МАШИНА ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ СКВАЖИН

Известны машины для расширения скважин в крутопадающих угольных пластах при протягивании их снизу вверх, пропущенным через ранее пробуренную скважину канатом, соединенным с машиной через дополнительный разрушающий орган, шарнирно присоединенный к корпусу машины и имеющий общий с плавающими коронками привод. Кроме плавающих коронок, такие машины оснащены барабанами, разрушающими центральную часть забоя. Естественно, что в этом случае дополнительный разрушающий орган целесообразно выполнять в виде плоского бара с режущей цепью, шарнирно закрепленного между барабанами на валу, приводящем во вращение барабаны и приводную звездочку цепи.

Предложенная машина отличается от известных тем, что ее дополнительный разрушающий орган выполнен в виде армированной режущими зубками штанги, снабженной вертлюгом для крепления каната. Это устраняет заклинивание машины в выработке.

На фиг. 1 изображена машина в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - дополнительный разрушающий орган; на фиг. 3 - кинематическая схема машины.

Машина при помощи лебедки, установленной на вентиляционном штреке, подвешивается на пропущенном через ранее пробуренную скважину 1, канате 2, соединенном с ней через дополнительный разрушающий орган, выполненный в виде армированной режущими зубками 3 штанги 4. Разрушение забоя производится плавающими коронками 5, которые приводятся во вращение от валов 6 редуктора 7 посредством карданных механизмов 5.

Крутящий момент от редуктора 7 передается штанге через вал 9 и карданный механизм 10. Задняя опора штанги выполнена в виде подшипникового узла 11 и закреплена в поворотном корпусе 12, установленном на осях 13, которые закреплены в проушинах 14, выполненных как одно целое с корпусом 15 редуктора 7. Для облегчения поворота корпуса 12 вокруг оси О-О в нем установлены бронзовые втулки 16. Передняя опора штанги также выполнена в виде подшипникового узла 17 закрепленного в вертлюге 18, имеющем фонарь 19 для центрирования передней части штанги в скважине. Вертлюг 18 устраняет закручивание шарнирно прикрепленного к нему тягового каната 2.

При изменении положения скважины в пласте 20 вертлюг 18 постоянно центрируется при помощи фонаря 19. Поворотный корпус 12. со штангой 4 поворачивается вокруг оси О--О, компенсируя изменение положения скважины. Штанга 4 своими зубками 3 и коронкой 21 делает вруб 22. Плавающие коронки 5 при контакте с породами почвы 23 или кровли 24 отжимаются от породы в массив угольного пласта 20, и машина садится на породу ограничивающими опорными передними фонарями 25. Коронки 5 имеют возможность своими оконтуривающими зубками 26 приближаться к осям вращения коронок ближе, чем от этих осей находятся опорные поверхности фонарей 25.

Таким образом, вращающаяся штанга 4, качаясь относительно оси О-О и делая вруб 22 в пласте угля, значительно уменьшает усилие затягивания машины в породу, а наличие режущего органа, состоящего из двух боковых плавающих коронок 5, в сочетании с ограничивающими опорными передними фонарями 25 окончательно устраняет возможность затягивания машины в породу, а следовательно, и заклинивания машины. К направляющей раме 27 с задними фонарями 28 шарнирно крепится хвостовой канат 29, к которому жимками 30 периодически крепятся воздушные шланги 31. Передача крутящего момента от пневмодвигателя 32 осуществляется через зубчатую муфту 33 и зубчатые пары 34-35, 36-37 и 38-39. От зубчатого колеса 39 часть крутящего момента передается на правую коронку зубчатой парой 39-40, а другая часть зубчатой парой 39-41 - на штангу 4 и передачами 41-42 - 43-44 - на левую коронку. Коронки вращаются в противоположные стороны.