Результат интеллектуальной деятельности: ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТЫЛОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ СВЕРЛ
Вид РИД
Изобретение
Известны приспособления для затылования центровых сверл на универсальных кругло-шлифовальных станках, состоящие из подвижного корпуса со шпинделем для установки и зажима изделия с последующим удалением готового изделия из держателя винтом.
Возвратно-поступательное движение корпуса, а следовательно, и шпинделя осуществляется путем взаимодействия сменного кулачка при обкатывании им неподвижного ролика. Профиль кулачков выполняется в зависимости от числа перьев и величины затылования.
В предлагаемом приспособлении, с целью замены изделия при вращающемся шпинделе, кулачок выполнен с двумя рабочими профилями, один из которых расположен на торцовой поверхности кулачка и воздействует на подвижной корпус, а другой - на периферии и воздействует на тот же корпус, обеспечивая его покачивание, величина которого определяется параметром затылования.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое приспособление; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Приспособление для затылования центровых сверл на универсальных круглошлифовальных станках состоит из корпуса 1, шпинделя 2, ориентира 3 и кулачка 4.
Кулачок 4, жестко надетый на шпиндель 2, имеет два рабочих профиля по торцу и наружному диаметру. Торцовым профилем кулачок 4 воздействует на упор 5, а наружным профилем - на упор 6. При вращении шпиндель 2 получает осевое перемещение и вместе с корпусом 1 качается относительно оси 7. Затылуемое сверло 8 вставляют в ориентир 3, вместе с которым один конец сверла помещают в цангу 9, отжимаемую при этом рукояткой 10. Выступ 11 ориентира 3 входит в выемку на торце шпинделя 2 и вращается вместе с ним, а сверло 8 ориентируется при этом по длине и режущим кромкам. С помощью гидросистемы ставка к сверлу подводится шлифовальный круг, который после выполнения операции затылования возвращается в исходное положение. Затем отпускают рукоятку 10, снимают ориентир 3 и освобождают цангу, а пружина 12 выбрасывает затылованное сверло.
Описываемое приспособление позволяет повысить производительность и обеспечить высокую точность затылования.
Приспособление для затылования центровых сверл на универсальных круглошлифовальных станках, выполненное в виде шпинделя изделия, приводимого в согласованные возвратно-поступательное и вращательное движения, снабженное ориентиром, установленным вблизи рабочей зоны, и устройством для автоматического удаления готового изделия, получающего движения подачи от кулачка, отличающееся тем, что, с целью замены изделия при вращающемся шпинделе кулачок выполнен с двумя рабочими профилями, один из которых расположен на торцовой поверхности кулачка и воздействует на подвижный корпус приспособления, а другой - на периферии и воздействует на тот же корпус, обеспечивая его покачивание, величина которого определяется параметром затылования.
