Результат интеллектуальной деятельности: Способ получения нанокапсул солей металлов в геллановой камеди

Изобретение относится к области нанотехнологии и ветеринарной медицины и микробиологии.

Ранее были известны способы получения микрокапсул солей.

В пат. 2359662 МПК А61К 009/56, A61J 003/07, B01J 013/02, A23L 001/00 опубликован 27.06.2009 Российская Федерация предложен способ получения микрокапсул хлорида натрия с использованием распылительного охлаждения в распылительной градирне Niro при следующих условиях: температура воздуха на входе 10°С, температура воздуха на выходе 28°С, скорость вращения распыляющего барабана 10000 оборотов/мин. Микрокапсулы по изобретению обладают улучшенной стабильностью и обеспечивают регулируемое и/или пролонгированное высвобождение активного ингредиента.

Недостатками предложенного способа являются длительность процесса и применение специального оборудования, комплекс определенных условий (температура воздуха на входе 10°С, температура воздуха на выходе 28°С, скорость вращения распыляющего барабана 10000 оборотов/мин).

Наиболее близким методом является способ, предложенный в пат. 2134967 МПК A01N 53/00, A01N 25/28 опубликован 27.08.1999 Российская Федерация (1999). В воде диспергируют раствор смеси природных липидов и пиретроидного инсектицида в весовом отношении 2-4: 1 в органическом растворителе, что приводит к упрощению способа микрокапсулирования.

Недостатком метода является диспергирование в водной среде, что делает предложенный способ неприменимым для получения микрокапсул водорастворимых препаратов в водорастворимых полимерах.

Техническая задача - упрощение и ускорение процесса получения нанокапсул, уменьшение потерь при получении нанокапсул (увеличение выхода по массе).

Решение технической задачи достигается способом получения нанокапсул солей металлов, отличающийся тем, что в качестве оболочки нанокапсул используется геллановая камедь при получении нанокапсул методом осаждения нерастворителем с применением хладона-112 в качестве осадителя.

Отличительной особенностью предлагаемого метода является получение нанокапсул методом осаждения нерастворителем с использованием хладона-112 в качестве осадителя, а также использование геллановой камеди в качестве оболочки нанокапсул.

Результатом предлагаемого метода являются получение нанокапсул солей в геллановой камеди.

ПРИМЕР 1 Получение нанокапсул сульфата меди, соотношение ядро:оболочка 1:3

1 г сульфата меди медленно добавляют в суспензию 3 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г Е472 с (сложный эфир глицерина с одной-двумя молекулами пищевых жирных кислот и одной-двумя молекулами лимонной кислоты, причем лимонная кислота, как трехосновная, может быть этерифицирована другими глицеридами и как оксокислота -другими жирными кислотами. Свободные кислотные группы могут быть нейтрализованы натрием) в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 4 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

ПРИМЕР 2 Получение нанокапсул сульфата меди, соотношение ядро:оболочка 1:1

1 г сульфата меди медленно добавляют в суспензию 1 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 2 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

ПРИМЕР 3 Получение нанокапсул сульфата никеля, соотношение ядро:оболочка 1:3

1 г сульфата никеля медленно добавляют в суспензию 3 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 4 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

ПРИМЕР 4 Получение нанокапсул сульфата никеля, соотношение ядро:оболочка 1:1

1 г сульфата никеля медленно добавляют в суспензию 1 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 2,0 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

ПРИМЕР 5 Получение нанокапсул сульфата кобальта, соотношение ядро:оболочка 1:3

1 г сульфата кобальта медленно добавляют в суспензию 3 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 4,0 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

ПРИМЕР 6 Получение нанокапсул сульфата кобальта, соотношение ядро:оболочка 1:1

1 г сульфата кобальта медленно добавляют в суспензию 1 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 2,0 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

ПРИМЕР 7 Получение нанокапсул нитрата серебра, соотношение ядро:оболочка 1:3

1 г нитрата серебра медленно добавляют в суспензию 3 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 4,0 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

ПРИМЕР 8 Получение нанокапсул нитрата серебра, соотношение ядро:оболочка 1:1

1 г нитрата серебра медленно добавляют в суспензию 1 г геллановой камеди в толуоле, содержащую 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1000 об/мин. Далее приливают 8 мл хладона-112. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.

Получено 2,0 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.

Получены нанокапсулы солей металлов с достаточно высокими выходами. Предложенная методика вполне пригодна для применения в промышленных масштабах ввиду минимальных потерь и простоты исполнения.