ВСЕПОГОДНАЯ ТЕПЛИЦА

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к всепогодной теплице для выращивания овощей и фруктов.

Уровень техники

Известна система выращивания (культивации) культур для выращивания овощей и фруктов в закрытых помещениях, таких как поливиниловая теплица или фабрика для выращивания (смотри, например, документ 1 ниже). Из них, в частности, фабрика для выращивания выдерживает стихийные бедствия и позволяет планомерно выращивать растения путем искусственного регулирования освещенности, температуры и т.д.

Документ 1: выложенная патентная заявка Японии Hei-7-111828.

Раскрытие изобретения

Задача изобретения

Тем не менее, строительство фабрики для выращивания является трудоемкой и дорогостоящей задачей.

Краткое изложение сущности изобретения

Предложенная в настоящем изобретении всепогодная теплица может быть собрана из множества секционных частей, изготовленных из пенополистирола в качестве строительного материала. Из секционных частей может быть собрана теплица с внутренним пространством для выращивания растений. Теплица также имеет осветительное устройство и кондиционер воздуха.

Из сегментных частей может быть собрана изогнутая поверхность, образующая преимущественно полуцилиндрическое замкнутое пространство.

Любые две соседние сегментные части предпочтительно соединяют встык в продольном направлении посредством упрочняющего элемента.

Теплица может быть установлена посредством сложенных опорных блоков на участке, где теплица должна быть установлена, и соединением их нижних концов.

Предпочтительно использовать отражающий элемент, который отражает свет от осветительного устройства на внутренней поверхности замкнутого пространства.

Преимущества изобретения

Поскольку предложенная в настоящем изобретении всепогодная теплица может быть собрана из множества секционных частей, изготовленных из пенополистирола в качестве строительного материала, не требуется проведение широкомасштабных работ на месте, как в случае строительства фабрики для выращивания, за счет чего может быть сокращен график строительства и снижены затраты.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан вид в перспективе всей всепогодной теплицы согласно варианту осуществления настоящего изобретения,

на фиг.2 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей показанной на фиг.1 теплицы,

на фиг.3 - вид в вертикальном разрезе, иллюстрирующий стадию сборки в периферийном направлении теплицы,

на фиг.4 - увеличенный вид детали IV, показанной на фиг.3,

на фиг.5 - увеличенный вид детали V, показанной на фиг.3,

на фиг.6(а) - вид в перспективе, иллюстрирующий стадию сборки в переднезаднем направлении теплицы, на фиг.6(б) - вид в поперечном разрезе по линии VI-VI на фиг.2 и на фиг.6(в) - схема усовершенствования,

на фиг.7(а) - вид в поперечном разрезе по линии VII-VII на фиг.1 и на фиг.7(б) - увеличенный вид его основной части,

на фиг.8 - вид в поперечном разрезе по линии VIII-VIII на фиг.1,

на фиг.9 - вид сверху внутренней конструкции теплицы согласно настоящему изобретению и

на фиг.10 - вид сверху, иллюстрирующий поток воздуха в теплице согласно настоящему изобретению.

Пояснение к цифровым позициям

11, 21 - секционная часть

30 - опорный блок

50 - Н-профильная стальная балка

105 - камера для выращивания

210, 211 - освещение

220 - воздухонагнетатель

230 - установка для кондиционирования воздуха

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Далее со ссылкой на фиг.1-9 описан вариант осуществления предложенной в настоящем изобретении всепогодной теплицы.

Сначала поясним форму всепогодной теплицы в целом. На фиг.1 показан внешний вид в перспективе теплицы 1 согласно варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.2 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей показанной на фиг.1 теплицы. Следует отметить, что далее для удобства передняя, задняя, левая и правая стороны соответствуют показанным на чертежах.

Как показано на фиг.1, теплица 1 включает полуцилиндрическую периферийную стенку 10, проходящую в переднезаднем направлении, и переднюю и заднюю стенки 20 преимущественно полудисковидной формы, которые перекрывают передний и задний концы периферийной стенки 10. Теплица 1 в целом имеет так называемую туннельную (арочную) форму.

Как показано на фиг.2, периферийная стенка 10 собрана из множества арочных секционных периферийных стенок 11. Каждая секционная периферийная стенка 11 включает три секционные части 11а-11с. Секционные периферийные стенки 11а-11с соприкасаются друг с другом и скреплены друг с другом в продольном осевом направлении. Передняя и задняя стенки 20 включают по одной секционной части 21. Следует отметить, что передняя и задняя стенки 20 могут быть изготовлены путем сборки из множества секционных частей. В ширину теплицы 1 в два ряда расположены подробно описанные далее опорные блоки 30, на которые опираются нижние концы периферийной стенки 10. Размер одной теплицы 1 составляет порядка, например, от 5 до 10 м в ширину (в поперечном направлении), от 20 до 50 м в глубину (в продольном направлении) и от 3 до 5 м в высоту.

Каждая из секционных частей 11а-11с и 21 представляет собой формованное изделие из пенополистирола с 10-50-кратной степенью раздува и толщиной 10-50 см. Например, в местностях, где высота снежного покрова достигает почти 80 см, могут использоваться секционные части из пенополистирола с 20-кратной степенью раздува и толщиной 20 см. Следует отметить, что для обеспечения одинаковой прочности секционная часть из пенополистирола с более высокой степенью раздува должна иметь большую толщину. В местностях, где не требуется принимать во внимание снегонакопление, пенополистирол может иметь 20-кратную или более высокую степень раздува или уменьшенную толщину, составляющую 20 см или менее. В противоположность этому в местностях, в которых высота снежного покрова составляет 1 м или более, для обеспечения прочности пенополистирол должен иметь более чем 20-кратную степень раздува или увеличенную толщину. Пенополистирол такого рода обладает отличным светозапорным действием, чтобы отсекать поступающий снаружи свет.

Секционные части 11а-11с и 21 заранее изготавливают на фабрике и собирают на месте. Размеры секционных частей 11а-11с и 21 выбирают с учетом возможности их транспортировки и сборки. Поскольку секционные части 11а-11с и 21 изготавливают из пенополистирола, они имеют малый вес и их легко перевозить и собирать. Секционную часть 21 заранее формуют с отверстием 22 для входа в теплицу 1, к которому прикреплена открываемая и закрываемая дверь 23 (фиг.1).

На фиг.3 показан вид в вертикальном разрезе, иллюстрирующий стадию сборки секционной периферийной стенки 11, разделенной на три части. На фиг.4 показан увеличенный вид детали IV, показанной на фиг.3. На фиг.5 показан увеличенный вид детали V, показанной на фиг.3. Как показано на фиг.4, на верхнем торце секционной части 11а расположен выступ 111, а на нижнем торце секционной части 11b расположено углубление 112, обращенное к секционной части 11а. Выступ 111 входит в углубление 112, и в этом положении секционные части 11a и 11b связаны и скреплены друг с другом. Хотя это и не показано, секционные части 11b и 11с связаны и скреплены друг с другом аналогичным образом.

Как показано на фиг.2, на земле в два ряда на расстоянии, равном ширине теплицы 1, расположено множество опорных блоков 30. Каждый опорный блок 30 имеет преимущественно U-образную форму в поперечном разрезе, как это показано на фиг.5, при этом нижний участок каждой секционной части входит в U-образный участок опорного блока 30. Опорный блок 30 изготовлен из бетона. На фиг.2 показано, что часть опорного блока 30 находится под землей для крепления опорного блока 30 на месте. Нижний конец секционной части 11а прикреплен к опорному блоку 30 врезным болтом 31, который горизонтально проникает внутрь опорного блока. Несмотря на то, что не показано, нижняя часть секционной части 11с таким же образом прикреплена к опорному блоку 30. Это позволяет устанавливать теплицу 1 на месте посредством опорного блока 30.

Между левыми и правыми опорными блоками 30 уложено вспененное основание 41, поверх которого заливают настилочный бетон 42. На настилочный бетон 42 наносят покрытие 43, чтобы сделать поверхность настила в теплице 1 гладкой, не имеющей неровностей. На внутреннюю поверхность каждой из секционных частей 11а-11с наносят отражающий элемент 44, которым может являться, например, алюминиевая фольга. Поскольку алюминиевая фольга отражает не только свет, но и тепло, внутри теплицы 1 могут поддерживаться постоянные температурные условия. Следует отметить, что вместо алюминиевой фольги может использоваться алюминиевый лист. Алюминиевый лист можно легко использовать, поскольку теплица 1 имеет арочную форму. После формования секционных частей 11а-11с сначала предпочтительно помещают отражающий элемент 44, такой как алюминиевый лист, в формовочную машину и формуют его в виде одного целого с секционными частями 11а-11с. С целью улучшения различных свойств теплицы 1, таких как пожаростойкость, огнестойкость, устойчивость к атмосферному воздействию, водостойкость, прочность и звукоизоляция, на наружную поверхность каждой из секционных частей 11а-11с наносят материал 45 покрытия, такой как смолобетон, включающий бетон и смешанный с ним полимер. Следует отметить, что для улучшения схватываемости смолобетона предпочтительно, чтобы теплица имела шероховатую поверхность, и поэтому поверхности секционных частей 11а-11с придают неровную форму.

На фиг.6(а) показан вид в перспективе, иллюстрирующий стадию, на которой секционные периферийные стенки 11 соединяют в переднезаднем направлении, на фиг.6(б) показан вид в поперечном разрезе соединенной секции (по линии VI-VI на фиг.2). Между любыми двумя соседними секционными частями 11а помещают преимущественно закругленную Н-профильную стальную балку 50 по контуру теплицы. Нижний конец Н-профильной стальной балки 50 вместе с секционной частью 11а как единое целое врезным болтом 31 (фиг.5) прикрепляют к опорному блоку 30. На переднем и заднем торцах каждой секционной части 11а предусмотрены углубления 113 и 114 для Н-профильной стальной балки 50, посредством которой соседние секционные части 11а связаны и скреплены друг с другом. Хотя это и не показано, соседние секционные части 11b или соседние секционные части 11с аналогичным образом соединены друг с другом Н-профильной стальной балкой 50. Тем самым Н-профильная стальная балка 50 действует как упрочняющий элемент теплицы 1, повышая ее прочность в целом. Благодаря этому из секционных периферийных стенок 11 может быть собрана теплица длиной несколько десятков метров или теплица 1 может быть установлена там, где выпадает много снега.

Если для теплицы 1 не требуется такая высокая прочность (например, при отсутствии снежного покрова), для соединения секционных частей 11 вместо Н-профильной стальной балки 50 может использоваться плита 51, показанная на фиг.6(с). Хотя это и не показано, упрочняющий элемент, такой как Н-профильная стальная балка 50 или плита 51, также используется для соединения секционной периферийной стенки 11 и секционной части 21.

В отличие от теплицы из поливинила, теплица 1 из пенополистирола в качестве строительного материала обладает высокой прочностью и способна полностью выдерживать стихийные бедствия, такие как землетрясения и тайфуны. Кроме того, даже если в результате землетрясения на поверхности теплицы образуются трещины или в результате соударения с каким-либо предметом в потоке тайфуна произойдет частичная деформация поверхности теплицы, она может быть легко восстановлена. По сравнению с обычными строениями или стеклянными парниками предложенная в настоящем изобретении теплица 1 менее подвержена обрушению, и не существует опасности попадания разбитого стекла в теплицу, поскольку на ее поверхности не используется стекло. Помимо этого, поскольку стенки имеют достаточную толщину, даже в случае какого-либо ударного воздействия на стенки оно не достигнет внутреннего пространства теплицы. Кроме того, нет опасности нанесении ущерба посадкам, поскольку в отличие от поливинила обычных поливиниловых теплиц пенополистирол теплицы 1 не деформируется и не разрушается под действием ветра.

Поскольку пенополистирол обладает отличными теплоизоляционными свойствами и экранирующим действием, он позволяет легко регулировать условия выращивания растений (овощей и фруктов), то есть температуру, влажность, длительность светового облучения и т.п. и получать стабильный урожай вне зависимости от внешних погодных условий. При реализации настоящего изобретения в виде разборной теплицы установка теплицы 1 может быть осуществлена быстрее и с меньшими затратами, чем строительство помещения для выращивания. Кроме того, применение отражающего элемента 44 позволяет повысить эффективность светового облучения выращиваемых растений и уменьшить число мест установки источников освещения.

Далее описан пример процедуры сборки всепогодной теплицы 1. Сначала, как показано на фиг.2, на месте сборки теплицы 1 укладывают опорные блоки 30. Затем упрочняющий элемент (например, Н-профильную стальную балку 50) устанавливают в положение, соответствующее передней стороне теплицы 1, и совмещают передний конец углубления 114 каждой из секционных частей 11a-11с с Н-профильной стальной балкой 50. В этом положении нижний конец Н-профильной стальной балки 50 и нижний конец секционных частей 11а, 11с прикрепляют врезными (сквозными) болтами 31 к опорному блоку 30. После этого любые две соседние секционные части из секционных частей 11а-11с соединяют друг с другом в периферийном направлении посредством углубления 112 и выступа 111 и скрепляют друг с другом, в результате чего образуется секционная периферийная стенка 11. Затем в углубление 113 на заднем конце собранной секционной периферийной стенки 11 вставляют Н-профильную стальную балку 50. Операцию соединения друг с другом секционных периферийных стенок 11 посредством Н-профильных (двутавровых) стальных балок 50 повторяют до тех пор, пока теплица не достигнет заданной длины.

После достижения теплицей заданной длины между левыми и правыми опорными блоками укладывают вспененное основание 41. Затем поверх него заливают настилочный бетон 42 и наносят покрытие 43 на верхнюю поверхность настилочного бетона 42. Далее на внутреннюю поверхность теплицы 1 устанавливают отражающий элемент 44, а на наружную поверхность теплицы 1 наносят материал 45 покрытия. После этого с помощью тяжелой техники завозят крупные комплектующие или готовые изделия, такие как каркасы 200 для выращивания (фиг.7), и посредством Н-профильной стальной балки 50 соединяют секционную часть 21 с секционной периферийной стенкой 11 на передней и задней торцевых поверхностях теплицы 1. В результате, передняя и задняя торцевые поверхности теплицы 1 образуют замкнутое пространство, защищенное от внешних воздействий. Следует отметить, что для упрощения операций сборки на фабрике заранее устанавливают отражающий элемент 44 на секционные части 11а-11с и наносят материал 45 покрытия на отражающий элемент 44.

Далее на примере выращивания клубники в теплице 1 описана ее внутренняя конструкция. На фиг.7 показан вид в поперечном разрезе по линии VII-VII. На фиг.8 показан вид в поперечном разрезе по линии VIII-VIII на фиг.1. На фиг.9 показан вид сверху. На этих чертежах проиллюстрирована внутренняя конструкция теплицы 1. Как показано на фиг.9, внутреннее пространство теплицы разделено на ветрозащитную камеру 101, обдувочную камеру 102, раздевалку/подготовительную камеру 103, стерилизационную камеру 104 и камеру 105 для выращивания.

В камере 105 для выращивания установлено множество каркасов 200 для выращивания. Например, установлено три комплекта в ширину и два комплекта в длину, всего шесть комплектов каркасов 200. Как показано на фиг.7(а), каждый каркас 200 для выращивания имеет преимущественно А-образную форму в поперечном разрезе, а на его наклонных поверхностях установлены цилиндрические желоба 201, проходящие в переднезаднем направлении. Желоба 201 установлены на множестве уровней (пять уровней на фиг.7(а)) один над другим, то есть каркасы 200 для выращивания представляют собой многоуровневые каркасы для выращивания.

Как показано на фиг.7(б), на каждом приемном участке 202 на верхней поверхности желоба 201 установлен горшок 203, в котором выращивают клубнику. С передним и задним торцами желоба 201 соединен патрубок 204, по которому в желоб 201 с помощью насоса (не показан) подают жидкое удобрение. Подаваемое жидкое удобрение поступает по нижней поверхности желоба 201 и затем возвращается в резервуар. Затем жидкое удобрение снова подают в желоб 201 по патрубкам 204. Это позволяет прокачивать жидкое удобрение по замкнутой системе внутри желоба 201 и через горшок 203 снабжать клубнику водой и питательными веществами, необходимыми для выращивания. Поскольку вода и питательные вещества описанным способом поступают по патрубкам 204 и желобу 201, нет необходимости орошать камеру водой. Соответственно, поскольку нет необходимости в резервуарах для воды и выпускных отверстиях, может быть предотвращено проникновение и распространение микроорганизмов.

К внутренней поверхности стенок теплицы прикреплено множество осветительных ламп 210 (например, флуоресцентных ламп) для облучения клубники светом. К внутренней стороне каждого каркаса 200 для выращивания также прикреплены осветительные лампы 211. Кроме того, как упомянуто выше, вся внутренняя поверхность теплицы покрыта отражающим элементом 44. За счет этого свет, излучаемый в любом направлении, попадает на каркас 200 для выращивания клубники, что позволяет получать однородные плоды высокого качества. В этом случае выращивание клубники может быть ускорено за счет соответствующего регулирования освещенности и длительности облучения светом.

Как показано на фиг.7 (а) и фиг.8, к потолку камеры 105 для выращивания прикреплен воздухонагнетатель 220, при этом поток воздуха регулируют таким образом, чтобы воздух снаружи не засасывался непосредственно в камеру для выращивания. Тем самым предотвращают попадание микроорганизмов и насекомых. Кроме того, в камере 105 для выращивания находится установка 230 для кондиционирования воздуха (кондиционер воздуха) для поддержания внутри камеры условий температуры и влажности воздуха, приемлемых для выращивания клубники. На фиг.10 показан вид сверху, схематически иллюстрирующий поток в камере 105 для выращивания. Как показано на фиг.10, для поддержания в камере 105 для выращивания постоянной атмосферы осуществляют циркуляцию воздуха в камере 105 для выращивания, как это указано стрелками. Поскольку потолок камеры 105 для выращивания имеет арочную форму, уменьшается застой воздуха и внутри камеры можно легко поддерживать постоянную атмосферу. Кроме того, поскольку пенополистирол обладает отличными теплоизоляционными свойствами, в теплице 1 легче обеспечивать кондиционирование воздуха, чем в помещении для выращивания из бетона. Таким образом, за счет применения пенополистирола теплица обладает высокой холодопроизводительностью и теплопроизводительностью.

Порядок расположения соответствующих камер 101-105 указан на фиг.9 стрелками. Таким образом, персонал сначала попадает в ветрозащитную камеру 101, а затем обдувочную камеру 102, в которой струей воздуха удаляют приставшую к телу пыль и т.п. Затем входят в раздевалку/подготовительную камеру 103, в которой персонал берет комплект рабочей одежды для подготовки. В стерилизационной камере 104 осуществляют дезинфекцию всего тела, после чего персонал входит в камеру 105 выращивания. Эта процедура предотвращает попадание микроорганизмов и насекомых извне, когда персонал входит в камеру 105 для выращивания, за счет чего в ней поддерживают приемлемые гигиенические условия.

Кроме того, внутренняя поверхность теплицы 1 в целом снизу доверху имеет изогнутую форму и имеет меньше неровных участков, за счет чего в теплице не накапливаются пыль и микроорганизмы и в камере обеспечивается высокогигиеническое пространство. Осветительные лампы 210 могут быть заглублены во внутреннюю поверхность секционных частей 11а-11с. Это позволяет предотвращать неровность поверхности установочных частей осветительных ламп 210, что является предпочтительным с точки зрения гигиены.

Описанный выше вариант осуществления обеспечивает следующие преимущества.

1. Поскольку теплица 1 может быть собрана из секционных частей 11а-11м и 21, изготовленных из пенополистирола в качестве строительного материала, теплица 1 в целом может быть покрыта пенополистиролом значительной толщины, за счет чего обеспечивается достаточная прочность теплицы 1. Кроме того, не требуется проведение широкомасштабных работ на месте, как в случае строительства помещения для выращивания, за счет чего может быть сокращен график строительства и снижены затраты. Таким образом, поскольку теплицу 1 сооружают путем сборки секционных частей 11а-11с и 21, необходимо только собрать на месте заранее изготовленные на заводе секционные части 11а-11с и 21, что упрощает операции на месте. Сборка не требует особой технологии, поэтому может быть легко осуществлена непрофессионалами.

2. Поскольку в качестве строительного материала используют пеноплистирол, теплица 1 обладает отличными теплоизоляционными свойствами и экранирующим действием и внутри теплицы можно эффективно поддерживать атмосферу, приемлемую для выращивания растений. Кроме того, поскольку пенополистирол является облегченным материалом, его легко транспортировать и собирать. Его также можно легко использовать повторно.

3. Поскольку теплица 1 может быть собрана путем добавления секционных периферийных стенок 11 с целью получения удлиненной конструкции, для теплицы 1 может быть выбран любой желаемый размер, соответствующий конфигурации земной поверхности.

4. Поскольку соседние секционные периферийные стенки 11 соединены друг с другом Н-профильными стальными балками 50, они служат упрочняющими элементами, придавая теплице дополнительную прочность. Таким образом, теплица 1 может использоваться в местностях с высоким снежным покровом.

5. Поскольку секционные периферийные стенки 11 связаны друг с другом с помощью углублений 113 и 114 на обеих торцевых поверхностях каждой секционной периферийной стенки и помещающихся в них Н-профильных стальных балок 50, Н-профильная стальная балка скрыта, и вся поверхность теплицы 1 может быть покрыта пеннополистиролом.

6. Поскольку теплица 1 опирается на опорные блоки, укладываемые на месте, не требуется сооружать фундамент, как в случае обычных строений, и теплица 1 может быть построена за относительно короткое время. Кроме того, поскольку секционная часть 11а, 11с и Н-профильная стальная балка 50 в виде единого целого прикреплены к опорному блоку 30 болтом 31, число точек крепления болтами 31 является сравнительно небольшим, за счет чего относительно упрощается рабочая операция. Операции перемещения и удаления теплицы 1 также относительно просты.

7. Поскольку на внутреннюю поверхность теплицы 1 нанесен отражающий элемент 44, свет отражается от отражающего элемента 44, и выращивание на многоуровневых каркасах 200 может осуществляться без использования множества осветительных ламп 210.

Следует отметить, что в описанном выше варианте осуществления теплица 1 имеет арочную форму с замкнутым внутренним пространством преимущественно полуцилиндрической (приблизительно арочной) формы. Вместе с тем, поскольку теплица 1 может быть собрана из множества секционных частей, ее форма не ограничена упомянутой выше, а форма секционных частей не ограничена упомянутой выше. Например, теплица в целом может иметь форму полусферы или прямоугольного параллелепипеда. На боковую стенку, собранную из секционных частей, может быть помещена крыша, собранная из секционных частей.

В описанном выше варианте осуществления приведен пример с выращиванием клубники в теплице 1. Вместе с тем, в теплице 1 могут выращиваться другие фрукты, овощи, грибы и т.п. При выращивании грибов предпочтительно регулировать условия освещения и состояние атмосферы таким образом, чтобы в теплице было относительно темно и поддерживалась высокая влажность. Помимо съедобных растений в теплице могут выращиваться цветы.

В описанном выше варианте осуществления Н-профильную стальную балку 50 или плиту 51 в качестве упрочняющего элемента вставляют в соединительный участок между соседними секционными частями в переднезаднем направлении. Вместе с тем, форма упрочняющего элемента не ограничена описанной. Упрочняющий элемент может не использоваться. Упрочняющий элемент может быть вставлен в соединительный участок между соседними секционными частями не только в переднезаднем, но также в периферийном направлении. В описанном выше варианте осуществления для выращивания в теплице устанавливают многоуровневые каркасы 200. Тем не менее, конструкция внутреннего пространства теплицы не ограничена описанными выше. Поскольку теплица 1 имеет большую ширину и высоту, в ней может использоваться культиватор или почвенная фреза для механической обработки почвы в теплице.

Несмотря на то, что теплица 1 рассчитана на установку на опорных блоках 30 преимущественно U-образной формы в поперечном разрезе, форма опорного блока не ограничена описанной. Например, секционные части 11а и 11с могут иметь углубление или выступ на дне, а опорный блок может быть совмещен с углублением или выступом. Место установки теплицы 1 не ограничено поверхностью земли. Теплица 1 может быть установлена, например, на крыше. Также возможно установить множество теплиц 1 и выращивать различные растения в различных теплицах. В качестве альтернативы, одна теплице может иметь множество камер 105 для выращивания, и в различных камерах для выращивания можно выращивать различные растения.

Таким образом, что касается реализации признаков и функций настоящего изобретения, оно не ограничено всепогодной теплицей согласно описанному выше варианту осуществления. Следует отметить, что приведенное выше описание является лишь иллюстративным, и при интерпретации настоящего изобретения не следует ограничивать отношение соответствия между описанным вариантом осуществления и прилагаемыми притязаниями.