×
26.06.2019
219.017.8fd0

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ТОРОИДАЛЬНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть

Правообладатели

№ охранного документа
0000214670
Дата охранного документа
30.01.1980
Реферат Свернуть Развернуть

Известные станки для намотки малогабаритных тороидальных сердечников содержат иглу типа вязального крючка для протаскивания провода, челнок, расширяющий петлю провода, ловитель для поперечной подачи провода над сердечником, вращающийся поводок с роликом на конце для вытягивания заготовки наматываемого провода из окна сердечника и неподвижный диск, по образующей поверхности которого раскладывается заготовка наматываемого провода.

Предлагаемый станок для намотки сердечников отличается тем, что образующая поверхность диска выполнена ребристой, а ролик, расположенный на поводке, изготовлен из фторопласта. Такое выполнение станка позволяет повысить его производительность и увеличить длину заготовки наматываемого провода.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2-5 - схемы выполнения отдельных операций при намотке сердечников.

Станок работает следующим образом.

С подающей катушки 1 к обматываемому сердечнику 2, закрепленному в трехроликовом держателе 3, ролики которого могут вращаться с регулируемым шагом в ту или другую сторону, подается отрезок обмоточного провода 4, длина которого зависит от количества витков, накладываемых на сердечник.

Провод 4 захватывается над сердечником 2 крючком иглы 5 (фиг. 2), совершающей возвратно-поступательное движение вдоль оси сердечника 2, и протягивается внутрь последнего. После перемещения иглы 5 в крайнее положение начинает передвигаться челнок 6, управляемый шестерней-копиром 7. Челнок 6 входит заостренным концом в образовавшуюся петлю между иглой 5 и сердечником 2 и расширяет ее. При этом боковой рычаг, скользя по пазу челнока 6, подает верхний конец провода 4 вверх, где проходит захватывающий ролик 8. Так как ролик выполнен из фторопласта и не смазывается, то изоляция провода не истирается и не портится от смазки.

Захватывающий ролик 8 вращается на оси поводка 9, укрепленного на вращающемся кулачковом механизме 10. Ролик 8 проходит через паз челнока 6, захватывает конец провода 4, вытягивает его из окна сердечника 2 и раскладывает по ребрам 11 неподвижного диска 12, оснащенного по окружности волосяными щетками 13, прижимающими провод к диску. Диаметр неподвижного диска 12 подобран с таким расчетом, чтобы обеспечить раскладку конца провода длиной до 500 мм.

Ребристую поверхность неподвижного диска 12 можно получить, например, располагая на его поверхности шпильки. Шпильки должны несколько выступать над поверхностью диска. Благодаря ребристой поверхности диска провод 4 имеет только точечное касание с ним, что исключает взаимное истирание поверхности диска и изоляции и увеличивает скольжение провода по поверхности диска, т.е. исключается обрывность провода. При дальнейшем движении кулачкового механизма 10 получает движение ловитель 14 провода, который оттягивает провод 4 над сердечником 2 и подает его под крючок иглы 5, выходящей снизу сердечника.

Ловитель 14 в конце своего пути имеет боковое перемещение для дополнительного набрасывания провода 4 на крючок иглы 5. Эластичный прижим (фетровый) 15 позволяет обеспечить необходимое натяжение провода при укладке на сердечник. Напайки из твердого сплава на ловителе и упоре эластичного прижима 15 исключают их местный износ.

Станок приводится от электродвигателя 16 через редуктор 17, и шестерня-копир 7 приводит в движение распределительный вал 18, несущий на конце кулачковый механизм 10 для провода челнока 6 и поводка 9 с роликом 8. От шестерни-копира 7 приводится также игла 5.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-2 из 2.
06.07.2019
№219.017.a7b1

Способ обработки дисперсных термопластичных материалов индукционно связанной плазмой и способ формирования потока материала для его осуществления

Предлагаемая группа изобретений относится к технике и технологии низкотемпературной плазменной обработки материалов и может быть использована при производстве из термопластичных материалов микросфер, имеющих достаточно широкое применение в различных отраслях техники. Изобретение позволяет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002257689
Дата охранного документа: 27.07.2005
06.07.2019
№219.017.a93b

Устройство для разделения сухим способом твердых сыпучих материалов

Изобретение относится к технологии разделения сухим способом твердых сыпучих материалов, преимущественно боя листового стекла, и может быть использовано в технологии измельчения материалов в молотковой дробилке для получения порошков определенного гранулометрического состава. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02191640
Дата охранного документа: 27.10.2002
+ добавить свой РИД