УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ГРАНУЛ

.Известные установки для изготовления минераловатных гранул, включающие отрезное устройство для получения кусочков ваты, приспособление для подачи их на закатку и вертикальную мешалку с цилиндрическим корпусом, имеют сложное конструктивное решение, металлоемки; громоздки и не надежны в работе.

Предлагаемая установка имеет более высокую надежность в работе.

Достигается это тем, что цилиндрический корпус вертикальной мешалки в верхней части соединен с раструбом, имеющим конусную форму, переходящую в цилиндрическую с диаметром большим, чем диаметр цилиндрического корпуса, причем, внутри этого раструба размещена часть приводного вала с лопастями отрезного устройства и скребком.

Кроме того, коническая часть раструба и цилиндрический корпус могут быть выполнены примыкающими друг к другу перфорированными участками.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, частичный вид сверху.

Установка включает корпус 1, в котором смонтирован приводной вал 2 с подшипниками 3, выполненный с лопастями 4 отрезного устройства, скребком 5 и лопастями 6, причем, корпус установки имеет днище 7 с разгрузочным отверстием 8 и шибером 9. Часть цилиндрического корпуса имеет перфорированный участок 10.

Разгрузочное отверстие 8 имеет вытянутую форму и расположено на некотором удалении от стенки цилиндрического корпуса. Это уменьшает количество отходов, попадающих в готовую продукцию.

Лопасти отрезного устройства расположены в горизонтальной плоскости и закреплены в ступице на приводном валу. Скребок состоит из двух изогнутых пластинок, кромка концов которых сопряжена с конусной частью раструба. Каждая лопасть 6 установки включает две пластины, смонтированные в ступице и с одинаковыми углами подъема.

Установка работает следующим образом.

Минеральное волокно подают валиками или другим подающим приспособлением через загрузочный люк в верхнюю часть раструба, где нож разрезает его на кусочки. Скребок за счет изогнутости его самого и наличия конусности стенок раструба сбрасывает их в цилиндрический корпус и заставляет двигаться их по спирали.

При разрезании и сепарации волокна отделяется большое количество острых включений (корольков), которые удаляются через перфорированные части цилиндрического корпуса и раструба, а затем собираются в кожухе, установленном у перфорированной части стенки корпуса.

Первые лопасти измельчают кусочки волокна, а последующие уплотняют и образуют из них гранулы. Благодаря установке с углом подъема лопасти вращают и интенсивно перемешивают клочки волокна. В нижней части цилиндрического корпуса происходит окончательная закатка гранул и уплотнение их за счет давления верхних слоев, а также трения о стенки, днище, лопасти и друг о друга.

Готовые гранулы по мере надобности высыпают через выгрузочное отверстие.