×
29.06.2019
219.017.9de4

НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к черной металлургии, а именно к холоднокатаной листовой стали для штамповки и холодной формовки. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь, азот, алюминий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05÷0,07, марганец 0,20÷0,35, кремний≤0,03, сера≤0,025, фосфор≤0,02, хром≤0,1, никель≤0,1, медь 0,15÷0,35, азот≤0,008, алюминий 0,02÷0,07, железо остальное. Величина временного сопротивления стали σсоставляет 270-410 Н/мм, величина предела текучести - σ ≤280 Н/мм, а относительное удлинение - δ≥28%. Повышаются потребительские свойства стали.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве холоднокатаной листовой стали для штамповки и холодной формовки.

Такая сталь, содержащая относительно малое количество углерода и, как правило, алюминий, имеет заданные механические характеристики: временное сопротивление -

σВ, предел текучести - σТ и относительное удлинение δ4 Классификация сталей различного назначения приведена, например, в книге В.Г.Воскобойникова и др. Общая металлургия. - М., 1985, с.139-141.

Известна сталь повышенной износостойкости при ударнообразивном изнашивании, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, азот и железо, причем содержание углерода в ней составляет 0,8…1,0 вес.%. (см. а.с. СССР №969779, кл. С22С 38/38, опубл. в БИ №40, 1982 г.). Такая сталь непригодна для производства листового проката, используемого при штамповке и холодной формовке.

Наиболее близким аналогом к заявляемой стали является низкоуглеродистая холоднокатаная тонколистовая сталь 08Ю по ГОСТ 9045 для холодной штамповки, приведенная в справочнике Журавлева В.Н. и Николаевой О.И.-Машиностроение, 1981, с.170-171, табл.314 и 315.

Эта сталь с заданными механическими характеристиками содержит углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь и алюминий и характеризуется тем, что она содержит не более (мас.%), С - 0,7, S - 0,025, Р - 0,02, Si - 0,01…0,03, Cr - 0,03…0,04, Ni - 0,06, Cu - 0,06 и Al - 0,02…0,07 и Mn - в пределах 0,20…0,35%, при этом величины (σв=260…370 H/мм2, σТ≤210 Н/мм2 а δ4≥26…40% (в зависимости от толщины листа h=0,7…3,0 мм). Недостатком такой стали являются относительно невысокие ее потребительские свойства, в особенности при холодной формовке (профилировании).

Технической задачей настоящего изобретения является улучшение потребительских свойств низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали.

Для решения этой задачи предлагаемая сталь для штамповки и холодной формовки с заданными механическими характеристиками, содержащая углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь, азот и алюминий, в соотношении: 00,05-0,07 мас.%, Mn=0,20…0,35%, Si≤0,03%, S≤0,025%, Р≤0,02%, Сr≤0,1%, Ni<0,1%, Cu<0,15…0,35%, N≤0,008%, Al=0,02…0,07%, остальное - железо, при этом величина временного сопротивления стали σB=270…410H/мм2, величина предела текучести (σТ≤280Н/мм2 и относительное удлинение δ4≥28%.

Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации химсостава и мехсвойств тонколистовой холоднокатаной стали, в результате чего обеспечиваются ее высокие потребительские показатели, необходимые для производства штампуемых и формуемых изделий.

Опытную проверку предлагаемой стали осуществляли в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».

С этой целью при выплавке стали, предназначенной для последующей прокатки, варьировали ее химсостав, а при последующей горячей и холодной прокатке - не изменяли их режимы, оценивая результаты по выходу листов сложной (СВ) и особо сложной вытяжки (ОСВ - по ГОСТ 9045-93). Наилучшие результаты (выход СВ - 100% и ОСВ - 99,9%) получены для предлагаемой стали. Отклонения от рекомендуемых химсостава и мехсвойств стали ухудшали достигнутые показатели.

Так, при содержании Мn<0,2%, отсутствии N, Сr и Ni, содержании Сu<0,15%, Аl<0,02% не удалось получить листы с σB>320 Н/мм2, что особенно отрицательно сказалось на способности стали к холодной формовке (выход годного не превысил 87%). При содержании Mn>0,35%, Si≤0,03%, N>0,008%. Cr>0,l%, Ni>0,l%, Cu>0,35% и Аl>0,07% выход листов категории СВ не превысил 98,9%, а ОСВ - 98,8%, причем при холодной формовке наблюдалось в 9% случаев трещинообразование в местах изгиба листов.

Использование листов с σB≠270…410Н/мм2, σT>280Н/мм2 и δ4<28% наиболее отрицательно сказалось на способности их к последующей глубокой штамповке, в основном из-за снижения пластичности металла.

Контрольная проверка пригодности холоднокатаной стали 08Ю толщиной 0,7…3,0 мм к холодной штамповке и формовке показала, что выход листов категории СВ не превысил 99,0%, а категории ОСВ - 98,9%, что соответственно, уменьшило выход годного почти на 2%. Таким образом, опыты подтвердили приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом, взятом в качестве ближайшего аналога.

Технико-экономические исследования, выполненные в Центральной лаборатории ОАО «ММК» показали, что использование настоящего изобретения при производстве низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали позволит повысить выход качественного листового проката для штамповки и холодной формовки не менее чем на 2% с соответствующим ростом прибыли от реализации более качественной продукции потребителям.

Пример конкретного выполнения.

Низкоуглеродистая холоднокатаная листовая сталь толщиной 1,5 мм предназначена для штамповки и холодной формовки.

Содержание компонентов в стали (мас.%): С=0,05% Мn=0,27%, Si=0,02%, S-0,015%, P=0,01%, 01-0,08%, Ni=0,07%, Cu=0,25%, N=0,006%, Al=0,04%, остальное - железо.

Механические характеристики: σВ=340 Н/мм2, σТ=240 H/мм2, δ4=32%.

Выход годного при последующей переработке листовой стали - 99,7…99,9%.

Низкоуглеродистая холоднокатаная листовая сталь для штамповки и холодной формовки с заданными механическими характеристиками, содержащая углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь, азот, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты в соотношении, мас.%: при этом величина временного сопротивления стали σ составляет 270-410 Н/мм, величина предела текучести σ≤280 Н/мм, а относительное удлинение δ≥28%.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 161.
10.01.2013
№216.012.18f0

Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной тонколистовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению тонколистовой низкоуглеродистой холоднокатаной стали для штамповки. Заявлен способ производства холоднокатаного тонколистового проката из низкоуглеродистой стали марки DC01 толщиной 0,60…1,2 мм. Способ включает холодную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471876
Дата охранного документа: 10.01.2013
27.02.2013
№216.012.29ff

Способ производства горячекатаной широкополосной стали

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств горячекатаного широкополосного проката в виде широкополосной стали. Способ включает горячую прокатку, ускоренное охлаждение полос с заданными температурами и с последующей смоткой их в рулоны. Повышение прочностных свойств проката...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476278
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2d88

Способ автоматического управления процессом прокатки в непрерывной группе клетей

Изобретение относится к области прокатки и предназначено для автоматической настройки скоростей клетей при заправке полосы в непрерывной группе листового прокатного стана. В установившемся режиме прокатки предыдущей полосы запоминают статическую просадку скорости электропривода клети, а при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477187
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.03.2013
№216.012.2e10

Способ производства толстолистового низколегированного проката

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству низколегированных сталей различных классов прочности, и может быть использовано для производства готовых листов, используемых в качестве исходной заготовки для прямошовных электросварных труб большого диаметра....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477323
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.03.2013
№216.012.2e11

Способ производства борсодержащей стали

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству горячекатаной сортовой полосовой стали. Для получения заданного химического состава стали, обеспечения требуемой величины прокаливаемости, повышения обрабатываемости резанием и выхода годного осуществляют выплавку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477324
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.03.2013
№216.012.2e1b

Сварочная проволока из низкоуглеродистой легированной стали

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стали, используемой при производстве сварочной проволоки. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, в мас.%: углерод 0,05-0,08, марганец 1,60-2,30, кремний 0,60-0,95, фосфор не более 0,015, сера не более 0,010, хром до менее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477334
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30c3

Промежуточный ковш мнлз для плазменного подогрева металла

Изобретение относится к металлургии. Промежуточный ковш содержит приемный и разливочный отсеки, разделенные перегородками с переливными каналами и две камеры нагрева с крышками, выполненные между приемным и разливочными отсеками. В крышках выполнены отверстия для ввода плазматрона. В камере...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478021
Дата охранного документа: 27.03.2013
20.04.2013
№216.012.3601

Флюс для центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков с рабочим слоем из легированного чугуна и сердцевиной с шейками из чугуна с шаровидным графитом. Флюс содержит, мас.%: натрий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479378
Дата охранного документа: 20.04.2013
20.04.2013
№216.012.3703

Способ производства стали с низким содержанием серы

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства стали с низким содержанием серы. Способ включает получение полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск плавки в ковш, отсечку во время выпуска печного шлака, присадку в ковш при выпуске твердой шлакообразующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479636
Дата охранного документа: 20.04.2013
20.04.2013
№216.012.3720

Высокоуглеродистая сталь для производства подката для получения холоднодеформированного арматурного периодического профиля для железобетонных изделий

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве подката из высокоуглеродистой стали для изготовления холоднодеформированного арматурного периодического профиля. Сталь содержит компоненты в мас.%: углерод от 0,75 до менее 0,90, марганец 0,40-0,70, кремний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479665
Дата охранного документа: 20.04.2013
Показаны записи 1-10 из 97.
10.01.2013
№216.012.17cc

Гнутый гофрированный профиль и способ его производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства гнутых листовых профилей проката. Средний по ширине профиля гофр выполнен трапециевидным с наклоном его боковых стенок к горизонтали 61°…63°, с шириной, равной 0,237…0,242 ширины профиля, с двумя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471584
Дата охранного документа: 10.01.2013
10.01.2013
№216.012.18f0

Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной тонколистовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению тонколистовой низкоуглеродистой холоднокатаной стали для штамповки. Заявлен способ производства холоднокатаного тонколистового проката из низкоуглеродистой стали марки DC01 толщиной 0,60…1,2 мм. Способ включает холодную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471876
Дата охранного документа: 10.01.2013
27.02.2013
№216.012.29ff

Способ производства горячекатаной широкополосной стали

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств горячекатаного широкополосного проката в виде широкополосной стали. Способ включает горячую прокатку, ускоренное охлаждение полос с заданными температурами и с последующей смоткой их в рулоны. Повышение прочностных свойств проката...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476278
Дата охранного документа: 27.02.2013
20.04.2013
№216.012.3707

Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной тонколистовой стали

Изобретение относится к области металлургии, именно к производству низкоуглеродистой холоднокатаной стали, применяемой для изготовления деталей особо сложной формы. В способе после холодной прокатки рулоны конструкционной стали подвергают отжигу с нагревом со скоростью 65-80°C/час без...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479640
Дата охранного документа: 20.04.2013
20.04.2013
№216.012.370a

Способ производства холоднокатаной ленты для холодной вырубки

Изобретение относится к термомеханической обработке и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты для изготовления монетной заготовки. Техническим результатом изобретения является обеспечение процесса холодной вырубки изделий без образования дефектов, повышение эффективности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479643
Дата охранного документа: 20.04.2013
27.05.2013
№216.012.4489

Способ производства низколегированной холоднокатаной трубной стали

Изобретение относится к изготовлению тонколистовой холоднокатаной трубной стали, используемой для трубок амортизаторов автомобилей. Техническим результатом изобретения является повышение потребительских свойств и получение холоднокатаной трубной стали марки 09Г2С толщиной 2,5 мм со следующими...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483122
Дата охранного документа: 27.05.2013
20.06.2013
№216.012.4ca7

Состав расплава на основе цинка для нанесения защитных покрытий на стальную полосу горячим погружением

Изобретение относится к области нанесения защитных металлических покрытий, в частности, к нанесению покрытий из расплава на основе цинка на стальную полосу. Расплав содержит 0,7-3,4 мас.% магния, 0,01-0,1 мас.% серебра, 0,84-4,08 мас.% алюминия, цинк - остальное. При этом содержание алюминия к...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485205
Дата охранного документа: 20.06.2013
20.08.2013
№216.012.6081

Способ производства листового проката

Изобретение относится к области металлургии. Для получения листового проката толщиной 10-50 мм с повышенными показателями по стойкости против атмосферной коррозии, прочности и хладостойкости осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод 0,08-0,12, марганец 0,5-0,9, кремний 0,8-1,2,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002490337
Дата охранного документа: 20.08.2013
27.12.2013
№216.012.90e4

Способ термоокислительного крекинга тяжелых нефтяных остатков

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке тяжелых нефтяных остатков (ТНО) для получения светлых нефтепродуктов. Изобретение касается способа, включающего предварительный нагрев потоков тяжелых нефтяных остатков и кислородсодержащего газа до температуры 430-460°С, смешение их...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502785
Дата охранного документа: 27.12.2013
10.04.2014
№216.012.afad

Способ холодной непрерывной прокатки тонких стальных полос

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств холоднокатаного полосового проката, получаемого на широкополосном пятиклетевом стане 2000. Снижение продольной разнотолщинности стальных полос толщиной 1,6…2,8 мм, прокатываемых до конечной толщины 0,36…0,7 мм при их ширине...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510688
Дата охранного документа: 10.04.2014
+ добавить свой РИД