Результат интеллектуальной деятельности: ЩЕТКА СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ

Уровень техники

Настоящее изобретение относится к щетке стеклоочистителя согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Известные стеклоочистители для автотранспортных средств имеют рычаг, состоящий из закрепленной на приводной оси крепежной части, из соединенной с ней цилиндрическим шарниром шарнирной части и из жестко соединенной с этой шарнирной частью штанги. С рычагом стеклоочистителя шарнирно соединена щетка стеклоочистителя, имеющая непосредственно перемещаемую по стеклу автотранспортного средства резиновую ленту, при этом шарнирная часть рычага и щетка выполнены таким образом, чтобы в процессе работы стеклоочистителя резиновая лента могла изгибаться в продольном направлении в соответствии с кривизной стекла. Для создания необходимого для прижатия резиновой ленты к стеклу автотранспортного средства усилия предусмотрена по меньшей мере одна пружина растяжения, которая благодаря цилиндрическому шарниру стремится притянуть шарнирную часть рычага вместе с соединенной с ней штангой к крепежной части.

Резиновая лента щетки стеклоочистителя выполнена из эластомера, например из натурального или синтетического каучука, или из этиленпропилена. Эта резиновая лента имеет верхнюю рейку, с которой гибкой перемычкой, ограниченной с обеих ее боковых сторон двумя открытыми наружу продольными пазами, соединен прилегающий к стеклу автотранспортного средства язычок резиновой ленты. В процессе работы стеклоочистителя наклон язычка резиновой ленты благодаря подобной гибкой перемычке может изменяться в мертвых точках качательного движения щетки стеклоочистителя на противоположный, в результате чего этот язычок резиновой ленты постоянно устанавливается под оптимальным углом наклона к поверхности ветрового стекла. При работе стеклоочистителя резиновая лента скользит по поверхности стекла автотранспортного средства, что сопровождается ее износом из-за трения, возникающего между ней и ветровым стеклом. Помимо этого резиновая лента подвержена влиянию внешних факторов, таких, например, как колебания температуры, ультрафиолетовое излучение, соленая вода, отработавшие газы и т.д., которые могут приводить к преждевременному старению материала резиновой ленты и к ее более интенсивному износу.

Для обеспечения сохранности резиновой ленты до момента предпродажной подготовки нового автотранспортного средства в DE 3005965 С2 было предложено закрывать резиновую ленту щетки защитным профилем еще до консервации автотранспортного средства на заводе-изготовителе. Такой защитный профиль удаляется с резиновой ленты лишь после расконсервации автотранспортного средства в ходе его предпродажной подготовки. Подобный защитный профиль образован двумя боковыми продольными стенками, переходящими в сформированные за одно целое с ними заплечики, которые входят в продольные пазы, расположенные по обе стороны гибкой перемычки резиновой ленты. С той целью, чтобы при езде на автомобиле по территории завода или автотранспортного хозяйства можно было использовать стеклоочиститель, в чем может возникнуть необходимость в случае загрязнения стекла при стоянке автомобиля на промежуточном складе, при консервации автомобиля или по иным причинам либо при наличии обусловленной дождем недостаточной видимости на внешней стороне такого защитного профиля предусмотрен стеклоочистительный язычок. Сам защитный профиль обычно выполняют из пригодной для этой цели пластмассы.

Помимо этого надеваемый на резиновую ленту щетки защитный профиль, как известно, иногда заваривают с его торцов с целью обеспечить надежную его фиксацию на щетке стеклоочистителя и защитить резиновую ленту с ее торцов от влияния окружающих факторов. Для этого защитный профиль нагревают в зоне его торцов и прижимают к пластине. В результате материал на торцах защитного профиля деформируется и смыкается с образованием своего рода плоской заглушки, закрывающей защитный профиль с его концов. Однако перед установкой защитного профиля на резиновую ленту щетки заваривать можно только один из его торцов. Второй торец защитного профиля заваривают уже после его установки на резиновую ленту, при этом для съема защитного профиля с резиновой ленты его приходится разрезать, что приводит к его повреждению и непригодности для повторного использования.

Из заявки DE 4410446 А1 известен далее аналогичный защитный профиль, на заплечиках которого для его фиксации на щетке от осевого смещения в зоне его торцов предусмотрены обращенные вовнутрь выдавленные уступы. Эти выдавленные уступы препятствуют продольному смещению защитного профиля и имеют такую высоту, чтобы они не могли входить внутрь продольных пазов. Такие выдавленные уступы получают вытяжкой, например высадкой, с помощью инструмента со сферической рабочей частью.

В более ранней заявке DE 199358583 описан защитный профиль, на концевых участках которого имеются обращенные вовнутрь выступы, которые отходят от одной из его продольных боковых стенок и либо доходят до противоположной продольной боковой стенки, либо образуют с ней зазор, обеспечивающий установку защитного профиля на резиновую ленту щетки стеклоочистителя. В дополнение к таким выступам могут использоваться иные заглушки, закрывающие защитный профиль с его торцов, например колпачок или сам его торец, который с этой целью заваривают. Подобные заглушки, соответственно выступы, обеспечивают фиксацию защитного профиля на резиновой ленте от осевого смещения.

Преимущества изобретения

Согласно изобретению в предлагаемой в нем щетке стеклоочистителя каждый из предусмотренных у защитного профиля выступов отходит от одной из его боковых продольных стенок, при этом первый выступ, расположенный в зоне внешнего торца защитного профиля, доходит практически до противоположной боковой продольной стенки этого защитного профиля, а второй выступ, расположенный в зоне внутреннего торца защитного профиля, образует с противоположной его боковой продольной стенкой зазор, обеспечивающий установку профильного элемента на резиновую ленту или его съем с резиновой ленты в продольном направлении. Выполнение подобных выступов на защитных профилях является достаточно простой и быстрой операцией, для чего в случае, например, металлических защитных профилей можно использовать клещи определенного типа, а в случае пластмассовых защитных профилей можно использовать нагрев от соответствующего источника тепла, прежде всего нагрев ультразвуком с помощью ультразвукового зонда.

При совершении щеткой стеклоочистителя качательного движения в процессе ее перемещения по стеклу автотранспортного средства на защитный профиль действует осевая сила, величина которой может возрастать до особо высоких значений прежде всего при перемещении резиновой ленты по сухому или сильно загрязненному стеклу транспортного средства, а также при использовании стеклоочистителей с четырехзвенным шарнирным приводным механизмом или с приводным механизмом возвратно-поступательного действия. У стеклоочистителей с четырехзвенным шарнирным приводным механизмом или с приводным механизмом возвратно-поступательного действия на качательное движение щетки накладывается возвратно-поступательное ее движение, что позволяет увеличить сектор очистки стекла стеклоочистителем. Очевидно, что щетка стеклоочистителя подвергается при этом действию значительных осевых сил. Эти силы стремятся сместить защитный профиль к центру внутренней окружности сектора очистки, т.е. в сторону внутреннего торца защитного профиля. При определенных условиях величина подобных осевых сил может превысить усилие, которое необходимо приложить к заглушкам на внешнем торце защитного профиля для его демонтажа. В результате защитный профиль может сместиться внутрь к центру указанной выше внутренней окружности сектора очистки. Из-за такого смещения защитного профиля существенно ухудшается качество очистки стекла и обнажается часть закрываемой защитным профилем резиновой ленты щетки стеклоочистителя.

Используемый в предлагаемой в изобретении щетке стеклоочистителя защитный профиль закрыт с его внешнего торца выступом, который отходит от одной из продольных боковых стенок защитного профиля и доходит до противоположной его продольной боковой стенки, практически полностью перекрывая в поперечном направлении ограниченную этим защитным профилем полость. Подобного рода заглушка не допускает надевание защитного профиля на резиновую ленту щетки или его съем с резиновой ленты. В результате смещение защитного профиля к центру внутренней окружности сектора очистки исключается даже под действием значительных осевых усилий. Вместе с тем защитный профиль можно устанавливать на резиновую ленту и снимать с нее со стороны его менее нагруженного внутреннего торца, что позволяет многократного использовать его.

Предусмотренные у защитного профиля выступы целесообразно выполнить сужающимися в сторону предусмотренного у него с внешней стороны стеклоочистительного язычка за счет постепенного уменьшения их ширины. Тем самым контур указанных выступов в основном повторяет в поперечном направлении внутренний контур боковых продольных стенок защитного профиля, при этом первый выступ вплотную примыкает к противоположной боковой продольной стенке, а зазор между вторым выступом и противоположной боковой продольной стенкой имеет практически постоянную по всей его высоте ширину. Второй выступ имеет наклоненный в направлении установки защитного профиля на резиновую ленту скос, которым при установке защитного профиля на резиновую ленту ее язычок отклоняется в сторону указанного зазора. Благодаря этому существенно упрощается надевание защитного профиля на резиновую ленту. Аналогичным образом с целью упростить съем защитного профиля с резиновой ленты щетки второй его выступ имеет наклоненный в направлении съема защитного профиля с резиновой ленты скос, которым при съеме защитного профиля с резиновой ленты ее язычок отклоняется в сторону зазора. При этом предпочтительно, чтобы угол, который скос, отклоняющий язычок резиновой ленты при установке на нее защитного профиля, перемещаемого при этом в соответствующем направлении, образует с плоскостью поперечного сечения, был больше угла, который с этой же плоскостью поперечного сечения образует скос, отклоняющий язычок резиновой ленты при съеме с нее защитного профиля, перемещаемого при этом в соответствующем направлении, поскольку в процессе работы стеклоочистителя задействуемый при съеме защитного профиля с резиновой ленты скос должен обеспечивать надежную фиксацию этого защитного профиля на щетке, не допуская его смещения под действием направленных наружу осевых усилий.

С целью обеспечить правильную установку защитного профиля на резиновую ленту и при автоматической сборке первым выступам целесообразно придавать отличную от вторых выступов форму, прежде всего в поперечном и/или продольном сечении. В этом случае обеспечивается возможность простой и надежной идентификации внешнего и внутреннего концов защитного профиля, что исключает неправильную установку защитного профиля на резиновую ленту щетки. Помимо этого различные по форме выступы можно выполнить на разных боковых продольных стенках защитного профиля.

Как уже указывалось выше, выполнение подобных выступов на защитных профилях является достаточно простой и быстрой операцией, для чего в случае, например, металлических защитных профилей можно использовать клещи определенного типа, а в случае пластмассовых защитных профилей можно использовать нагрев от соответствующего источника тепла, прежде всего нагрев ультразвуком с помощью ультразвукового зонда, при этом первые выступы, предусматриваемые у внешнего торца защитного профиля, предпочтительно приваривать к противоположной боковой продольной стенке защитного профиля. Благодаря этому удается повысить прочность и жесткость защитного профиля, и прежде всего, в поперечном к его боковым продольным стенкам направлении, на его наиболее подверженном поломке концевом участке.

Чертежи

Другие преимущества изобретения более подробно рассмотрены в последующем описании со ссылкой на чертежи. На этих чертежах представлен один из возможных вариантов осуществления изобретения. При этом различные отличительные признаки представлены на чертежах, в описании и в формуле изобретения в определенной их комбинации. Однако для специалистов в данной области техники очевидно, что подобные отличительные признаки могут иметь существенное значение и по отдельности, а также в иных различных комбинациях.

На прилагаемых чертежах, в частности, показано:

на фиг.1 - фрагмент щетки стеклоочистителя,

на фиг.2 - увеличенное изображение концевых участков защитного профиля, обозначенных на фиг.2 кружками II,

на фиг.3 - вид в сечении плоскостью III-III по фиг.2,

на фиг.4 - вид в сечении плоскостью IV-IV по фиг.2,

на фиг.5 - вид в сечении плоскостью V-V по фиг.2,

на фиг.6 - вид в сечении плоскостью VI-VI по фиг.2,

на фиг.7 - вид в сечении плоскостью VII-VII по фиг.1.

Описание вариантов осуществления изобретения

Показанная на фиг.1 щетка 10 стеклоочистителя шарнирно крепится к штанге 16 не показанного на чертеже рычага стеклоочистителя и имеет резиновую ленту 12, удерживаемую системой 60 несущих скоб. Вместо подобной системы 60 несущих скоб для крепления резиновой ленты 12 можно также использовать не имеющий скоб держатель, который благодаря его упругости способен продольно изгибаться в соответствии с кривизной стекла автотранспортного средства, обеспечивая плотное прилегание резиновой ленты к стеклу.

Резиновая лента 12 ее верхней рейкой 44 соединена с системой 60 несущих скоб (см. фиг.7). С этой верхней рейкой 44 гибкой перемычкой 48 соединен язычок 46 резиновой ленты. В процессе работы стеклоочистителя эта гибкая перемычка 48, которая с обеих сторон ограничена двумя боковыми продольными пазами 50 и 52, обеспечивает происходящее в мертвых точках при качательном движении щетки изменение угла наклона язычка резиновой ленты относительно стекла автотранспортного средства на противоположный в соответствии с направлением движения щетки.

Для защиты резиновой ленты 12 и прежде всего ее язычка 46 от повреждения до момента предпродажной подготовки нового автотранспортного средства на эту резиновую ленту 12 со стороны внешнего торца 18 надевают перемещаемый в обозначенном стрелкой 40 направлении защитный профиль 14.

Этот защитный профиль 14 имеет (см. фиг.3) две соединенные между собой боковые продольные стенки 22 и 24, которые переходят в заплечики 26 и 28, входящие в продольные пазы 50 и 52. С внешней стороны защитного профиля 14 на том его участке, где сходятся обе его боковые продольные стенки 22 и 24, предусмотрен стеклоочистительный язычок 34. Толщина и форма боковых продольных стенок 22 и 24 защитного профиля подобраны с таким расчетом, чтобы указанный язычок 34 мог в определенной степени упруго изгибаться в продольном направлении в соответствии с кривизной стекла автотранспортного средства.

Защитный профиль 14 имеет на его концевых участках расположенные в зоне его внешнего торца 18 и внутреннего торца 20 выступы 30 и 32 (см. фиг.2), каждый из которых отходит от соответствующей его боковой продольной стенки 22 и 24 и проходит внутрь защитного профиля 14 поперек его продольной протяженности. Первый выступ 30, расположенный в зоне внешнего торца 18, отходит от боковой продольной стенки 22 защитного профиля и практически вплотную доходит до противоположной его боковой продольной стенки 24 (см. фиг.4). Этот выступ может также непосредственно касаться этой боковой продольной стенки 24 защитного профиля и может быть приварен к ней. На другом конце защитного профиля 14 в зоне его внутреннего торца 20 предусмотрен второй выступ 32. Этот выступ отходит от боковой продольной стенки 24 защитного профиля в сторону противоположной его боковой продольной стенки 22 (см. фиг.6), образуя с ней зазор 38, обеспечивающий установку защитного профиля на щетку и его съем со щетки.

При надевании защитного профиля 14 на резиновую ленту 12 щетки в направлении 40 тем его концом, на котором расположен второй выступ 32, язычок 46 этой резиновой ленты 12 беспрепятственно проходит в зазоре 38 вдоль этого второго выступа 32 до упора, выполненного на другом конце этого защитного профиля 14 первого выступа 30, в конец резиновой ленты 12. В этом положении язычок 46 резиновой ленты 12 вновь устанавливается в его первоначальное положение, в результате чего эта резиновая лента 12 оказывается зафиксирована внутри защитного профиля в осевом направлении между обоими выступами 30 и 32.

С целью облегчить установку защитного профиля на резиновую ленту второй его выступ 32 имеет наклоненный в направлении 40 установки защитного профиля на резиновую ленту скос 56 (см. фиг.6), который образует с плоскостью 58 поперечного сечения угол, равный примерно 30°. Второй выступ 32 имеет также наклоненный в направлении 42 съема защитного профиля с резиновой ленты скос 54. Этот скос 54 образует с плоскостью 58 поперечного сечения угол, равный примерно 10°. Величина этого угла задается с таким расчетом, чтобы, с одной стороны, обеспечить беспрепятственный съем защитного профиля 14 с резиновой ленты, а с другой стороны, обеспечить надежную его осевую фиксацию на резиновой ленте.

Защитный профильный элемент 14 может быть выполнен из листового металла. Однако более предпочтительно выполнять его экструзией из пластмассы. В этом случае выступы 30 и 32 целесообразно выполнять с помощью ультразвукового зонда с постепенным их сужением в сторону стеклоочистительного язычка 34 за счет уменьшения их ширины 36, чтобы эти выступы 30 и 32 проходили практически параллельно расположенным напротив них боковым продольным стенкам 20 и 24 соответственно. В защитном профиле такой конструкции его первый выступ 30 можно на большом по площади участке приварить к расположенной напротив него боковой продольной стенке 24, тогда как на участке расположения второго выступа 32 обеспечивается наличие зазора 38 практической постоянной по всей его высоте ширины (см. фиг.6).