Результат интеллектуальной деятельности: УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ КУЛЬТИВАТОРНЫХ ЛАП

Известны индукционные установки для наплавки культиваторных лап, выполненные в виде цепных транспортеров и конвейеров.

Предложенная установка отличается от известных тем, что она выполнена в виде роторного устройства, на котором осуществляется автоматическая загрузка и разгрузка культиваторных лап и их двухсторонняя наплавка.

На фиг. 1 схематически показан механизм подачи лап культиватора в индикатор ТВЧ; на фиг. 2 - механизм загрузки лап культиватора в механизм подачи; на фиг. 3 - механизм разгрузки механизма подачи.

Установка для автоматической индукционной наплавки твердого сплава, например, на лапы культиватора включает:

механизм подачи лап культиватора в индуктор ТВЧ, состоящий из электродвигателя 1, червячного редуктора 2, восьмипозиционного мальтийского креста 3, закрепленного на карусельном столе 4, на котором размещены восемь захватов 5, постоянно удерживающих лапы пружинами 6, рычажной системы 7, кулачка 8, пневмоцилиндров 9 и 10 и воздухораспределителей 11 и 12;

механизм загрузки лап культиватора в механизм подачи, состоящий из пневмоцилиндра 13, каретки-толкателя 14, каретки 15, на которой размещены две кассеты 16, пневмоцилиндра 17 и воздухораспределителей 18 и 19;

Механизм разгрузки механизма подачи, состоящий из пневмоцилиндра 20, на штоке которого закреплено зажимное устройство 21, двух кассет 22, расположенных на каретке 23, пневмоцилиндра 24, платформы 25, установленной на винтовом стержне 26, редуктора 27, на котором закреплен конечный выключатель 28, электромуфты 29, электродвигателя 30 и воздухораспределителей 31 и 32.

Работает установка следующим образом.

Продолжительность и последовательность циклов наплавки лап культиватора регулируется при помощи реле времени. Реле времени одновременно включает: индуктор ТВЧ и механизм загрузки и разгрузки. При этом механизм подачи лап культиватора зафиксирован мальтийским крестом. Воздухораспределитель 11, получив команду от реле времени, штоком пневмоцилиндра 9 сжимает пружину 6 и раскрывает захват 5. Воздухораспределитель 18 штоком пневмоцилиндра 13 продвигает каретку-толкатель 14 и досылает нижнюю лапу из кассеты 16 в раскрытый захват 5.

Обратным движением штока пневмоцилиндр 9 освобождает пружину 6 и закрывает захват 5. Одновременно на противоположном захвате 5 карусельного стола 4 производится разгрузка лап в следующем порядке: пневмоцилиндр 20, получив команду от воздухораспределителя 31, досылает зажимное устройство 21 на наплавленную лапу. Пневмоцилиндр 10, получив команду от воздухораспределителя 12, раскрывает захват 5. Обратным движением шток пневмоцилиндра 20 сбрасывает наплавленную лапу в кассету 22 на платформу 25. Одновременно с этим электродвигатель 30 проворачивает через электромуфту 29 коническую шестерню редуктора 27 на один оборот и тем самым опускает через винтовой стержень 26 платформу 25 на высоту, равную толщине лапы. Фиксацию одного оборота конической шестерни редуктора 27 производит конечный выключатель 28.

По окончании операций загрузки, разгрузки и наплавки лап реле времени выключает индуктор ТВЧ и автоматически включает электродвигатель 1, который через червячный редуктор 2 проворачивает мальтийский крест 3 с карусельным столом 4 на одну позицию. Одновременно с поворотом карусельного стола 4 рычажная система 7, обкатываясь по профилю кулачка 8, разворачивает захват 5 с лапами в индукторе ТВЧ. Цикл повторяется.

В момент, когда из кассеты 16 выбраны все лапы, а кассета 22 наполнена ими, пневмоцилиндры 17 и 24 под воздействием воздухораспределителей 19 и 32 перемещают каретки 15 и 23 с вновь подготовленными кассетами. Для загрузки кассеты электродвигатель 30 поднимает платформу 25 в крайнее верхнее положение.