Результат интеллектуальной деятельности: СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Известные смазочно-охлаждающие жидкости для горячей обработки металлов на основе воды с добавлением различных компонентов недостаточно эффективны. При использовании их металл налипает на валки и на поверхность обрабатываемого металла.

С целью повышения эффективности смазочно-охлаждающей жидкости, предлагается в ее состав вводить триэтаноламин в количестве 0,05-3 вес. % и жирную кислоту, например триэтаноламиновое мыло синтетической жирной кислоты С₁₇-С₂₀ или С₁₀-C₁₆, в количестве 0,05-5%.

В состав смазочно-охлаждающей жидкости входит, %:

Для получения мыльного раствора готовят концентрированный 10-15%-ный мыльный раствор в воде, нагретой до 65-70°С, расплавляют синтетическую жирную кислоту, добавляют триэтаноламин и тщательно размешивают.

Концентрированный мыльный раствор разбавляют до заданной концентрации в умягченной воде, нагретой до 45-50°С, и перемешивают.

Эффективность действия мыльного раствора объясняется тем, что в процессе горячей прокатки на поверхности валков образуется твердая мыльная пленка, надежно экранирующая валки от прокатываемого металла, исключающая последующее «заалюминивание» поверхности листов.

Результаты испытаний подтверждают, что при длительной прокатке алюминия и сплавов Д16, Д1, А154 и др. не происходит налипание частиц металла на поверхность валков, не требуется их зачистка и полностью исключается «заалюминивание» поверхности полосы, а также предотвращается «заалюминивание» ее от роликов рольганга, так как при транспортировке полосы остатки мыльного раствора стекают с полосы на ролики рольганга и смачивают их. Раствор не вызывает коррозии алюминия и его сплавов.

Кроме того, эффективно использовать мыльный раствор в качестве смазки и охлаждающей жидкости при фрезеровании алюминия и его сплавов. Поверхность отфрезерованных слитков получается чистой, стойкость резцов повышается.