Вид РИД
Изобретение
Известен способ приготовления печатной краски на основе красителей, загустителей и добавок текстильно-вспомогательных веществ (например, смеси диметилсульфаниловокислого натрия и триолоксида мочевины, тиомочевины), обеспечивающих эффективность печатной краски (растворимость красителей, чистоту окраски и др.).
С целью расширения ассортимента текстильно-вспомогательных веществ, обеспечивающих высокую эффективность печатной краски, в печатную краску вводят алкилоамиды жирных кислот. Высокие поверхностно-активные свойства алкилоламидов жирных кислот облегчают растворение и диспергирование красителей, а высокая смачивающая способность и солюбилизирующие свойства этих препаратов способствуют ускорению сшивания красителей и других компонентов с загусткой и однородности получаемой печатной краски.
В присутствии алкилоламидов жирных кислот многие загустители (карбоксиметилцеллюлоза, альгинат натрия и др.) могут быть использованы при введении их в состав краски непосредственно (без предварительного перевода в загустку). В процессе запаривания они вызывают «разрыхление» структуры волокон и загустителя, сложные взаимодействия с красителем и волокном, приводящие к значительному увеличению глубины проникновения красителя и полноты прокраса волокон, а также к повышению количества переходящего на изделия красителя. Присутствие в составе печатной краски алкилоламидов жирных кислот обеспечивает повышение «выхода» отдельных красителей на 15-50% сравнительно с достигаемым в контрольных образцах, получаемых в тождественных условиях, но в отсутствие алкилоламидов.
Способы приготовления и применения печатной краски.
Пример 1. Печатание тканей из волокон ди- или триацетатных, полиамидных, полиэфирных, полиакрилонитрильных и их смесей. Готовят печатную краску, содержащую в 1 кг 20 г дисперсных красителей, 20 г моноэтанол-амида жирных кислот (С10-C16) 200 г воды, 760 г загустки и воды (до требующейся консистенции).
Для этого готовят водную дисперсию моноэтаноламида жирных кислот с содержанием 100 г/л препарата при нагревании в котле с паровой рубашкой и перемешивании, получая белую пастообразную массу. Дисперсные красители в количестве по рецепту замешивают с объемом водной дисперсии моноэтаноламида, соответствующим содержанию одинакового с красителем количества сухого препарата (соотношение 1:1). В полученную пастообразную массу добавляют загустку (например, крахмально-трагантную, из карбаксиметилцеллюлозы, сольватозы и др.), а также в необходимых случаях пеногаситель (например, 0,5 г силиконового препарата АI54П на 1 кг печатной краски.
Ткань печатают с помощью сетчатых шаблонов, высушивают, запаривают в запарной камере, промывают и высушивают.
Пример 2. Печатание тканей из смесей ди- или триацетатных и синтетических волокон с волокнами целлюлозными или белковыми.
Приготовление краски и печатание проводят по описанным в примере 1 способам, по вводя в печатную краску красители двух групп, способных к взаимодействию соответственно с волокнами обеих использованных в смеси разновидностей. Например, для ацетатцеллюлозных и синтетических волокон применяют дисперсные, для целлюлозных - активные, для белковых - активные, кислотные, металлосодержащие красители. При этом возможно получение как однотонных, так и двухтонных окрасок рисунка.
Пример 3. Печатание тканей из природного шелка.
Приготовление (краски и печатание проводят по вышеописанным способам при введении в состав краски, г:
|
Пример 4. Печатание тканей из смесей шерсти и штапельного вискозного волокна.
Приготовление краски и печатание проводят по вышеописанным способам применительно к рецепту, приведенному в примере 3.
Способ приготовления печатной краски на основе красителей, загустителей и текстильно-вспомогательных веществ, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента, обеспечивающих высокую эффективность печатной краски, текстильно-вспамогательных веществ, в качестве последних применяют алкилоламиды жирных кислот.