другого некруглого сечения. Кроме того, помимо конструкций, в которых профиль сечения является замкнутым, с образованием трубы, предлагаемое изобретение применимо также к конструкциям подковообразного сечения, полукруглого сечения, U-образного сечения или другого профиля сечения, имеющего одну открытую сторону, которые с точки зрения предлагаемого изобретения тоже могут рассматриваться как труба или трубопровод.

На фиг. 1 показана конструкция сегмента 1 реабилитационной трубы (далее может называться просто «сегмент»), который представляет собой элемент сборного узла реабилитационной трубы, используемой для реабилитации существующей трубы. Сегмент 1 представляет собой цельный элемент, выполненный из пластмассы и содержит внутреннюю пластину 101, образующую внутреннюю круговую поверхность реабилитационной трубы, боковые пластины 102 и 103, установленные перпендикулярно поверхности упомянутой внутренней пластины 101 по обоим бокам сегмента и простирающиеся по окружной периферии внутренней пластины 101, и концевые пластины 104 и 105, установленные перпендикулярно поверхности упомянутой внутренней пластины 101 на обоих концах сегмента и простирающиеся в продольном направлении трубы.

В рассматриваемом варианте осуществления предлагаемого изобретения форма сегмента 1 искривлена в виде дуги круга, соответствующей определенному углу, укладывающемуся в полный угол целое число раз, например, это может быть дуга 60°, укладывающаяся в окружность ровно шесть раз. Однако форма сегмента в виде дуги круга не является ограничивающим признаком предлагаемого изобретения.

Параллельно упомянутым боковым пластинам 102 и 103 перпендикулярно поверхности внутренней пластины 101 с одинаковыми интервалами установлены промежуточные пластины 106 и 107, назначение которых состоит в усилении механической прочности сегмента 1.

В боковых пластинах 102 и 103 с равными интервалами выполнены соответственно отверстия 102а и 103а, предназначенные для прохождения сквозь них соединительных элементов, соединяющих сегменты 1 в направлении вдоль реабилитационной трубы. Упомянутые отверстия 102а и 103а совпадают по окружности трубы.

На обоих концах боковых пластин 102 и 103 выполнены сквозные проемы 102b и 103b, предназначенные для соединения сегментов по окружности трубы.

Упомянутые концевые пластины 104 и 105 расположены между боковой пластиной 102 и боковой пластиной 103, и в них выполнены соответственно отверстия 104а и 105а, предназначенные для введения болта или другого соединительного элемента, соединяющего сегменты по окружности трубы.

В промежуточных пластинах 106 с равными интервалами выполнены отверстия 106а, предназначенные для введения соединительных элементов, соединяющих сегменты в направлении вдоль трубы. В промежуточных пластинах 107, в свою очередь, выполнены вырезы 107а, предназначенные для приема соединительных элементов, соединяющих сегменты в направлении вдоль трубы. Положения упомянутых отверстий 106а и вырезов 107а по окружности трубы совпадают с положениями отверстий 102а и 103а в боковых пластинах 102 и 103.

Внутренняя пластина 101, боковые пластины 102 и 103, концевые пластины 104 и 105 и промежуточные пластины 106 и 107 все выполнены из одного и того же прозрачного, полупрозрачного или матового пластика и выполнены как одно целое с помощью известных литьевых технологий.

На фиг. 2(a) и фиг. 2(b) два сегмента 1 показаны соединенными по окружности трубы с помощью болта 6 и гайки 7, а на фиг. 3 показаны соединенными по окружности трубы нужное число сегментов 1, замыкающих окружность трубы и образующих кольцеобразный короткий участок 10 реабилитационной трубы (далее может называться также «трубным модулем»), имеющий в продольном с точки зрения трубы направлении X заданную длину D1. Наружный диаметр этого трубного модуля 10 несколько меньше, чем внутренний диаметр существующей трубы, подлежащей реабилитации.

Такие трубные модули соединяют друг с другом в направлении вдоль трубы с помощью соединительных элементов 11 и гаек 12, как показано на фиг. 4. Как можно видеть на фиг. 4, гайка 12 введена от отверстия 102а в боковой пластине 102 на одной стороне сегмента 1b и зафиксирована на промежуточной пластине 106 с помощью болта 13. Затем гайку 12 пропускают сквозь отверстие 103а в боковой пластине другого сегмента, сегмента 1а, с размещением, таким образом, двух сегментов, сегментов 1а и 1b, друг напротив друга.

После этого соединительный элемент 11 пропускают сквозь сегмент 1а, а его снабженный резьбой участок 11а ввинчивают в гайку 12, тем самым соединяя соединительный элемент 11 с гайкой 12. Соединительный элемент 11 ввинчивают в гайку 12 далее, до тех пор пока фланец 14а головки 14 на упрется в поверхность самой левой промежуточной пластины 106 сегмента 1а, в результате чего происходит затяжка соединения и скрепление сегментов 1а и 1b между собой. При таком решении обеспечена возможность соединения сегментов трубных модулей в направлении длины трубы в любом количестве до достижения требуемой величины ее длины.

Далее описывается способ реабилитации существующего трубопровода с использованием сегментов, выполненных как описано выше.

Как показано на фиг. 5, сегмент 1 доставляют в существующую трубу 21 через люк 20 и, как показано на фиг. 2 и фиг. 3, сегменты последовательно соединяют по окружности трубы с образованием трубного модуля 10. Затем трубные модули 10 последовательно соединяют друг с другом по направлению длины трубы, как показано на фиг. 4, тем самым осуществляя установку реабилитационной трубы 40 внутри существующей трубы 21. В пространство между реабилитационной трубой 40 и существующей трубой 21 вводят заполняющий агент 30 (см. фиг. 6), в качестве которого может быть использован, например, гипсовый или цементный раствор для заполнения пустот и трещин, в результате чего получена комбинированная труба, содержащая реабилитационную трубу 40, существующую трубу 21 и заполняющий агент 30.

Реабилитационная труба 40 содержит пластик и имеет низкую относительную плотность, поэтому она стремиться к всплыванию в среде заполняющего агента 30. Для придавливания реабилитационной трубы 40 книзу и утопления ее в среде заполняющего агента 30 в ряде мест между внутренней поверхностью существующей трубы 21 и верхней частью наружной поверхности реабилитационной трубы 40 по мере наращивания длины последней до требуемой величины вводят распорки 50 (см. фиг. 6).

Распорка 50 содержит первый клинообразный элемент 51, показанный на фиг. 7, и второй клинообразный элемент 52 показанный на фиг. 8, который накладывают поверх первого клинообразного элемента 51, как показано на фиг. 10, фиг. 11(a) и фиг. 11(b). Если высоты полученной распорки 50 недостаточно, то для увеличения ее высоты используют наращивающий элемент 53, показанный на фиг. 9. Первый клинообразный элемент 51, второй клинообразный элемент 52 и наращивающий элемент 53 получены путем литья из пластмассы или металла.

Первый клинообразный элемент 51 имеет скошенную верхнюю поверхность, так что при рассматривании в направлении введения (стрелка А на фиг. 7) ближний торец имеет меньшую высоту, чем дальний торец. Первый клинообразный элемент 51 имеет направляющий паз 51а, выполненный вдоль в его центральной части и снабженный фиксирующими зубцами 51b, выполненными на донной поверхности направляющего паза 51а. Каждый фиксирующий зубец 51b имеет треугольное сечение, при этом одна грань фиксирующего зубца 51b ориентирована наклонно, а другая ориентирована перпендикулярно основанию клинообразного элемента (см. также фиг. 10, фиг. 11(a) и фиг. 11(b)).

Кроме того, в первом клинообразном элементе 51 по обеим его боковым сторонам выполнены продолговатые проемы 51с, ориентированные вдоль упомянутого направляющего паза 51а, а в области его нижнего конца первый клинообразный элемент 51 снабжен опорной пятой 51d, в центральной части которой выполнен вырез 51е. Кроме того, в первом клинообразном элементе 51 выполнены выемки 51f, приспособленные для вмещения выступов 51h, которыми снабжен наращивающий элемент 53 (см. фиг. 9).

Второй клинообразный элемент 52 показан на фиг. 8 нижней поверхностью кверху, его длина и ширина те же, что и соответствующие размеры первого клинообразного элемента 51. Нижняя поверхность второго клинообразного элемента 52 скошена под тем же углом, что и верхняя поверхность первого клинообразного элемента 51.

Второй клинообразный элемент 52 имеет в его центральной части продольный выступающий элемент 52а, простирающийся по прямой линии в направлении длины этого клинообразного элемента и согласующийся по размерам с направляющим пазом 51а первого клинообразного элемента 51. Упомянутый продольный выступающий элемент 52а на одном конце клинообразного элемента имеет меньшую высоту и выполнен с возможностью упругого деформирования, так что этот конец продольного выступающего элемента 52а является упруго деформируемым по направлению к нижней поверхности второго клинообразного элемента 52, образуя упруго деформируемый элемент 52b.

На своей нижней поверхности упомянутый упруго деформируемый элемент 52b снабжен совокупностью фиксирующих зубцов 52с (на фиг. 8 показано два таких зубца), количество которых кратно величине шага фиксирующих зубцов 51b первого клинообразного элемента 51. Поперечное сечение каждого из фиксирующих зубцов 52 с является треугольным, соответствующим поперечному сечению каждого из фиксирующих зубцов 51b первого клинообразного элемента 51, но с обратной ориентацией. То есть, грань фиксирующего зубца 51b, обращенная к его дальнему торцу (если смотреть в направлении введения по стрелке А на фиг. 8), ориентирована наклонно, а грань, обращенная к его ближнему торцу, ориентирована перпендикулярно основанию клинообразного элемента. Ширина продольного выступающего элемента 52а второго клинообразного элемента 52 несколько меньше ширины направляющего паза 51а в первом клинообразном элементе 51, а высота продольного выступающего элемента 52а соответствует глубине направляющего паза 51а.

Кроме того, по обеим боковым сторона второго клинообразного элемента 52 выполнены продолговатые проемы 52d, ориентированные вдоль продольного выступающего элемента 52а, и с целью облегчения введения более низкий конец 52е второго клинообразного элемента 52 скруглен.

На фиг. 9 показан наращивающий элемент 53, в котором выполнено шесть больших прямоугольных сквозных проемов 53а, разделенных стенками 53b, который имеет ступеньки 53с, продольные выступы 53d, опорную пяту 53е, в центральной части которой выполнен вырез 53е, стенки 53g заданной высоты Н3 (см. фиг. 13) и четыре вертикальных выступа 53h.

Как показано на фиг. 10, продольный выступающий элемент 52а второго клинообразного элемента 52 вводят в направляющий паз 51а в первом клинообразном элементе 51, так что второй клинообразный элемент 52 оказывается наложенным на первый клинообразный элемент 51, причем верхняя поверхность второго клинообразного элемента 52 и нижняя поверхность первого клинообразного элемента 51 параллельны, как показано на фиг. 11(a). Продольный выступающий элемент 52а введен в направляющий паз 51а с возможностью скольжения, при этом исключена возможность скольжения второго клинообразного элемента 52 в поперечном направлении, исключено также его выпадение.

Когда второй клинообразный элемент 52 наложен на первый клинообразный элемент 51, фиксирующие зубцы 52с второго клинообразного элемента 52 зацеплены за любой из многочисленных фиксирующих зубцов 51b первого клинообразного элемента 51. При приложении ко второму клинообразному элементу 52 давления в направлении введения А (обозначено стрелкой А на фиг. 11(b)) фиксирующие зубцы 52с перемещаются по фиксирующим зубцам 51b благодаря согласованной форме зацепляющихся друг за друга фиксирующих зубцов 51b и 52с. При таком решении для второго клинообразного элемента 52 обеспечена возможность перемещения относительно первого клинообразного элемента 51. При этом его перемещение в противоположном направлении невозможно по причине зацепления друг за друга фиксирующих зубцов 51b первого клинообразного элемента 51 и фиксирующих зубцов 52с второго клинообразного элемента 52.

При таком конструктивном решении для второго клинообразного элемента 52 обеспечена возможность последовательного перемещения относительно первого клинообразного элемента 51 с возможностью фиксации его положения с шагом, который соответствует шагу фиксирующих зубцов 51b первого клинообразного элемента 51, с исключением возможности его перемещения как в направлении введения, так и в обратном направлении.

При последовательном продвижении второго клинообразного элемента 52 в направлении А общей высоте клинообразных элементов 51 и 52 ступенчатым образом с шагом, соответствующим шагу фиксирующих зубцов 51b (например, с шагом меньше 1 мм), может быть придана заданная величина. На фиг. 11(a) иллюстрируется первое взаимное положение клинообразных элементов 51 и 52, при котором общая высота распорки равна Н1, а на фиг. 11(b) изображено второе взаимное положение клинообразных элементов 51 и 52, при котором общая высота распорки равна Н2.

Распорку 50, в которой второй клинообразный элемент 52 наложен на первый клинообразный элемент 51, вводят в пространство между внутренней поверхностью существующей трубы 21 и наружной поверхностью реабилитационной трубы 40. Для фиксации сегмента 1 опорную пяту 51d первого клинообразного элемента 51 приводят в зацепление с промежуточной пластиной 106 сегмента 1, как показано на фиг. 12. Затем ко второму клинообразному элементу 52 прикладывают давление и перемещают его относительно первого клинообразного элемента 51 в направлении А. При этом общая высота распорки 50 последовательно ступенчатым образом увеличивается с весьма малым шагом до желаемой величины, как показано на фиг. 12 пунктиром. Взаимодействующие поверхности клинообразных элементов 51 и 52 выполнены со скосом под одним и тем же углом, а верхняя поверхность 52f второго клинообразного элемента 52 ориентирована горизонтально. При таком решении для распорки 50 обеспечен устойчивый контакт с внутренней поверхностью существующей трубы 21 и устойчивое положение распорки 50 в пространстве между существующей трубой 21 и реабилитационной трубой 40.

В том случае, когда поперечный размер упомянутого пространства превосходит общую высоту распорки, используют наращивающий элемент 53, который, как показано на фиг. 13(a) и фиг. 13(b), соединяют с первым клинообразным элементом 51 с увеличением общей высоты распорки на величину Н3. В этом положении опорная пята 51d первого клинообразного элемента 51 и выполненный в ней вырез 51е соединены со ступенькой 53с и продольным выступом 53d наращивающего элемента 53, а вертикальные выступы 53h наращивающего элемента 53 введены в выемки 51f в первом клинообразном элементе 51, как показано на фиг. 13(b). Как показано на фиг. 14, благодаря вертикальным выступам 53h обеспечена возможность присоединения еще одного наращивающего элемента 53 с целью дальнейшего увеличения общей высоты распорки до величины Н4.

В рассматриваемом варианте осуществления предлагаемого изобретения обеспечена возможность повторной настройки общей высоты распорки. На фиг. 15(a) изображено положение, в котором фиксирующие зубцы 51b первого клинообразного элемента 51 находятся в зацеплении с фиксирующими зубцами 52с второго клинообразного элемента 52. В этом состоянии упруго деформируемый элемент 52b второго клинообразного элемента 52 вручную или с помощью надлежащего инструмента упруго деформируют кверху, так что он отделяется от скошенной поверхности первого клинообразного элемента 51, как показано на фиг. 15(b). При таком решении обеспечена возможность расцепления фиксирующих зубцов 51b на первом клинообразном элементе 51 и фиксирующих зубцов 52с на втором клинообразном элементе 52, так что последний отсоединяется от первого клинообразного элемента 51 и получает возможность перемещения в обратном направлении, как показано на фиг. 16, благодаря чему появляется возможность уменьшить общую высоту распорки. Как показано на фиг. 15(b), представляется предпочтительным такое решение, при котором расстояние D2, на которое отодвигаются фиксирующие зубцы 52с второго клинообразного элемента 52, больше, чем высота Н5 этих фиксирующих зубцов 52с.

Второй клинообразный элемент 52 может быть многократно перемещен относительно первого клинообразного элемента 51 в направлении введения или в обратном направлении до тех пор, пока не будет достигнута требуемая высота распорки 50.

Регулирование положения реабилитационной трубы с помощью такой распорки осуществляют приблизительно через каждый один метр реабилитационной трубы 40, составленной из трубных модулей 10. По завершении прокладки реабилитационной трубы 40 на всю ее длину и регулирования ее положения устанавливают опорные элементы (не показаны), призванные предотвратить деформацию реабилитационной трубы 40. Затем, как показано на фиг. 6, в пространство между существующей трубой 21 и реабилитационной трубой 40 с использованием гибких шлангов 11 через выполненные в реабилитационной трубе 40 отверстия 11а вводят заполняющий агент 30, в качестве которого могут быть использованы цементный раствор, эпоксидная смола, или полиэфирная смола. Введенный заполняющий агент 30 может проходить сквозь распорку 50 через отверстия 51с и 52d в соответствующих клинообразных элементах 51 и 52.

Как только заполняющий агент 30 затвердевает, можно говорить о создании комбинированной трубы, содержащей существующую трубу 21, реабилитационную трубу 40 и заполняющий агент 30.

В рассмотренном выше варианте осуществления предлагаемого изобретения возможно также такое решение, при котором первый и второй клинообразные элементы 51 и 52 перевернуты, и распорка установлена таким образом, что к сегменту 1 прилегает второй клинообразный элемент 52, а регулирование осуществляют путем перемещения первого клинообразного элемента 51 относительно второго клинообразного элемента 52.

Кроме того, в рассмотренном выше варианте осуществления предлагаемого изобретения возможно также такое решение, при котором шаг фиксирующих зубцов второго клинообразного элемента 52 идентичен шагу фиксирующих зубцов первого клинообразного элемента 51.

Кроме того, в рассмотренном выше варианте осуществления предлагаемого изобретения возможно также такое решение, при котором продольный выступающий элемент 52а второго клинообразного элемента 52 выполнен как тело из упругого материала, такого как резина, и на нижней поверхности этого тела выполнены фиксирующие зубцы 52с, способные к сцеплению и расцеплению с фиксирующими зубцами 51b первого клинообразного элемента 51.

В рассмотренном выше варианте осуществления предлагаемого изобретения второй клинообразный элемент 52 снабжен упруго деформируемым элементом 52b. Однако вместо упомянутого упруго деформируемого элемента 52b второй клинообразный элемент 52 может быть снабжен вертикально перемещаемым элементом, имеющим фиксирующими зубцами, выполненными с возможностью, при его вертикальном перемещении, сцепляться и расцепляться с фиксирующими зубцами 51b первого клинообразного элемента 51.