×
27.06.2019
219.017.98f2

НАСОС

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам, для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности, к скважинным штанговым насосам и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Насос содержит корпус с вертикальным цилиндрическим сквозным отверстием, в котором установлены с возможностью ограниченного упором корпуса подпружиненный относительно корпуса цилиндр и седло. В цилиндре установлен полый плунжер с размещенным в нем, соосно цилиндру, нагнетательным клапаном с образованием рабочей и нагнетательной полости. Цилиндр в нижней части снабжен зауженной горловиной. В корпусе ниже горловины выполнено как минимум одно сквозное отверстие с возможностью сообщения рабочей полости с наружной средой. Цилиндр установлен с возможностью взаимодействия горловины с седлом и сообщения рабочей полости с наружной средой. Упор корпуса выполнен в виде цилиндрического бурта. Корпус оснащен оппозитно расположенным относительно седла неподвижным дополнительным цилиндром с образованием камеры переменного объема, образованного боковыми поверхностями цилиндров, торцом цилиндра и буртом. Цилиндр в корпусе размещен с образованием щелевого уплотнения между цилиндрами. В корпусе ниже бурта выполнено как минимум одно сквозное боковое отверстие с возможностью сообщения камеры с наружной средой. Упрощается конструкция и повышается надежность работы. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам, особенно для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.

Известен штанговый скважинный насос (Каталог "Скважинные штанговые насосы для добычи нефти" ЦИНТИХимнефтемаш, М. 1988, с. 22), содержащий рабочий цилиндр, внутри которого с минимальным зазором перемещается полый плунжер с нагнетательным клапаном, связанный с колонной насосных штанг, в нижней части цилиндра установлен всасывающий клапан.

Недостатками известного штангового скважинного насоса являются недопустимые объемные потери в связи с недостаточной пропускной способности клапанов и запаздыванием их открытия и закрытия.

Известна штанговая насосная установка, содержащая цилиндр, плунжер, шток, соединенный с приводом и снабженный упором и запорным органом нагнетательного клапана с возможностью ограниченного перемещения относительно плунжера и взаимодействия с ними, всасывающий клапан, включающий седло и насаженный на шток запорный орган, имеющий возможность ограниченного перемещения соосно цилиндру (см. Патент РФ №2567919, МКП F04B 47/00, 2015 г.).

Недостатками известной установки являются недостаточная пропускная способность всасывающего клапана и недостаточная надежность его работы вследствие уменьшения площади прохода седла телами штока и направляющей запорного органа, оснащения запорного органа уплотнительным узлом.

Кроме того, выполнение упорно-уплотнительного узла нагнетательного клапана в виде «коническая поверхность - торцевая линия» не обеспечивает достаточный ресурс уплотнительного узла.

Известен насос, содержащий корпус, седло, подпружиненный относительно корпуса цилиндр с зауженной горловиной и установленный с возможностью ограниченного осевого перемещения между упором корпуса и седлом с образованием всасывающего клапана, нагнетательный клапан, установленный соосно цилиндру, плунжер, соединенный с приводом (см. патент СССР №626709, МПК F04B 15/00, 1978 г.), который принят за прототип.

Недостатками известного насоса являются сложность конструкции, недостаточная пропускная способность и запаздывание закрытия нагнетательного клапана.

Технической задачей предлагаемого изобретения являются упрощение конструкции насоса и повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в насосе, содержащем корпус с вертикальным цилиндрическим сквозным отверстием, в котором установлен с возможностью ограниченного упором корпуса подпружиненный пружиной относительно корпуса цилиндр с плунжером, соосно установленные цилиндру с образованием рабочей полости седло и нагнетательный клапан, цилиндр в нижней части снабжен зауженной горловиной, в корпусе ниже горловины выполнено, как минимум, одно сквозное отверстие с возможностью сообщения рабочей полости с наружной средой, и цилиндр установлен с возможностью взаимодействия горловины с седлом и сообщения рабочей полости с наружной средой, согласно техническому решению, плунжер выполнен полым с размещенным в нем нагнетательным клапаном с образованием нагнетательной полости внутри плунжера и цилиндра, упор корпуса выполнен в виде цилиндрического бурта, корпус оснащен оппозитно расположенным относительно седла неподвижным дополнительным цилиндром с образованием глухой полости, образованной боковыми поверхностями корпуса, дополнительного цилиндра и буртом, ответно выполненной цилиндру с образованием щелевого уплотнения между цилиндрами и камеры переменного объема, при этом в корпусе ниже бурта выполнено, как минимум, одно сквозное боковое отверстие с возможностью сообщения камеры с наружной средой.

Седло выполнено в виде пластины, в периферийной части которой выполнено, как минимум, одно осевое отверстие с возможностью сообщения рабочей полости с наружной средой.

Седло снабжено дополнительным опорно-уплотнительным узлом, выполненным в виде шарика, диаметр которого меньше диаметра цилиндра, в седле ответно шарику выполнена центральная опорная поверхность, а в корпусе, выше уровня центра шарика, выполнены, как минимум, два боковые сквозные отверстия с установленными в них штифтами, при этом шарик установлен неподвижно с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью и штифтами, а также горловиной цилиндра.

Корпус снизу снабжен днищем с глухим углублением с центральной опорной поверхностью, седло выполнено в виде шарика ответно углублению, в нижней части корпус снабжен неподвижным цилиндрическим упорным кольцом, внутренняя поверхность которого выполнена ответно шарику, а максимальный внутренний диаметр которого - диаметру шарика, при этом шарик неподвижно установлен с возможностью взаимодействия с центральной опорной поверхностью и кольцом.

От известного насоса (Патент РФ №2567919, МКП F04B 47/00, 2015), предлагаемое техническое решение отличается выполнением жестко соединенного со штоком запорного органа нагнетательного клапана в виде шарика. Это позволяет исключить присущие недостатки самодействующего шарикового клапана (запаздывание срабатывания, особенно закрытия в вязкой среде), высокую надежность работы шарикового клапана в при низком перепаде давления при его обтекании вязкой средой.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом.

На фиг. 1 изображен общий вид насоса (продольный разрез);

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

На фиг. 3 - насос по фиг. 1 при закрытом всасывающем клапане;

На фиг. 4 - вариант исполнения соосного цилиндру седла всасывающего клапана;

На фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4;

На фиг. 6 - вариант исполнения насоса с шариковым седлом и соосным цилиндру каналом всасывающего клапана;

На фиг. 7 - вариант исполнения насоса с шариковым седлом всасывающего клапана и боковыми входными каналами.

Насос (фиг. 1 и 2), установленный в скважине (на фиг. не показана) для подъема нефти содержит установленный в корпусе 1 цилиндр 2 с горловиной 3, седло 4 всасывающего клапана, установленное в нижней части корпуса 1. Горловина 3 цилиндра 2 выполняет функцию запорного органа всасывающего клапана. Внутри цилиндра 2 размещен полый плунжер 5 и центральный шток 6. Шток 6 в нижней части снабжен запорным органом 7 нагнетательного клапана, а выше верхнего торца плунжера 5, упором 8 с возможностью ограниченного перемещения относительно штока 6 и поочередного взаимодействия торцов плунжера 5 с запорным органом 7 и упором 8. Функцию седла нагнетательного клапана выполняет, например, нижний торец плунжера 5. Всасывающий клапан с седлом 4 и горловиной 3, плунжер 5, нагнетательный клапан с запорным органом 7 установлены с образованием рабочей полости 9 (фиг. 3). Например, в нижней части корпуса 1, выше седла 4, выполнено, как минимум, одно сквозное боковое отверстие 10.

Рабочая полость 9 поочередно сообщается с пластовой средой через отверстие 10, и с напорной линией 11 через нагнетательный клапан.

В верхней части корпуса 1 выполнен упор 12 в виде цилиндрического бурта, а цилиндр 2 установлен в корпусе 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения между седлом 4 и буртом 12. Также в верхней части корпуса 1 с образованием глухой кольцевой полости 13, ответно цилиндру 2, установлен дополнительный цилиндр 14. При этом глухая кольцевая полость 13 образована боковыми поверхностями дополнительного цилиндра 14, корпуса 1 и буртом 12. Цилиндр 2 своим верхним концом перекрывает глухую полость 13 с образованием камеры 15 переменного объема.

В дополнительном цилиндре 14 и корпусе 1, например, выполнены ответно друг другу конические посадочные поверхности (на фиг. не указаны), например, с углом конуса 5-7°.

В средней части корпуса 1 выполнены, как минимум, два сквозных продольных выреза 16 (фиг. 2) с образованием ребер 17.

На наружной поверхности цилиндра 2, в нижней ее части, выполнена, например кольцевая проточка 18, в которой установлен ответно выполненный разъемный упор 19. Упор 19 содержит соединенные между собой с возможностью поворота относительно друг друга вкладыши 20, соединенные между собой штифтами 21. При этом число вкладышей 20 равно числу ребер 17, и на внутренней поверхности вкладышей 20, ответно ребрам 17, выполнены сквозные продольные канавки 22.

В нижней части корпуса 1 выполнен бурт 23, и между буртом 23 и упором 19 установлена пружина 24. При этом минимальное усилие пружины 24 меньше веса цилиндра 2.

В верхней части корпуса 1 выполнено, как минимум, одно боковое сквозное отверстие 25, постоянно сообщающее камеру 15 переменного объема с наружной средой.

Шток 6 посредством муфты (на фиг. не указана) соединен с колонной штанг 26.

Седло 4 с корпусом соединен посредством, например, разрезного кольца 27 и штифтов 28.

Упор 8, например, выполнен, ответно цилиндру 2.

Седло 29 (фиг. 4 и 5) всасывающего клапана может быть выполнено в виде пластины, в верхней части которого выполнено глухое кольцевое углубление 30 с возможностью взаимодействия его внутренней боковой поверхности с горловиной 3. В седле 29 выполнено, как минимум, одно сквозное осевое отверстие 31 с возможностью сообщения рабочей полости 9 насоса с наружной средой.

Седло 29 жестко закреплено с корпусом 1 посредством, например, разрезных колец 32 и 33.

Седло 29 (фиг. 6) снабжено упорно-уплотнительным узлом 34, выполненным в виде шарика. В нижней части седла 29, ответно шарику 34, выполнена центральная опорная поверхность (на фиг. не указана). Диаметр шарика меньше диаметра цилиндра 2 и он установлен на опорную поверхность с образованием кольцевого канала (на фиг. не указан) между цилиндром 2 и шариком 34.

В корпусе 1, на расстоянии от нижней точки опорной поверхности седла 29 большем половины диаметра шарика 34, выполнены, например, как минимум, два симметричные друг относительно друга сквозные отверстия (на фиг. не указаны), в которых установлены штифты 35 с возможностью их взаимодействия с шариком 34.

В седле 29 выполнено, как минимум, одно сквозное осевое отверстие 31 с возможностью сообщения рабочей полости 9 насоса с наружной средой.

В нижней части корпус 1, например, снабжен днищем 36 (фиг.7) с глухим центральным углублением, а седло 37 всасывающего клапана выполнено в виде шарика, ответно углублению. Диаметр шарика 37 меньше диаметра цилиндра 2. В нижней части корпуса 1 выполнена, например, осевая резьба (на фиг. не указана), диаметр которой больше диаметра цилиндра 2. В осевую резьбу корпуса 1 навернута нажимная гайка 38, ответно шарику 37. Нижняя часть внутренней поверхности гайки 38 выполнена цилиндрической, а диаметр верхней части меньше диаметра 37. Шарик 37 установлен с возможностью взаимодействия с нижней опорной поверхностью днища 36 и внутренней поверхностью гайки 38.

Запорный орган 39 нагнетательного клапана выполнен, например, в виде шарика. В шарике 39 выполнено, например, глухое резьбовое отверстие 40 для соединения со штоком 6.

Монтаж и демонтаж насоса.

Корпус 1 (фиг. 1 и 2) насоса с цилиндром 2 и седлом 4 опускается вместе с насосно-компрессорными трубами (НКТ) (на фиг. не показаны). Далее осуществляется сборка в составе плунжер 5, шток 6 с запорным органом 7, упором 8. Сверху упора 8 устанавливается дополнительный цилиндр 14. Вся эта сборка опускается вниз на колонне штанг 26. При приближении плунжера 5 к седлу 4 дополнительный цилиндр 14 заходит вовнутрь цилиндра 2, и под действием силы тяжести своей конической поверхностью сажается на сопрягаемую коническую поверхность корпуса 1.

Демонтаж осуществляется в обратном порядке. Колонна штанг 26 поднимается вверх. При взаимодействии упора 8 с дополнительным цилиндром 14, последний отрывается от корпуса 1, и вся сборка с плунжером 5, штоком 6, запорным органом 7 и упором 8 поднимается на поверхность.

Насос работает следующим образом.

Пусть плунжер 5 находится в нижнем положении и в насосе начинается циклы всасывания и нагнетания. При этом всасывающий клапан приоткрыт, т.е. горловина 3 плунжера 5 отошла от седла 4, а запорный орган 7 нагнетательного клапана взаимодействует с торцом горловины 3, выполняющим функцию седла клапана. Давление в рабочей полости 9 чуть ниже давления в пластовой среде (на фиг. не показана), и жидкость из пласта через боковые отверстия 10 поступает в рабочую полость 9. Давление в нагнетательной линии 11, т.е. в полостях плунжера 5 и цилиндра 2 равно давлению нагнетания. При подъеме колонны штанг 26, штока 6 с запорным органом 7 добываемая среда плунжером 5 поднимается вверх.

Перепад давления во всасывающем клапане и величина подъема горловины 3 над седлом 4 определяется отношением разности веса цилиндра 2 в сборе и усилия пружины 24, и величиной площади неуравновешенной кольцевой поверхности цилиндра 2 с горловиной 3. Указанная площадь определяется диаметром цилиндра 2 и диаметром касания горловины 3 с седлом 4.

При дальнейшем перемещении вверх штока 6 цилиндр 2 взаимодействует с буртом 12 корпуса 1.

При приближении плунжера 5 к верхней мертвой точке скорость колонны штанг 26 снижается. Это приводит к снижению расхода жидкости через всасывающий клапан и в нагнетательную линию 11. С уменьшением расхода жидкости через всасывающий клапан снижается перепад давления в клапане. Под действием собственного веса цилиндр опускается вниз. При нахождении плунжера 5 в верхней мертвой точке горловина опускается на седло 4 (фиг. 3).

При обратном ходе колонны штанг 26, штока 6 с запорным органом 7 и упором 8 давление в рабочей полости 9 увеличивается. При превышении давления в рабочей полости над давлением нагнетания в полости 11 плунжера 5, под действием создавшегося перепада давления плунжер 5 отрывается от запорного органа 7, сообщая рабочую полость 9 с нагнетательной линией 11. С увеличением скорости штока 6, а значит и расхода жидкости через нагнетательный клапан, скорость плунжера 5 снижается, что приводит к увеличению площади прохода нагнетательного клапана.

При приближении плунжера 5 к нижней мертвой точке его скорость снижается. С уменьшением расхода жидкости через нагнетательный клапан плунжер 5 приближается к запорному органу 7, снижая площадь прохода клапана.

Работа насоса по фиг. 4 и 5 осуществляется аналогичным образом. При цикле всасывания жидкость, например из пластовой среды, через каналы 31 поступает в рабочую полость 9. Исключение поворота движущейся жидкости снижает перепад давления во всасывающем клапане.

Работа насоса по фиг. 6 осуществляется аналогичным образом. При оснащении седла 29 (фиг. 6) всасывающего клапана упорно-уплотнительным узлом 34, выполненным в виде серийно изготавливаемого шарика, снижается трудоемкость изготовления и повышается надежность работы насоса. Кроме того, возможность периодически поворачивать шарик 34 позволяет повысить срок службы седла клапана. Отсутствие поворота жидкости во всасывающем клапане снижает перепад давления.

При выполнении седла 37 (фиг. 7) всасывающего клапана в виде серийно изготавливаемого шарика снижается трудоемкость изготовления и повышается надежность работы насоса. Выполнение входных отверстий 10 боковыми позволяет увеличивать площадь их прохода. Кроме того, возможность периодически поворачивать шарик 37 позволяет повысить срок службы седла клапана.

При выполнении запорного органа 39 нагнетательного клапана в виде шарика снижается трудоемкость изготовления в связи с применением серийно изготавливаемых узлов, а также повышается надежность работы насоса.

Таким образом, выполнение цилиндра 2 подвижным, запорного органа всасывающего клапана в виде зауженной горловины 3 цилиндра 2, жесткое соединение запорного органа нагнетательного клапана со штоком 6, выполнение входных каналов насоса в виде боковых отверстий позволяют:

1. Регулировать равнодействующую силу на закрытие всасывающего клапана путем изменения усилия пружины. При перекачивании высоковязкой нефти путем уменьшения усилия пружины можно достичь своевременного закрытия всасывающего клапана. Значительное усилие закрытия клапана исключает его зависание.

2. Существенно увеличить пропускную способность всасывающего клапана в связи со значительной площадью прохода боковых отверстий. Кроме того, во всасывающем клапане отсутствуют узлы, препятствующие движению жидкости. Даже при случае прилипания к поверхности узлов насоса вязкой среды площадь прохода клапана остается достаточной.

3. Обеспечить управление открытием и закрытием нагнетательного клапана перемещением штока, соединенного с колонной штанг.

4. Существенно повысить ресурс всасывающего клапана в связи со снижением усилия на упорно-уплотнительную поверхность. Нагрузка пропорционально разности квадратов диаметра цилиндра и диаметра касания горловины с седлом 4.

Кроме того, выполнение седла всасывающего клапана и запорного органа нагнетательного клапана в виде шариков существенно повышает ресурс клапанных узлов, снижает трудоемкость изготовления.


НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 59.
19.01.2018
№218.016.0c6d

Метод определения коэффициента текущей нефтенасыщенности разрабатываемого нефтеносного пласта в скважине

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для непосредственного высокоточного определения коэффициента текущей нефтенасыщенности продуктивных пластов с высоким разрешением по толщине пластов как в обсаженных, так и в необсаженных скважинах, заполненных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002632800
Дата охранного документа: 09.10.2017
19.01.2018
№218.016.0cd7

Способ ограничения водопритока в скважины на месторождениях сверхвязкой нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и применяется для ограничения водопритока в скважины на месторождениях сверхвязкой нефти. Способ ограничения водопритока в скважины на месторождениях сверхвязкой нефти включает закачку в пласт водоизоляционного гелеобразующего состава,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002632799
Дата охранного документа: 09.10.2017
13.02.2018
№218.016.21c8

Скважинная насосная установка

Изобретение относится к технике добычи нефти и, в частности, к технике подъема добываемой продукции скважин, а именно газожидкостной смеси. Технический результат - повышение работоспособности и надежности работы установки, снижение вибрации подземного насосного оборудования, вызываемой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641812
Дата охранного документа: 22.01.2018
04.04.2018
№218.016.3117

Способ гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам гидравлического разрыва пласта в добывающей скважине при наличии попутной и/или подошвенной воды. В способе гидравлического разрыва пласта - ГРП, включающем спуск колонны труб с пакером в скважину,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644807
Дата охранного документа: 14.02.2018
10.05.2018
№218.016.4167

Скважинная насосная установка

Изобретение относится к технике добычи нефти и, в частности, к технике подъема добываемой продукции скважин, а именно водогазонефтяных эмульсий. Технический результат - повышение работоспособности и надежности работы установки, снижение вибрации подземного насосного оборудования, вызываемой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002649194
Дата охранного документа: 30.03.2018
10.05.2018
№218.016.4cc0

Устройство для одновременного измерения давления вне и внутри насосно-компрессорных труб

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для одновременного измерения давления вне и внутри НКТ и может быть использовано для установки на оборудовании нефтяных скважин с целью получения информации для систем регулирования добычи продукции на нефтяных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002652403
Дата охранного документа: 26.04.2018
29.05.2018
№218.016.5502

Методика исследования отрицательного влияния химических реагентов на смежные технологии

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для проведения исследований по оценке влияния химического реагента на свойства продукции скважин. Предложен способ оценки отрицательного влияния химических реагентов на смежные технологии, включающий отбор проб нефти,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002654348
Дата охранного документа: 17.05.2018
24.07.2018
№218.016.741c

Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин и ограничения водопритока в добывающие скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение для ограничения водопритоков в добывающие скважины либо для выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин. Технический результат - повышение эффективности вытеснения нефти из пласта гелеобразующими...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002661973
Дата охранного документа: 23.07.2018
28.07.2018
№218.016.76fb

Состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам удаления и растворения асфальтосмолопарафиновых отложений - АСПО в призабойной зоне пласта (ПЗП), удаления с поверхности глубинного и устьевого нефтепромыслового оборудования, в резервуарах и нефтесборных коллекторах,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002662723
Дата охранного документа: 27.07.2018
28.07.2018
№218.016.7705

Способ разработки нефтяной залежи с глиносодержащим коллектором

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение для разработки нефтяной залежи с глиносодержащим коллектором с целью повышения нефтеотдачи пластов заводнением. Способ разработки нефтяной залежи с глиносодержащим коллектором включает закачку рабочего агента через...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002662724
Дата охранного документа: 27.07.2018
Показаны записи 1-10 из 59.
27.01.2013
№216.012.1e21

Устройство для измерения угла наклона копытцевого рога к подошвенной поверхности парнокопытных животных

Изобретение относится к животноводству. Устройство включает корпус, поворотные указатели и измерительную шкалу. Корпус выполнен в виде перевернутого Т-образного профиля, основание которого заужено в сторону передней части. Поворотные указатели установлены с обеих сторон стенки, подпружинены к...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473214
Дата охранного документа: 27.01.2013
10.04.2013
№216.012.3208

Капсула для лечения и профилактики болезней нижней части конечностей крупного рогатого скота

Изобретение относится к области ветеринарии и может применяться для лечения заболеваний нижней части конечностей, в основном копытцевого рога крупного рогатого скота. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости, количества используемых материалов и лекарственных средств,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478351
Дата охранного документа: 10.04.2013
10.04.2013
№216.012.3423

Вытяжное устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к системам для улавливания неорганизованных выбросов от металлургических агрегатов, например от электродуговых печей. Устройство содержит кран с подкрановыми балками, подвижный зонт с приводом, выход которого выполнен...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478890
Дата охранного документа: 10.04.2013
20.08.2014
№216.012.e96e

Кустовая буровая установка

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к кустовым буровым установкам для эксплуатационного и разведочного бурения нефтяных и газовых скважин. Кустовая буровая установка включает вышечно-лебедочный блок с основанием, модули, расположенные эшелоном, опоры с рельсами и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525566
Дата охранного документа: 20.08.2014
27.08.2014
№216.012.ee79

Способ разматывания ослабленного участка талевого каната с барабана лебедки и устройство для его осуществления

Изобретение относится к талевой системе буровых установок. Талевая система буровой установки с барабанной лебедкой включает лебедку с рабочим и аварийным тормозами, канат, перекинутый через кронблок и талевый блок. Талевая система дополнительно оснащена устройством для разматывания...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002526868
Дата охранного документа: 27.08.2014
20.07.2015
№216.013.648a

Штанга буровая и способ ее изготовления

Изобретение относится к горному делу, а именно к штанге буровой для перфораторного бурения шпуров. Штанга буровая содержит стержень, хвостовик и высаженный бурт. Стержень выполнен из шестигранника. Бурт установлен на двух кольцевых канавках с образованием выступа между ними. Образующие...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002557285
Дата охранного документа: 20.07.2015
20.08.2015
№216.013.70e5

Стержень прошивной оправки прокатного стана

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и может быть использовано при прошивке заготовок на трубопрокатных станах. Стержень прошивной оправки выполнен в виде трубы, состоящей из жестко соединенных патрубков и хвостовика. Повышение прочности стержня и увеличение его...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002560471
Дата охранного документа: 20.08.2015
10.02.2016
№216.014.c3d9

Шарошка бурового долота

Изобретение относится к области горного дела, а именно к шарошкам буровых долот для бурения скважин большого диаметра под сваи, разработки горных пород. Технический результат заключается в увеличении срока службы шарошки при одновременном снижении трудоемкости изготовления. Шарошка бурового...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574095
Дата охранного документа: 10.02.2016
27.03.2016
№216.014.dacd

Шарошка бурового долота

Изобретение относится к области горного дела, а именно к шарошкам буровых долот для бурения скважин большого диаметра под сваи, разработки горных пород. Технический результат заключается в увеличении срока службы шарошки при одновременном снижении трудоемкости изготовления. Шарошка бурового...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579101
Дата охранного документа: 27.03.2016
10.04.2016
№216.015.3168

Долото шарошечное

Изобретение относится к области горного дела, а именно к долотам шарошечным для бурения скважин большого диаметра под сваи, разработки горных пород. Технический результат заключается в повышении ресурса, снижении трудоемкости изготовления и повышении монтажеспособности. Долото шарошечное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580958
Дата охранного документа: 10.04.2016
+ добавить свой РИД