Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ НАГРЕВА РАСТВОРА В ПЕРИОД ПУСКА ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ

Известен способ нагрева раствора в период пуска выпарной термокомпрессионной установки, заключающийся в том, что в греющую рубашку выпарного аппарата при помощи компрессора подают паровоздушную смесь из сепаратора. Однако этот способ не может быть применен для установок, включающих выпарной аппарат с вынесенной из греющих трубок зоной парообразования, так как при разгоне установки возникает пульсация раствора в аппарате, что недопустимо при работе компрессора.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что паровоздушную смесь из греющей рубашки выпарного аппарата подают в нижнюю часть подъемной трубы в слой раствора.

Это позволяет предотвратить пульсацию раствора и увеличить скорость его циркуляции.

Предлагаемый способ может быть применен, например, для транспортабельных опреснительных установок.

На чертеже схематически изображена выпарная установка для осуществления предлагаемого способа.

Установка включает выпарной аппарат 1 с греющей рубашкой, снабженный подъемной трубой 2, которая размещена в сепараторе 3, и компрессор 4. После заполнения выпарного аппарата 1 исходным раствором до рабочего уровня и ввода в аппарат затравочных кристаллов для предотвращения накипеобразования, закрывают задвижки 5 и 6 и вентиль 7 конденсатной линии, открывают двухпозиционный клапан 8 и включают компрессор 4. Из парового пространства сепаратора 3 паровоздушная смесь по трубопроводу 9 отсасывается компрессором 4, который сжимает ее и подает по трубопроводу 10 в греющую камеру. Нагретая в результате сжатия паровоздушная смесь проходит по межтрубному пространству греющей камеры сверху вниз, отдает часть своего тепла раствору и далее через систему трубопроводов 11-13 направляется в нижнюю часть подъемной трубы 2. Барботируемая в подъемной трубе через слой раствора смесь дополнительно отдает свое тепло и обогащается паром.

Паровоздушная смесь образует в подъемной трубе эрлифт, в результате чего наблюдается стабильная циркуляция раствора в аппарате. Таким образом, возникающие кратковременные перегревы раствора в греющих трубках и последующие пульсации парожидкостной эмульсии, недопустимые при работе компрессора, в предлагаемом способе исключаются.

Ввод паровоздушной смеси барботажем в нагреваемый раствор обеспечивает более полную передачу тепла раствору, устойчивую циркуляцию и более быстрый и равномерный нагрев раствора. Развитая скорость циркуляции в совокупности с примененным методом затравки позволяет предотвратить накипеобразование на греющих поверхностях в течение разгонного процесса.

Далее паровоздушная смесь из парового пространства сепаратора 3 снова поступает в компрессор 4. В процессе парообразования производится постепенное удаление избыточного воздуха из системы через вентиляционную трубу 14. Циклическое движение смеси продолжается до тех пор, пока раствор не нагреется до заданной температуры и пока не образуется необходимое для нормальной работы установки количество пара. Затем закрывают двухпозиционный клапан 8, открывают вентиль 7 на конденсатной линии 15 и вводят установку в стационарный режим работы.