Результат интеллектуальной деятельности: БОРШТАНГА ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ И СКРУГЛЕНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ

Известны борштанги для растачивания и скругления галтелей, в корпусе которых размещен выдвижной резец.

Описываемая борштанга отличается от известных тем, что в корпусе борштанги расположена поворотная подпружиненная штанга с упором, фиксирующая осевое положение резца, выдвигаемого с помощью реечной передачи синхронно с упором, ограничивающим перемещение резца при контакте с поверхностью расточенного отверстия.

Такое выполнение борштанги позволяет получить точное сопряжение радиуса галтели с расточенным отверстием.

На фиг. 1 изображена борштанга с механизмом установки галтельного резца по высоте и контрольное устройство выдвижения расточного резца; на фиг. 2 изображена борштанга с галтельными резцами, упорным роликом и установочным шаблоном.

В корпусе 1 борштанги закреплены резец 2 для растачивания отверстия, резец 3 для снятия верхней галтели, устройство В для контроля за подачей резца 2 с помощью индикатора, державка 4, несущая упорный ролик 5, и державка 6 с резцом 7 для растачивания нижней галтели. В двух опорах закреплена подпружиненная штанга 8 с рукояткой 9 в верхней части и упором 10 с твердосплавной пластинкой 11 в нижней части. На штанге 8 нанесена кольцевая риска на расстоянии к от упора, этот размер устанавливается конструктивно в зависимости от длины растачиваемого отверстия. На верхней опоре штанги 8 выполнен указатель 12. Для подачи державки 4 с роликом 5 и державки 6 с резцом 7 в радиальном направлении служит валик 13 с двумя шестернями одного модуля с зубьями, направленными в одну линию, входящими в зацепление с рейками на державках 4 и 6. Поворот валика 13 выполняется рукояткой 14. Для установки резцов применяется шаблон 15.

После растачивания отверстия резцом 2 и скругления верхней кромки резцом 3 рукоятка 9 поворачивается в радиальное положение и перемещает упор 10 с твердосплавной пластинкой 11 также в радиальное положение. Упор 10 оказывается под ступицей колеса, благодаря чему при выводе борштанги из расточенного отверстия штанга 8 остается на месте. Борштанга выводится из отверстия до тех пор, пока кольцевая риска на штанге не совпадает со стрелкой указателя 12. В этот момент независимо от высоты ступицы обрабатываемого колеса кромка а резца 7 расположится в плоскости торца ступицы, так как расстояние к от упора 10 до риски на штанге 8 равно расстоянию м от кромки а резца 7 до стрелки указателя 12. Последнее достигается путем установки резца 7 в определенное положение по высоте с помощью шаблона 15, который базируется по пазу р в борштанге, паз б, в свою очередь, выполняется на определенном расстоянии от стрелки указателя 12.

Упор 10 рукояткой 9 возвращается в исходное положение. Рукояткой 14 поворачивают валик 13, который перемещает на одинаковую величину в радиальном направлении державку 4 с роликом 5 и державку 6 с резцом 7. Резец врезается в деталь до тех пор, пока в нее не упрется ролик 5.

Ролик 5 и кромка б резца 7 установлены в одной плоскости с помощью шаблона 15, благодаря чему исключена возможность зареза или неполной галтели. Вращением рукоятки 14 вся система возвращается в исходное положение, и борштанга выводится из отверстия.

Таким образом достигается качественная обработка галтели на нижней части ступицы колеса независимо от величины отклонений на высоту ступицы.