Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКИДКИ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА

Известны устройства для прокидки уточной нити в зев основы ткацкого станка, содержащие жесткие рапиры с захватами, имеющими долевые прорези для направления нити, сматываемой петлей со стационарно установленных бобин. В этих устройствах не обеспечено уменьшение трения при введении уточной нити, что увеличивает износ как у направляющих деталей устройства, так и самой нити.

В предлагаемом устройстве для уменьшения износа каждый захват снабжен не менее чем одним свободно вращаемым направляющим роликом, в качестве которого применен игольчатый подшипник, установленный в зоне расположения прорези захвата и фиксированный в обоих осевых направлениях, причем наружная поверхность внешнего кольца подшипника, взаимодействующая с уточной нитью, имеет кольцевой паз полукруглого сечения.

На фиг. 1 изображены захваты жестких рапир в рабочем положении; на фиг. 2 - захват, вид сбоку; на фиг. 3 - направляющий ролик; на фиг. 4 - кольцевой паз на наружной поверхности кольца игольчатого подшипника (увеличенный масштаб).

Устройство содержит (фиг. 1) жесткие рапиры 1 с захватами 2, расположенные с обеих сторон зева основы и доходящие во время работы до середины берда ткацкого станка. Захваты 2 имеют одинаковую конструкцию и расположены один по отношению к другому под углом 180°; каждому захвату придана вилкообразная форма, расположенный на конце захвата крючок 3 во время работы входит в зазор 4 между частями вилки противолежащего захвата. В каждой части вилки (фиг. 2) сделаны долевые прорези 5 и 6 для направления уточной нити 7, сматываемой петлей с бобины 8. Бобины стационарно установлены с обеих сторон ткацкого станка. В зоне расположения прорези 5 захват снабжен не менее чем одним свободно вращаемым направляющим роликом (фиг. 3), причем в качестве ролика применен игольчатый подшипник 9 со штифтом 10, закрепленным в выступе 11 захвата и являющимся внутренним кольцом игольчатого подшипника. Внешнее кольцо 12 подшипника свободно вращается на роликах 13 подшипника; оно выполнено в форме стакана, фиксируемого в обоих осевых направлениях при помощи центров 14, находящихся на штифте 10 и на упоре 15, ввинченном в выступ 11 с противоположной стороны по отношению к игольчатому подшипнику 9. Наружная поверхность внешнего кольца 12 (фиг. 4) подшипника, взаимодействующая с уточной нитью 7, имеет кольцевой паз 16 полукруглого сечения, благодаря которому можно избежать набегания уточины на плоскости прорезей 5 и 6, что уменьшает излишнее трение.

Во время работы, при движении рапира 1 из своего крайнего положения за пределами зева основы по направлению к зеву, подаваемая уточная нить 7 захватывается прорезью 5 захвата 2, огибает внешнее кольцо 12 игольчатого подшипника 9. По мере того, как захват передвигается к середине берда, уточная нить 7 входит в прорезь 6 и прилегает к ее конечной плоскости 17, а так как эта плоскость отодвинута по отношению к внешнему кольцу 12 подшипника назад, уточная нить 7 располагается полого по направлению движения рапиры 1.

Таким образом, благодаря свободно вращаемому уточной нитью 7 направляющему ролику и направлению нити 7 в прорези 6 без значительного изгиба, можно понизить трение нити с деталями захватов и тем самым избежать износа и излишнего напряжения уточной нити, а также избежать вредного для нитей, особенно синтетических, теплообразования.

Передача уточной нити 7 от захвата 2 происходит у середины берда при помощи крючка 3 другого захвата, входящего в зазор 4 захвата 2 с последующим прокидыванием нити 7 во вторую половину зева (расположение уточной нити на фиг. 1 изображено пунктиром). Направляющий ролик при прокидывании нити 7 всегда вращается в одном и том же направлении, вследствие чего не требуется ни торможения, ни перемены направления его вращения.