Результат интеллектуальной деятельности: СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН

Предлагаемое устройство представляет собой станок для продольной распиловки бревен и может найти применение на шпалопильных заводах, леспромхозах, строительных площадках, лесоперевалочных базах, тарных цехах и т.п.

Известные подобные станки, включающие пильный механизм, совершающую возвратно-поступательное движение тележку с механизмами зажима и поперечной подачи распиливаемого материала и установленную перед пильным механизмом казенку, оборудованную механизмами накопления и поштучной подачи и цепным кантователем, не обладают достаточной производительностью. В предложенном станке на тележке шарнирно укреплены поворотные в вертикальной плоскости рычажные кантователи с зубчатой рабочей поверхностью, а стойки тележки выполнены с поворотными упорами.

На фиг. 1 изображен вид сбоку на тележку и казенку станка; на фиг. 2 и 3 - операции при выпиловке двухкантного бруса; на фиг. 4 и 5 - операции при выпиловке четырехкантного бруса.

Станок состоит из пильного механизма, тележки, совершающей возвратно-поступательное движение с закрепленным на ней бревном, и механизированной впередистаночной казенки. Тележка состоит из рамы 1, опирающейся на колесные скаты 2. На раме расположено несколько поперечных балок 3 со стойками 4. Стойки 4 перемещаются вдоль балок 3 посредством специального привода. На стойке закреплены захват 5 и собачки 6 с неподвижным упором. На блоках 3 шарнирно закреплены рычаги 7 кантователя, имеющие зубья 8 на рабочей кромке. К рычагам 7 прикреплен гибкий тяговый орган 9 (цепь, трос) огибающий блок (звездочку) 10 и получающий движение от специального привода 11. Тележка перемещается по рельсовому пути 12 посредством специального привода. При этом тележка проходит по участкам впередистаночной казенки, пильного механизма и позадистаночных устройств. Пила 13 пильного механизма расположена в вертикальной плоскости у переднего края балок 3.

Механизированная впередистаночная казенка состоит из механизмов накопления и поштучной подачи бревен (на рисунках не показаны), наклонных балок 14 с приводными цилиндрами 15 и расположенного между ними цепного кантователя 16 и подъемных шин. Цепной кантователь состоит из бесконечной цепи с упорами 17, огибающей приводную 18 и натяжную 19 звездочки, которые расположены на качающейся вокруг оси приводной звездочки 18 балке 20. Балка 20 связана с приводным цилиндром 21. Приводная звездочка 18 получает вращение от привода 22. Подъемные шины 23 шарнирно укреплены и поворачиваются от нажима наклонных балок 14 посредством гидроцилиндра 15.

Станок работает следующим образом. Бревна, подаваемые поштучно на балки 14, погружают на тележку при помощи цепного кантователя приводным цилиндром 21. Погруженное на тележку бревно упирается в стойки 4 и закрепляется захватом 5, который движется вниз до упора в бревно. Затем стойки 4 перемещают вправо по балкам и устанавливают бревно в поперечном направлении в положение, требуемое для распиловки, после чего тележка совершает рабочий ход, надвигая бревно в продольном направлении на пилу 13. По окончании реза тележка возвращается к впередистаночному участку для последующих операций.

После того как отпилен первый горбыль и подгорбыльные доски, бревно 24 поворачивают на 180° посредством цепного кантователя 16 в направлении стоек 4 тележки, как указано стрелкой. При повертывании цепным кантователем 16 бревно упирается в собачки 6, которые препятствуют его поступательному движению вверх и облегчают поворот. В то же время собачки 6 не препятствуют опиранию бревна 24 на плоскости стоек 4.

Окантованное бревно 24 повертывают на 90° в сторону казенки, как указано стрелкой. Поворот производят при поднятых шинах 23 посредством рычагов 7 кантователя. Поднятые шины 23 служат опорой для бревна 24 при его повороте. Для улучшения сцепления между бревном 24 и рычагами 7 рабочая плоскость рычагов выполнена рифленой с зубьями 8.

Этим устраняется возможность соскальзывания бруса (без вращения) по наклонной плоскости рычагов. Когда бревно ложится пластью на балки 14 казенки, его подвигают на тележку цепным кантователем, при этом шины подняты, что препятствует упиранию бревна в торцы балок 3. Затем шины опускаются, бревно закрепляют на тележке и отпиливают второй горбыль. После чего повторяют те же операции до получения четырехбитного бревна. Для этого требуется повернуть бревно на 270°.