БЕСКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИГНАЛИЗАЦИИ ОБ УСТАНОВКЕ КОКСОВОЙ МАШИНЫ

Известно бесконтактное устройство для сигнализации об установке подвижных объектов, например коксовой машины, в определенное положение. Оно содержит Т-образно расположенные П-образные дифференциально-трансформаторные датчик контроля крайних положений, датчик контроля среднего положения и блок управления, содержащий триггеры, реле контроля, схему совпадения и усилители мощности.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем датчик контроля крайних положений соединен через триггер, фазочувствительный усилитель мощности с реле контроля правого и левого положений, связанных с двумя входами схемы совпадения. Третий вход схемы совпадения подключен к усилителю мощности, а выход той же схемы совпадения - к реле контроля среднего положения.

Это позволяет увеличить воздушный зазор, образующийся при движении коксовой машины, а также повысить чувствительность устройства.

На фиг. 1 показана схема расположения датчиков; на фиг. 2 - структурная схема устройства.

Устройство состоит из дифференциально-трансформаторного датчика 1 контроля крайних положений, аналогичного датчика 2 среднего положения, блока 3 управления и магнитных шунтов 4.

Датчики 1 и 2 состоят из открытых П-образных магнитопроводов 5, первичных обмоток 6 и вторичных обмоток 7. Датчик 1 располагается вдоль пути передвижения объекта, а датчик 2 - перпендикулярно датчику 1 (в виде буквы Т).

Блок 3 управления состоит из двух триггеров 8 и 9, фазочувствительного усилителя 10 мощности, реле 11 контроля левого положения, реле 12 контроля правого положения, усилителя 13 мощности, схемы 14 «И» с запретом от реле 11 и 12, реле 15 контроля среднего положения и блока 16 питания.

Магнитные шунты 4 устанавливаются в точках, где необходима точная установка подвижного объекта.

Первичные обмотки 6 датчиков соединены параллельно и подключены к источнику переменного напряжения. Вторичные обмотки 7 каждого датчика имеют одинаковое количество витков и включены попарно так, что напряжение на них вычитается.

Триггер 8 и усилитель 10 мощности питаются напряжением двухполупериодного выпрямления от блока 16 питания, а триггер 9 - напряжением однополупериодного выпрямления.

При отсутствии магнитного шунта 4 над магнитопроводами датчиков сигналы с выходов датчиков недостаточны для срабатывания триггеров. При движении шунта 4 вдоль датчика 1 амплитуда и фаза напряжения на выходе датчика меняются. Когда амплитуда входного сигнала достаточна для переключения триггера 8, последний переключается, подавая напряжение на фазочувствительный усилитель 10 мощности. В зависимости от того, с какой из двух фаз питания совпадает входной сигнал, срабатывает реле 11 или 12.

Когда шунт находится посредине датчика 1 и над одним полюсом датчика 2, реле 11 и 12 контроля крайних положений отпущены, так как снят запрет со схемы 14 «И». Через эту схему составляется цепь для срабатывания реле 15 контроля среднего положения.

Датчик 2 и триггер 9 настроены так, что через усилитель 13 мощности на схему 14 «И» подается сигнал разрешения в зоне, меньшей зоны работы датчика 1, но перекрывающей зону отпускания реле 11 и 12. Таким образом, точность установки зависит только от зоны работы реле 11 и 12. Эту зону можно изменять, меняя настройку триггера 8 или ширину шунта 4.