УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПРОВОЛОКУ

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий из расплавов на проволоку и, в частности, к устройствам для оцинкования проволоки.

Известно устройство для нанесения покрытия на проволоку, позволяющее удалять излишки расплава с поверхности проволоки путем протягивания ее через конусное калибрующее устройство [1].

Известно устройство [2], в котором узел снятия избытков покрытия выполнен в виде двух уплотняющих роликов, установленных с возможностью вращения параллельно линии протягивания проволоки в одной плоскости с ней.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство, содержащее сматывающее приспособление с катушкой, ванны для флюса и расплава металла и узел снятия избытка покрытия в виде гребенки с асбестовой набивкой [3].

Общим недостатком известных устройств является невозможность получения оцинкованной проволоки с блестящей поверхностью.

Задача изобретения - повышение качества поверхности оцинкованной проволоки, получение блестящего цинкового покрытия.

Поставленная задача решается тем, что устройство, содержащее сматывающее устройство, ванны для флюса и расплава металла и узел снятия избытка покрытия, дополнительно снабжено охлаждающим устройством, расположенным непосредственно за узлом снятия избытков покрытия. Узел снятия избытков покрытия выполнен в виде двух сменных обтиров прямоугольной формы, установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи проволоки, и изготовленных из термостойких полимерных и/или неорганических волокон,
Предложенное устройство изображено на чертеже.

Оно состоит из узла 1 снятия покрытия и охлаждающего устройства 2. В узел снятия покрытия входят два обтира 3 и прижимное устройство 4.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на выходе проволоки из расплава цинка. Предварительно ослабив прижимное устройство, протягивают проволоку между двумя обтирами и через охлаждающее устройство. Далее включают намотку проволоки и сдвигают обтиры с помощью прижимного устройства до получения на проволоке гладкого, без наплывов покрытия. Затем в охлаждающее устройство подают воду. Быстрое охлаждение прекращает рост железоцинковой фазы и тем самым придает блестящий вид цинковому покрытию.

При появлении неровного покрытия на поверхности оцинкованной проволоки прижимным устройством обтиры поджимают друг к другу до исчезновения наплывов. Если наплывы уже не удаляются, обтиры переворачивают на другую сторону. Таким способом могут использоваться все четыре стороны обтира.

Обтиры изготавливают путем специального плетения, обеспечивающего в разрезе получение квадратного сечения, из термостойкого полимерного и/или неорганического волокна, пропитанного специальным водоотталкивающим составом.

Внедрение устройства позволяет получать оцинкованную проволоку с блестящим покрытием.

Источники информации
1. А.с. N 827589, С 23 С 1/14, опубл. 1981 г.

2. А.с. N 585234, С 23 С 1/14, опубл. 1977 г.

3. А.с. N 244864, В 23 К 3/04, опубл. 1967 г.