Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ДЕТАЛЯХ ТИПА РОЛИКОВ

Известен способ шлифования фасок на деталях типа роликов путем непрерывного перемещения вращающихся деталей, установленных в загрузочном устройстве, вдоль образующей шлифовального круга.

Предложенный способ отличается тем, что для получения на деталях фасок малого радиуса ось шлифовального круга с криволинейной образующей располагают под углом к оси загрузочного устройства, при этом детали совершают обкаточное движение по периферии шлифовального круга.

На чертеже изображено загрузочное устройство для шлифования фасок на деталях типа роликов по предлагаемому способу.

Деталь 1 устанавливают в загрузочном устройстве, состоящем из приводных дисков 2 и 3, подающего диска 4 и упорного полукольца 5, служащего для базирования и вращения деталей в процессе шлифования.

При вращении дисков 2, 3 и 4 обрабатываемая деталь вращается вокруг собственной оси, а также по кругу относительно оси дисков. Форма шлифовального круга 6 не связана с величиной радиуса кривизны образующей шлифуемой поверхности, а определяется размерами и взаимным положением шлифовального круга и загрузочного устройства и является зквидистантой траектории движения деталей.

При движении в загрузочном устройстве вдоль образующей шлифовального круга деталь меняет свое положение относительно последней таким образом, что угол между осью детали и касательной плоскостью к кругу, проведенной в точке их контакта, плавно меняется в определенных пределах. Величина кривизны образуемой шлифуемой поверхности определяется выбором соотношения размеров шлифовального круга (диаметр и высота) и загрузочного устройства, а также взаимным положением их осей, которые смещены на определенную величину и скрещиваются под углом а, не равным 90°.

Загрузка и выгрузка деталей производятся без остановки загрузочного устройства в местах, где деталь 1 не опирается на полукольцо 5.