Вид РИД
Изобретение
Известен конусно-шнековый экструдер, состоящий из корпуса с загрузочной воронкой, в котором расположен образующий с корпусом щель и расширяющийся в сторону движения материала конус, жестко соединенный со шнеком, вращающимся от одного привода с конусом.
Для равномерной подачи материала по всему периметру конуса в предлагаемой конструкции экструдера загрузочная воронка, конус и шнек расположены на одной вертикальной оси, а перед конусом на одном валу с ним установлена винтовая крыльчатка.
Кроме того, с целью интенсификации процесса, щель между вращающимся конусом и корпусом выполнена сужающейся в сторону расширения конуса.
На чертеже изображен предлагаемый экструдер.
Конусно-шнековый экструдер состоит из корпуса 1, внутри которого расположен конус 2, вращаемый электродвигателем 3. Перед конусом на одном валу с ним установлена трехлопастная винтовая крыльчатка 4. С конусом жестко соединен шнек 5, вращаемый тем же электродвигателем. Конфигурация получаемого изделия определяется формующей головкой 6, укрепленной в нижней части корпуса.
Перерабатываемый материал с помощью питателя 7 подают в загрузочную воронку 8, установленную на одной вертикальной оси с конусом и шнеком. Под действием собственного веса у крыльчатки материал равномерно затягивается в сужающуюся щель между корпусом и вращающимся конусом, равномерно распределяясь по периметру последнего Здесь под влиянием центробежных сил, сил трения, сдвига, сжатия частицы материала подвергаются нагреву и деформации за счет перехода механической энергии в тепловую. Пластицированная и расплавленная пластмасса при выходе из щели между конусом и корпусом благодаря прямоточному и вертикальному движению мгновенно захватывается шнеком и экструдируется через головку.
Экструдер снабжен нагревателями 9, температура которых замеряется и регулируется термопарами 10. Охлаждается экструдер водой, циркулирующей в трубах 11, расположенных по периферии корпуса. Все рабочие элементы вертикального экструдера и электродвигатель монтируются на сварной раме 12.