Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕЩЕСТВ ПО ОБЪЕМУ

В пищевой, химической, косметической и фармацевтической промышленностях известны устройства для дозирования веществ по объему, включающие в себя загрузочный бункер с выпускным патрубком, укрепленную на последнем неподвижную распределительную головку, имеющую канал для сообщения с вакуум-системой, регулируемую по объему мерную емкость с клапаном, установленным на ее выпускном патрубке, расположенную на этом патрубке подвижную распределительную головку, имеющую канал для сообщения с вакуум-системой, и клапаны вакуум-системы.

Для возможности управления работой клапанов вакуум-системы непосредственно от мерной емкости и упрощения таким путем конструкции мерная емкость установлена так, что она может совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. Клапаны вакуум-системы встроены в распределительные головки и расположены на выпускных патрубках загрузочного бункера и мерной емкости.

Чтобы управлять работой клапана мерной емкости за счет перепада давлений, его следует выполнить в виде трубки из эластичного материала.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оно включает в себя загрузочный бункер 1 с выпускным патрубком 2, укрепленную на последнем неподвижную распределительную головку 3, имеющую канал 4 для сообщения с вакуум-системой, и мерную емкость с клапаном в виде трубки 5 из эластичного материала. Эта емкость установлена так, что она может совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. На выпускном патрубке 6 мерной емкости укреплена подвижная распределительная головка 7, в которой сделан канал 8 для сообщения с вакуум-системой. Клапаны 9 и 10 вакуум-системы встроены в распределительные головки и расположены на втулках 11 и 12 на выпускных патрубках 2 и 6 загрузочного бункера и мерной емкости.

Мерная емкость состоит из цилиндра 13, конуса 14 и выпускного патрубка 6. Трубка 5 укреплена на этом патрубке с помощью резинового кольца 15. Объем мерной емкости измеряют, перемещая конус 14 относительно цилиндра 13 и патрубка 6.

Вакуум-система устройства содержит вакуум-насос 16 и ресивер-отстойник 17 с фильтром 18 для улавливания всасываемого с воздухом вещества и вакуумметром 19 для определения величины разрежения.

Порошкообразное вещество засыпают в бункер 1, после чего мерная емкость поднимается вверх, прижимается к резиновому кольцу 20 и приподнимает клапан 9.

При этом резиновое кольцо 21 прижимается к распределительной головке 3 и перекрывает доступ атмосферного воздуха и мерную емкость со стороны головки. При подъеме клапана 9 вверх резиновое кольцо 22 отходит от втулки 11, и мерная емкость подключается к ресиверу-отстойнику 17. Как только в мерной емкости возникает разрежение, наружное атмосферное давление сплющивает трубку 5, и воздух через нее не поступает.

Порошкообразное вещество из бункера по выпускному патрубку 2 осыпается в мерную емкость и заполняет ее до уровня фильтра-сетки 23. Заполненная мерная емкость движется вниз. При этом пружина 24 заставляет клапан 9 следовать за мерной емкостью. Резиновое кольцо 21 отходит от головки 3, и атмосферный воздух устремляется по отверстиям клапана 9 в мерную емкость, с силой ударяет по фильтру-сетке 23 и очищает его. Опускается клапан 9 до тех пор, пока резиновое кольцо 22 не сядет на втулку и не отключит клапан от вакуум-системы.

При дальнейшем опускании мерной емкости резиновое кольцо 25 прижимается к таре 26 или открытому сверху герметическому карману, в котором установлена тара.

Продолжая опускаться, мерная емкость прижимает головку 7 к резиновому кольцу 27 и перекрывает доступ атмосферного воздуха в тару. При этом резиновое кольцо 28 отходит от втулки 12, тара подключается к вакуум-системе, и из нее отсасывается воздух. Вещество из мерной емкости ссыпается по патрубку 6 через раскрытую трубку 5 в тару.

После заполнения последней мерная емкость поднимается вверх, клапан 10 резиновым кольцом 28 садится на втулку 12, и вакуум-система отключается. Затем все описанные операции повторяются.