×
29.06.2019
219.017.9edc

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002410224
Дата охранного документа
27.01.2011
Аннотация: Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способу изготовления сварных листовых изделий из титановых сплавов и может быть использовано в машиностроении, в частности в авиастроении при производстве самолетных конструкций из титановых сплавов. Сварку производят в один проход со скоростью охлаждения металла зоны термического влияния в интервале температур от Т до Т, определяемой по формуле V=К·(50…130)°С/с, где Т - температура полиморфного превращения; Т - температура начала рекристаллизации; К - коэффициент, учитывающий физико-механические свойства металла, К=0,8…1,5. Температуру отжига Т определяют по формуле Т=V·К+370, где K - коэффициент, зависящий от уровня легированности и прочности металла, K=0,1…1,5. Повышается срок эксплуатации изделий из дорогостоящих титановых сплавов. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и авиастроению и может быть использовано при изготовлении сварных деталей из титановых сплавов, преимущественно α-, псевдоα- и мартенситного типа.

Известен способ изготовления сварных листовых изделий из титановых сплавов, включающий сварку (скорость охлаждения околошовной зоны не регламентируется) и последующий полный отжиг (см. Технология производства титановых самолетных конструкций / А.Г.Братухин, Б.А.Колачев, В.В.Садков и др. М.: Машиностроение, 1995. С.79-80 - прототип).

Недостатком способа является невысокая циклическая долговечность листовых сварных соединений из титановых сплавов.

Задачей изобретения является повышение циклической долговечности сварных листовых изделий из титановых сплавов.

Технический результат - повышение циклической долговечности сварных листовых изделий из титановых сплавов.

Достигается технический результат тем, что в способе изготовления сварных листовых изделий из титановых сплавов, включающем сварку и отжиг, сварку производят в один проход со скоростью охлаждения металла зоны термического влияния в интервале температур от Тα+β→β до Тнрα+β→β - температура завершения полиморфного превращения, Тнр - температура начала рекристаллизации), определяемой по формуле

Vохл=K·(50…130)°С/с,

где К - коэффициент, учитывающий физико-механические свойства металла, К=0,8…1,5,

а температуру отжига Тотж определяют по формуле

Тотж=Vохл·К1+370,

где K1 - коэффициент, зависящий от уровня легированности и прочности металла, K1=0,1…1,5.

При Vохл=K·(50…130) в структуре металла зоны термического влияния фиксируется достаточное содержание метастабильных β- и α'-фаз, распад которых при последующем отжиге обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности и высокую циклическую долговечность сварного соединения.

При Vохл>130К в связи с высокими скоростями сварки формируются недопустимые подрезы шва, приводящие к низким механическим свойствам и пониженной циклической долговечности сварного соединения.

При Vохл<50К в структуре металла зоны термического влияния фиксируется недостаточное содержание метастабильных β- и α'-фаз, в связи с чем при последующем отжиге металл имеет заниженную прочность и повышенную пластичность, что приводит к недостаточно высокой циклической долговечности сварного соединения.

При Тотж=Vохл·K1+370 достигается оптимальный эффект дисперсионного упрочнения зоны термического влияния при распаде метастабильных β- и α'-фаз, зафиксированных в процессе сварки, что обеспечивает высокую циклическую долговечность сварного соединения.

При Тотж>Vохл·K1+370 происходит коагуляция дисперсных выделений в зоне термического влияния, снижается эффект дисперсионного упрочнения и уменьшается циклическая долговечность сварных соединений.

При Тотж<Vохл·K1+370 температуры недостаточно для выделения дисперсных частиц, эффект дисперсионного твердения достигается не в полной мере и, соответственно, снижается циклическая долговечность сварного соединения.

Известных решений, содержащих отличительные признаки, не обнаружено.

Примеры конкретного выполнения

Автоматической аргоно-дуговой сваркой с местной защитой сварного шва сваривали пластины толщиной 0,8 мм из титановых сплавов ВТ1-00, ОТ4-1 и ВТ20. Далее пластины раскраивали и изготавливали усталостные образцы, которые отжигали на воздухе при различных температурах в течение 1 ч.

Для указанных выше титановых сплавов экспериментально установленные коэффициенты равны:

Коэффициент Марка титанового сплава
ВТ1-00 ОТ4-1 ВТ20
K 0,8 1,2 1,5
K1 0,1 0,75 1,5

Для прототипов скорость охлаждения околошовной зоны выбрали равной Vохл=90°С/с, что соответствует режиму сварки с формированием шва согласно требованиям производственной инструкции, а температуру отжига Тотж сплавов ВТ1-00, ОТ4-1 и ВТ20 взяли равной соответственно 590, 650 и 700°С (см. табл.3.5 в кн.: Технология производства титановых самолетных конструкций / А.Г.Братухин, Б.А.Колачев, В.В.Садков и др. М., Машиностроение, 1995. С.80).

Образцы испытывали на повторно-статическое растяжение при частоте f=0,7 Гц, коэффициенте асимметрии цикла R=+0,1. Максимальные напряжения цикла σmax составляли для сплавов ВТ1-00, ОТ4-1 и ВТ20 соответственно 300, 560 и 820 МПа.

Результаты испытания образцов сведены в таблицу.

Таким образом, наибольшую циклическую долговечность имели образцы, обработанные по предлагаемому способу. Экономический эффект заключается в повышении срока эксплуатации изделий из дорогостоящих титановых сплавов.

Способ изготовления сварных листовых изделий из титановых сплавов, включающий сварку и отжиг, отличающийся тем, что сварку производят в один проход со скоростью охлаждения металла зоны термического влияния в интервале температур от T до Т, определяемой по формулеV=K·(50…130),°C/c,где Т - температура полиморфного превращения;Т - температура начала рекристаллизации;К - коэффициент, учитывающий физико-механические свойства металла, К=0,8…1,5,а температуру отжига Т определяют по формулеT=V·K+370,где K - коэффициент, зависящий от уровня легированности и прочности металла, K=0,1…1,5.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-1 из 1.
25.08.2017
№217.015.b1f6

Способ изготовления сварных титановых труб

Способ изготовления сварных титановых труб может быть использован в области машиностроения и предназначен для повышения прочности и циклической долговечности сварных титановых труб за счет оптимального выбора термомеханических параметров обработки трубных заготовок. Получают трубную заготовку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002613256
Дата охранного документа: 15.03.2017
Показаны записи 1-6 из 6.
27.02.2013
№216.012.2a1c

Устройство для виброударной обработки деталей

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей при их относительном перемещении и ударном взаимодействии с рабочей средой и может быть использовано в вибрационных установках на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности. Устройство содержит контейнер,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476307
Дата охранного документа: 27.02.2013
20.04.2013
№216.012.36e5

Состав модифицированного связующего на основе эпоксидных смол, способ его получения и препрег на его основе

Изобретение относится к связующим на основе эпоксидных смол, применяющихся для изготовления полимерных композиционных материалов, и может быть использовано в авиастроении и других областях техники. Связующее содержит (масс.ч): смесь эпоксидных смол - 100, отвердитель 30-40 и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479606
Дата охранного документа: 20.04.2013
20.01.2014
№216.012.98a8

Способ оценки эффективности лечения больных язвенным колитом

Изобретение относится к медицине, в частности к гастроэнтерологии. Способ обеспечивает повышение точности оценки эффективности лечения у больных язвенным колитом (ЯК) в достижении клинической ремиссии после четырехнедельного курса лечения. После индукционного курса стандартной терапии...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504779
Дата охранного документа: 20.01.2014
25.08.2017
№217.015.b1f6

Способ изготовления сварных титановых труб

Способ изготовления сварных титановых труб может быть использован в области машиностроения и предназначен для повышения прочности и циклической долговечности сварных титановых труб за счет оптимального выбора термомеханических параметров обработки трубных заготовок. Получают трубную заготовку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002613256
Дата охранного документа: 15.03.2017
27.04.2019
№219.017.3e18

Устройство для штамповки тройников из трубных заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из трубных заготовок изделий типа тройников, преимущественно косоугольных. Устройство для штамповки тройников содержит полуматрицы, пуансоны осевого сжатия трубной заготовки, составной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002422226
Дата охранного документа: 27.06.2011
09.05.2019
№219.017.4c41

Способ формообразования полых деталей с косоугольными отводами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формообразования полых деталей с отводами из трубных заготовок. Способ включает формование трубной заготовки путем силового воздействия на ее торцевые поверхности с одновременным приложением внутреннего давления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002392077
Дата охранного документа: 20.06.2010
+ добавить свой РИД