Вид РИД
Изобретение
Известный способ снижения содержания остаточного мономера в полистироле заключается в обработке полистирола острым паром или растворителями, вымывающими мономер и не растворяющими полистирол.
Предлагаемый способ предусматривает смешение расплава полистирола с адсорбентом - продуктом обработки Na-формы монтмориллонитовой глины спиртовым или водно-спиртовым раствором галоидсилана (органогалоидсилана). Этот способ позволяет практически полностью освободиться от остаточного мономера.
Адсорбент приготовляют путем обработки Na-формы монтмориллонитовой глины спиртовым (этиловым, метиловым) или водно-спиртовым раствором галоид- или органогалоидсилана с последующей промывкой дистиллированной водой от солей и кислоты до нейтральной реакции фильтрата. Мономер, адсорбируясь на поверхности порошка адсорбента, полимеризуется и прочно удерживается, образуя глинополимерный комплекс.
Снижение содержания остаточного мономера путем введения адсорбента можно осуществить при переработке полимера в гранулы. Смешение производится на любом смесительном оборудовании, позволяющем перемешивать расплав полимера с адсорбентом в течение времени, достаточного для образования глинополимерного комплекса.
Ударопрочный полистирол, содержащий адсорбент, имеет улучшенные литьевые свойства и качество внешней поверхности, его диэлектрические свойства практически не меняются.
Пример 1. Щепу ударопрочного полистирола УП-1Э пропускают через однороторный многозаходный смеситель при температуре 190°C с таким расчетом, чтобы полистирол находился в смесителе в расплавленном состоянии в течение 2 мин. Переработанный таким способом полистирол содержит 1,26% остаточного мономера и имеет следующие показатели: индекс расплава i=2,73 г/10 мин; прочность при изгибе σи=637 кгс/см2, твердость по Бринеллю НВ=9,3 кгс/мм2; теплостойкость по ВИК Тс=102°C.
Пример 2. 100 вес. ч щепы полистирола УП-1Э смешивают с 2 вес. ч адсорбента до получения однородной смеси и перерабатывают, как в примере 1. Полученный полистирол содержит 0,05% остаточного мономера и имеет показатели: i=3,34 г/10 мин; σи=613 кгс/см2; НВ=10,1 кгс/мм2, Тс=101°C.
Пример 3. 100 вес. ч щепы полистирола УП-1Э смешивают и перерабатывают, как в примере 1, с 0,5 вес. ч. адсорбента. Полученный полистирол содержит 0,97% остаточного мономера и имеет показатели: i=2,85 г/10 мин; σи=632 кг/см2, НВ=9,7 кг/мм2, Тс=100°C.
Пример 4. Гранулированный ударопрочный полистирол УП-1Э цвета слоновой кости перерабатывают на экструдере с диаметром шнека 22 мм и длиной цилиндра 440 мм с двумя зонами обогрева (185°С - первая зона и 195°С - вторая зона) с таким расчетом, чтобы полистирол находился в расплавленном состоянии 1,5 мин. Полученный полистирол содержит 1,21% остаточного мономера и имеет показатели: i=2,70 г/10 мин; σи=619 кгс/см2, НВ=9,6 кгс/мм2, Тс=100°C.
Пример 5. 100 вес. ч гранулированного ударопрочного полистирола УП-1Э цвета слоновой кости смешивают, как в примере 1, с 0,75 вес. ч адсорбента и перерабатывают, как в примере 4. Полученный полистирол содержит 0,78% остаточного мономера и имеет показатели; i=3,10 г/10 мин; σи=595 кгс/см2, НВ=9,8 кгс/мм2, Тс=100°С.
Способ снижения содержания остаточного мономера в полистироле, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа, расплав полистирола смешивают с продуктом обработки Na-формы монтмориллонитовой глины спиртовым или водно-спиртовым раствором галоидсилана (органогалоидсилана).