Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Известен способ пиролиза жидких углеводородов, состоящий в том, что пиролиз ведут в присутствии воды, предварительно отстаиваемой.

Предложенный способ отличается от известного тем, что воду предварительно испаряют путем пропускания через нее метановодородной фракции или другого газа, например воздуха, с последующей конденсацией. Таким образом уменьшают количество сточных вод пиролиза, а также коксоотложение в системе пиролиза.

Бензин (или другой жидкий углеводород), испаренный в испарителе, подают в конвекционную часть пиролизной печи. По первому варианту работы бензин может быть перемешен с необходимым количеством воды перед подачей в печь, по второму варианту испаренный в конвекционной части печи бензин перемешивают с парами воды, испаренной в отдельном змеевике конвекционной части печи. Возможен также смешанный вариант работы, по которому часть воды поступает непосредственно в бензин, в часть подается после испарения.

Сырьевая смесь, состоящая из паров бензина и воды, пиролизуется в радиантной части пиролизной печи и после закалки поступает в охлаждающий скруббер, где орошается холодной водой из смолоотстойника насосом. Из низа скруббера вода с температурой 98-100°С, содержащая все примеси (пироконденсат, кокс, соли жесткости, фенолы), поступает в верх сатуратора, в низ которого подается метановодородная фракция (МВФ) или другой какой-либо газ, например воздух. Пройдя сатуратор, МВФ насыщается парами воды и нагревается до 95-97°С. Из низа сатуратора избыток воды, содержащий соли, кокс и пироконденсат и охлажденный до 25-30°С, направляется в смолоотбойник.

МВФ, насыщенная парами воды, поступает в низ контактного конденсатора, орошаемый охлажденным конденсатом. В конденсаторе МВФ охлаждается до 20-25°С и, освобожденная от воды, направляется на сжигание в горелках печи. Избыток конденсата из низа конденсатора направляют в печь пиролиза по одному из описанных выше вариантов.

Таким образом, вода, поступающая на пиролиз, не содержит вредных примесей и полностью используется на установке.

В результате использования изобретения на установках пиролиза полностью исключаются сточные воды и отпадает необходимость в использовании технологического пара, так как циркуляционную систему можно подпитывать технологической водой.

Кроме того, ввиду того, что в конвекционную часть течи подается вода, к.п.д. печи заметно увеличивается и составляет около 74%.