АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВЫБРАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАПСУЛ В КОФЕВАРКЕ

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к кофеварке, в частности к разновидности автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке.

Описание предшествующего уровня техники

С непрерывным развитием общества различные кофеварки появляются одна за другой. Традиционные компоненты кофеварки обычно включают в себя емкость для воды, нагревательное устройство, водяной насос и тому подобное. Для того чтобы облегчить переноску, некоторое количество кофе, такого как обжаренный, молотый кофе, растворимый кофе и подобный, упаковывается в герметичную капсулу, которая похожа на капсулу плодово-ягодного желе. При использовании можно поместить капсулу, которая содержит в себе кофе, в кофеварку, затем закачать нагретую воду в камеру, в которой помещена капсула в кофеварке, при этом нагретая вода будет проходить через исходный материал для извлечения однородного кофе и, наконец, горячий кофе может вытекать из выпускной трубы кофеварки в чашку. После использования необходимо удалить использованную капсулу. Поэтому в кофеварке предшествующего уровня техники необходимо вручную удалять капсулу из камеры и выбрасывать после каждой операции. Поэтому это неудобно.

К вышеизложенной существующей ситуации разработана кофеварка, которая позволяет использованную капсулу автоматически удалять в мусорную емкость, установленную в кофеварке. Нет необходимости удалять использованную капсулу из камеры вручную каждый раз, но вместо этого можно вынимать мусорную емкость из кофеварки и выгружать использованные капсулы в мусорной емкости после многократной эксплуатации. Это более удобно для использования.

Объектом китайского патента ZL94193279.6, имеющего номер публикации CN1130345Y и номер PCT публикации WO95/07041, озаглавленного «Упаковка молотого кофе предварительно дозированного гранулированного типа и экспресс-кофеварка, использующая такую упаковку», является специальная упаковка для кофе и устройство в кофеварке, которое может позволять автоматически сбрасывать использованную таблетку кофе в мусорную емкость, установленную в кофеварке. Согласно этому изобретению кофеварка продолжается в продольном направлении и, главным образом, содержит нагреватель воды, цилиндр и поршень в сборе и две опоры, расположенные около одного конца нагревателя воды в положении, перпендикулярном упомянутому продольному направлению. Цилиндр и поршень в сборе действуют совместно с упомянутым нагревателем воды около упомянутых опор с тем, чтобы фиксировать на месте таблетку кофе. В верхней части кофеварки положен паз, позволяющий таблетке кофе падать вертикально. Каждая опора может вращаться на оси параллельно упомянутому продольному направлению, поэтому две опоры могут быть параллельными или под углом друг к другу. Когда две опоры расположены под углом, таблетка кофе фиксирована, и когда две опоры параллельны, таблетка кофе выпадает за пределы кофеварки под действием силы тяжести.

Устройством для выполнения вращения опор может быть кулачок или вал. В этом изобретении посредством упаковки кофе может быть удалено автоматически, но это требует специальной упаковки кофе, а также нуждается в устройстве, сконструированном для управления опор для вращения, которое делает структуру кофеварки сложной, кроме того, подробности устройства для управления не могут быть найдены в описании данного изобретения.

Объектом другого китайского патента ZL00814922.4, имеющего номер публикации CN1157144C и номер PCT публикации WO01/30218A1, озаглавленного «Кассетное устройство для сбрасывания», является устройство для выбрасывания кассеты кофеварки. Устройство содержит зажим с фиксированной частью и перемещающейся частью, зажимные части, образующие в сведенном положении вместилище для кассеты на переднем участке зажима, и перемещающуюся часть, установленную так, что может поворачиваться на заднем участке зафиксированной части, при этом устройство содержит на зафиксированной части в области вместилища для кассеты устройство для выбрасывания и тянущий рычаг, установленный на перемещающейся части над осью вращения перемещающейся части с расположенной на конце привода первой осью, сконструированной для совместной работы с захватывающими деталями устройства для сбрасывания. Когда перемещающаяся часть открыта до определенной степени, устройство для выбрасывания будет подниматься вверх и кассета (то есть капсула) будет скользить вдоль снижающегося прохода и в заключение входит в мусорную емкость в кофеварке. Устройство в соответствии с данным изобретением делает использование более удобным.

Сущность изобретения

Одна цель данного изобретения обеспечить другой тип устройства, которое может также автоматически выбрасывать капсулы в кофеварке. И преимуществом устройства для выбрасывания является то, что данное устройство является простым и удобным и может быть постоянно и легко управляемым.

Для достижения этой цели автоматическое выбрасывающее устройство для капсул в кофеварке содержит: корпус, первый каркас и второй каркас - оба установленные в упомянутый корпус, причем упомянутый второй каркас выполнен с возможностью перемещаться вперед и назад относительно упомянутого первого каркаса, и упомянутый первый каркас и второй каркас образуют герметичную камеру после герметичного закрывания так, чтобы вмещать капсулу, при этом в корпусе для закрывания и раскрывания упомянутого первого каркаса и второго каркаса установлена приводная система;

два зажима, подвижно соединяющиеся с двумя сторонами упомянутого второго каркаса соответственно, причем передний участок каждого зажима изгибается и продолжается к переднему участку упомянутого второго каркаса для образования ограничивающей части, и эти две ограничивающие части установлены на расстоянии так, чтобы ограничивать капсулу, при этом передний участок каждого зажима способен раскрываться и закрываться относительно упомянутого второго каркаса;

первую ось, установленную на передней части каждого зажима вертикально, и вторую ось, установленную на задней части каждого зажима вертикально, две пары направляющих прорезей, установленные на корпусе, при этом концы упомянутых первой и второй осей на зажимах способны скользить в направляющих прорезях, соответственно, и каждая пара направляющих прорезей содержит верхнюю направляющую прорезь и нижнюю направляющую прорезь для направления первой оси, таким образом, переднего участка каждого зажима для выполнения по меньшей мере одного раскрытия и одного закрытия во время, когда упомянутый второй корпус перемещается назад.

Упомянутая каждая пара верхней направляющей прорези и нижней направляющей прорези содержит первую под-прорезь, вторую под-прорезь и третью под-прорезь; вторая под-прорезь расположена у переднего участка первой под-прорези и выступает наружу, третья под-прорезь расположена у переднего участка второй под-прорези и связана с передним участком второй под-прорези, передний участок второй под-прорези связан с передним участком первой под-прорези так, что первая ось может скользить от первой под-прорези ко второй под-прорези, задний участок второй под-прорези связан с серединой первой под-прорези так, что первая ось может скользить от второй под-прорези к первой под-прорези; в по меньшей мере одной из верхней направляющей прорези и нижней направляющей прорези ступенька, которая выше, чем вторая под-прорезь, образована у границы между передним участком второй под-прорези и первой под-прорезью с тем, чтобы не допустить вхождение первой оси в передний участок первой под-прорези из переднего участка второй под-прорези, и другая ступенька, которая выше, чем первая под-прорезь, выполнена у границы между задним участком второй под-прорези и серединой первой под-прорези с тем, чтобы не допустить вхождение первой оси в задний участок второй под-прорези из середины первой под-прорези; первая ось содержит верхний цилиндр, выступающий из верхней поверхности зажима, и нижний цилиндр, выступающий из нижней поверхности зажима, по меньшей мере один из упомянутых двух цилиндров подвижно расположен в полости, образованной на переднем участке зажима, и поддерживается пружиной.

Сконструированные таким образом направляющие прорези могут заставлять передний участок зажима разводиться относительно второго каркаса, когда первая ось перемещается ко второй под-прорези, во время когда упомянутый второй каркас перемещается назад, в это время капсула может падать вниз из изогнутой передней ограничивающей части двух зажимов под действием силы гравитации. Когда второй каркас продолжает перемещаться назад, передние участки зажимов будут постепенно сводиться, во время когда первая ось скользит от второй под-прорези в первую под-прорезь, пространство для вмещения для капсулы будет образовано повторно между изогнутыми передними ограничивающими частями двух зажимов, будучи готовым для следующей капсулы. Сконструированные таким образом направляющие прорези имеют преимущество простой и целесообразной структуры, устойчивой в одном направлении и в измененном направлении. Конечно, другая структура направляющих прорезей также может быть принята для управления передним участком зажима для завершения одного разведения и сведения относительно второго каркаса.

Предпочтительно только нижняя направляющая прорезь имеет упомянутые ступеньки. Преимущество данного предпочтительного варианта осуществления состоит в том, что может быть обеспечено эффективное разведение и сведение зажимов, изготовление легкое и стоимость изготовления низка.

Также в качестве предпочтения - как нижняя направляющая прорезь, так и верхняя направляющая прорезь имеют упомянутые ступеньки. Преимущество этого предпочтительного варианта осуществления состоит в том, что зажимы действуют более плавно, и единственным недостатком этого предпочтительного варианта осуществления является то, что увеличивается стоимость изготовления.

Упомянутая третья под-прорезь постепенно изгибается наружу от заднего участка к переднему участку. Так что когда второй корпус и первый корпус полностью сомкнуты, изогнутая передняя ограничивающая часть на переднем участке зажима также находится в положении разведения для обеспечения герметичного свойства между сомкнутыми первым каркасом и вторым каркасом. Конечно, некоторое усовершенствование на задней поверхности первого каркаса, такое как вмещающее отверстие, расположенное на задней поверхности первого каркаса, также может обеспечивать герметичное свойство между сомкнутыми первым каркасом и вторым каркасом, но это может увеличить сложность изготовления и прецизионность первого каркаса, а также повысит стоимость изготовления.

Упомянутая вторая под-прорезь образует выгнутость наружу в форме дуги. Выгнутая вторая под-прорезь может способствовать тому, что первая ось легко скользит вдоль второй под-прорези благодаря хорошей чувствительности направления. Конечно, вторая под-прорезь также может быть в форме равнобедренной трапеции или треугольника или другой формы, которая может заставлять первую ось перемещаться сначала назад и затем перемещаться внутрь.

Для того чтобы выполнить сборку первой оси легко, только первый цилиндр оси расположен подвижно в полости, образующейся на переднем участке зажима, и поддерживается пружиной, и верхний цилиндр первой оси и зажим выполнены как одно целое. Поэтому только пружина и нижний цилиндр первой оси должны быть собраны по порядку. Упомянутый зажим соединен со вторым каркасом посредством следующего устройства: два выступающих вала, соответственно установленные на двух сторонах второго каркаса, продольное пазовое отверстие для вмещения упомянутого вала расположено в середине каждого зажима. Данное устройство имеет преимущество легкой сборки. Конечно, зажим может быть установлен на сторонах второго каркаса посредством другого устройства, например, общая прорезь может быть расположена на внутренней поверхности зажима, и конец выступающего вала выполнен, чтобы служить общей головкой для согласования общей прорези во время сборки, при этом конец выступающего вала вкладывается в общую прорезь зажима так, что зажим может разводиться и сводиться относительно второго корпуса. Выступающий вал также может быть сконструирован, чтобы обеспечить изгиб по направлению вверх, и зажим может быть установлен на внешней стороне выступающего вала сверху вниз так, чтобы зажим мог также разводиться и сводиться относительно второго корпуса. В любом случае устройство может быть различным.

Нижний участок конца изогнутой передней ограничивающей части зажима выполнен в форме согнутой дуги для постоянного поддержания капсулы, когда зажимы разведены.

Полость для вмещения капсулы установлена на заднем участке первого каркаса, в которой установлена сжатая пружина, чтобы плавно прижимать капсулу к внешней стороне.

По сравнению с предшествующим уровнем техники в настоящем изобретении, когда второй каркас перемещается, приводимый в движение передаточной системой, зажимы разводятся на соответствующее время при совместном действии между первой осью и соответствующими направляющими прорезями, чтобы образовать расстояние между двумя изогнутыми передними ограничивающими частями зажимов больше, чем диаметр капсулы, так что капсула проваливается вниз из двух изогнутых передних ограничивающих частей и падает в мусорную корзину в кофеварке. Полный процесс падения капсулы компактен, устройство простое, сборка также легкая.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 изображает вид в перспективе автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения, при этом первый каркас и второй каркас полностью открыты и капсула не введена.

Фиг.2 изображает вид в разрезе автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с Фиг.1.

Фиг.3 изображает другой вид в перспективе автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения при условии, что верхняя часть каркаса удалена, первый и второй каркас полностью открыты и капсула не введена.

Фиг.4 изображает вид в перспективе нижней части корпуса в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.5 изображает увеличенный вид области А в соответствии с Фиг.4.

Фиг.6 изображает увеличенный вид области В в соответствии с Фиг.4.

Фиг.7 изображает вид в перспективе верхней части корпуса в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.8 изображает вид в перспективе варианта осуществления в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения при условии, что верхняя часть корпуса удалена, первый каркас и второй каркас полностью открыты и капсула введена.

Фиг.9 изображает вид в перспективе автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с Фиг.8.

Фиг.10 изображает вид сверху автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с Фиг.8.

Фиг.11 изображает вид сверху автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с Фиг.8 с установленной верхней частью корпуса.

Фиг.12 изображает вид в разрезе А-А направления в соответствии с Фиг.11.

Фиг.13 изображает вид в перспективе автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения в положении, в котором верхняя часть корпуса удалена, при этом первый каркас и второй каркас закрываются и капсула введена.

Фиг.14 изображает вид в перспективе автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения в положении, в котором верхняя часть корпуса удалена, при этом первый каркас и второй каркас полностью закрыты и капсула введена.

Фиг.15 изображает вид сверху автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с Фиг.13.

Фиг.16 изображает вид в перспективе автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с примерным вариантом осуществления настоящего изобретения в положении, в котором верхняя часть корпуса удалена, первый каркас и второй каркас открыты и капсула не удерживается.

Фиг.17 изображает вид сверху автоматического выбрасывающего устройства для капсул в кофеварке в соответствии с Фиг.16.

Фиг.18 изображает вид в разрезе зажима с установленной первой осью.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления

Ниже, для обеспечения дальнейшего понимания новаторского и технологического содержания изобретения, делается обращение к подробному описанию изобретения и сопровождающим чертежам:

Фиг. 1-18 изображают вариант осуществления настоящего изобретения.

В данном варианте осуществления автоматическое выбрасывающее устройство для капсул в кофеварке содержит корпус (1), первый каркас (2) и второй каркас (3) - оба установленные в упомянутом корпусе (1). Первый каркас (2) закреплен на переднем участке внутренней части корпуса (1), и второй каркас (3) находится у заднего участка внутренней части корпуса (1), при этом упомянутый второй каркас (3) выполнен с возможностью перемещения вперед и назад относительно упомянутого первого каркаса (2). Полость (21) для вмещения капсулы (9) выполнена в заднем участке первого каркаса (2) так, что первый каркас (2) и второй каркас (3) образуют герметичную камеру после герметичного закрывания с тем, чтобы вмещать капсулу (9). Выступающее кольцо (91) расположено на заднем конце капсулы (9) и капсула (9) отделена в этой герметичной камере. Сжатая пружина (22) зафиксирована в полости с тем, чтобы прижимать капсулу (9) к внешней стороне, кроме того, когда второй каркас (3) перемещается назад, сжатая пружина (22) толкает капсулу (9) и заставляет капсулу (9) двигаться назад посредством второго каркаса (3). Кроме того, приводная система также установлена в корпусе (1) для закрывания и открывания упомянутого первого каркаса (2) и второго каркаса (3), при этом приводная система представляет собой стержневое соединение, которое содержит рукоятку с двумя рычагами, передаточную штангу и соединительную штангу, соединяющиеся друг с другом по порядку. Приводная система не является предметом охраны настоящего изобретения. Данная деталь описана в патенте, поданном заявителем, и не будет описана здесь. Конечно, приводная система может принимать другую конструкцию.

Два зажима (4) соответственно подвижно соединены с двумя сторонами упомянутого второго каркаса (3), при этом зажим (4) соединяется со вторым каркасом (3) посредством следующей конструкции: два выступающих вала (31) соответственно установлены на двух сторонах второго каркаса (3), продольное пазовое отверстие (42) для вмещения выступающего вала (31) выполнено в середине каждого зажима (3), причем пазовое отверстие (42) имеет полосовидный профиль, то есть высота пазового отверстия (42) равна или слегка больше, чем диаметр выступающего вала (31), при этом перпендикулярная ширина пазового отверстия (42) больше, чем диаметр выступающего вала (31), и выступающий вал (31) проходит через пазовое отверстие (42). Это делает удобным, чтобы два зажима (4) могли разводиться и сводиться относительно второго каркаса (3), и делает зажимы (4) ограниченными сверху и снизу.

Передняя часть каждого зажима (4) изгибается и продолжается к передней поверхности упомянутого второго каркаса (3), образуя ограничивающую часть. Нижний участок конца изогнутой передней ограничивающей части (41) зажима (4) выполнен в форме вогнутой дуги для поддержания капсулы устойчиво, когда захваты закрыты так, что захваты (4) выполнены приблизительно «L»-обрезными. Эти две изогнутые передние ограничивающие части (41) установлены на расстоянии с тем, чтобы ограничивать капсулу (9), и передний участок каждого зажима (4) способен разводиться и сводиться относительно второго каркаса (3).

Тогда как первая ось (5) установлена на переднем участке каждого зажима (4) вертикально, вторая ось (6) смонтирована на заднем участке каждого зажима (4) вертикально, в то же время две пары направляющих прорезей расположены на корпусе (1), концы упомянутой первой оси (5) и упомянутой второй оси на зажимах (4) способны скользить в направляющих прорезях, соответственно, и каждая пара направляющих прорезей содержит верхнюю направляющую прорезь (7') и нижнюю направляющую прорезь (7), при этом верхняя направляющая прорезь (7') расположена на верхней поверхности корпуса (1) и нижняя направляющая прорезь (7) расположена на нижней поверхности корпуса (1). Кроме того, каждая пара направляющих прорезей направляет свою соответствующую первую ось (5), поэтому передний участок каждого зажима (4) может приводиться до полного по меньшей мере одного раскрытия и одного закрытия по мере того, как второй каркас (3) перемещается назад. Два конца первой оси (5) и два конца второй оси (6) - все выполнены так, чтобы иметь общую головку так, что захваты (4) могут раскрываться и закрываться относительно второго каркаса (3).

Как показано на Фиг.4, Фиг.5, Фиг.6, нижняя направляющая прорезь (7) состоит из первой под-прорези (71), второй под-прорези (72) и третьей под-прорези (73), при этом первая под-прорезь (71) служит для направления первой оси (5) и второй оси (6) с возможностью ровного перемещения, вторая под-прорезь (72) расположена впереди первой под-прорези (71) и выступает наружу, причем вторая под-прорезь (72) выгнута наружу в форме дуги, и вторая под-прорезь (72) может изменять направление первой оси (5); при этом третья под-прорезь (73) расположена впереди второй под-прорези (72) и связана с передней частью второй под-прорези (72), и третья под-прорезь (73) постепенно изгибается наружу от заднего участка к переднему участку; передний участок второй под-прорези (72) связан с передним участком первой под-прорези (71) так, что первая ось (5) может скользить от первой под-прорези (71) ко второй под-прорези (72), при этом ступенька (75), которая выше, чем вторая под-прорезь (72), установлена на границе между передним участком второй под-прорези (72) и первой под-прорезью (71) с тем, чтобы не допустить вхождение первой оси (5) в передний участок первой под-прорези (71) из переднего участка второй под-прорези (72); задний участок второй под-прорези (72) связан с серединой первой под-прорези (71) так, что первая ось (5) может скользить от второй под-прорези (72) к первой под-прорези (71), и другая ступенька (74), которая выше, чем первая под-прорезь (71), расположена на границе между задним участком второй под-прорези (72) и серединой первой под-прорези (71) с тем, чтобы не допустить вхождение первой оси (5) в задний участок второй под-прорези (72) из середины первой под-прорези (71).

Как показано на Фиг.7, верхняя направляющая прорезь (7') состоит из первой под-прорези (71'), второй прорези (72') и третьей под-прорези (73'); причем вторая под-прорезь (72') находится у переднего участка первой под-прорези (71') и выступает наружу; третья под-прорезь (73') находится впереди второй под-прорези (72') и связана с передним участком второй под-прорези (72'); передний участок второй под-прорези (72') связан с передним участком первой под-прорези (71') так, что первая ось (5) может скользить от первой под-прорези (71') ко второй под-прорези (72'); и задний участок второй под-прорези (72') связан с серединой первой под-прорези (71) так, что первая ось (5) может скользить от второй под-прорези (72') к первой под-прорези (71').

Как показано на Фиг.18, первая ось (5) содержит верхний цилиндр (51), выступающий из верхней поверхности зажима (4), и нижний цилиндр (52), выступающий из нижней поверхности зажима (4), при этом верхний цилиндр (51) выполнен как целое, нижний цилиндр (52) первой оси (5) подвижно расположен в отверстии, выполненном на передней части зажима (4), и поддерживается пружиной (8). Вторая ось (6) и зажимы (4) выполнены как единое целое.

Первая полость (11) для размещения капсулы расположена на вершине корпуса (1), и второе отверстие (12) для пропускания капсулы расположено на нижней части корпуса (1). Второе отверстие (12) связано с чаном для мусора в кофеварке и данная структура является широко распространенной и показана на фигурах.

Кроме того, верхняя направляющая прорезь (7') может быть сконструирована, как нижняя направляющая прорезь (7), или конструкции верхней направляющей прорези (7') и нижней направляющей прорези (7) могут быть взаимозаменяемыми. Поэтому объем охраны настоящего изобретения не ограничивается вышеупомянутым вариантом осуществления. Все ситуации, которые могут контролировать падение капсулы, описанные ниже, составляют объем охраны настоящего изобретения: во время того как второй каркас (3) перемещается, зажимы (4) могут разводиться и сводиться относительно второго каркаса (3) под действием направляющей прорези, и первая ось (5), вторая ось (6) на зажимах действуют совместно друг с другом.

Основной принцип и действие настоящего изобретения состоят в следующем.

Как показано на Фиг. 1-3 и Фиг. 8-12, когда пользователь хочет приготовить чашку кофе, то поскольку капсула имеет выступающее кольцо (91) на окружности капсулы (9), пользователь может установить выступающее кольцо (91) капсулы (9) на месте для укладки, образованном двумя изогнутыми передними ограничивающими частями (41) на расстоянии, и капсула (9) может быть устойчиво фиксирована на переднем участке второго каркаса (3), под действием блокировки второго каркаса (3) и изогнутой передней ограничивающей части (41) и под действием закрепления дугообразной внешней поверхности (411) ограничивающей части (41). В это время нижние концы первой оси (5) и второй оси (6) на зажимах (4) - все находятся в первой под-прорези (71) нижней направляющей прорези (7).

Как показано на Фиг. 13-15, приводная система затем приводит второй корпус (3) в движение вперед относительно первого каркаса (2), и нижние концы первой оси (5) и второй оси (6) на зажимах (4) перемещаются вперед также вдоль первой под-прорези (71) нижней направляющей прорези (7). Когда нижний конец первой оси (5) перемещается к месту, где задний участок второй под-прорези (72) нижней направляющей прорези (7) соединяет середину первой под-прорези (71) нижней направляющей прорези (7), как эффект ступеньки (74) у места соединения, нижний конец первой оси (5) продолжает перемещаться вперед вдоль первой под-прорези (71) нижней направляющей прорези (7) вместо вхождения в задний участок второй под-прорези (72), до тех пор пока нижний конец первой оси (5) не войдет в передний участок второй под-прорези (72) из переднего участка первой под-прорези (71) под действием пружины (8), при этом нижний конец первой оси (5) касается всей нижней части нижней направляющей прорези (7). В этом процессе нижний конец первой оси (5) гладко скользит в под-прорези (71), то есть зажимы и изогнутые передние ограничивающие части (41) сводятся все время, пока капсула (9) ограничена в переднем участке первого каркаса (2).

В то время когда нижний конец первой оси (5) только входит в передний участок второй под-прорези (72) из переднего участка первой под-прорези (71), капсула (9) только входит в камеру первого корпуса (2), затем управляющая система продолжает приводить второй корпус (3) в движение вперед относительно первого корпуса (2), при этом нижний конец первой оси (5) начинает скользить в третьей под-прорези (73), и нижний конец второй оси (6) остается в первой под-прорези (71) все время. Поскольку третья под-прорезь (73) постепенно изгибается наружу от заднего участка к переднему участку, нижний конец первой оси (5) постепенно передвигается наружу, когда он движется вперед, в то время как уровень второй оси (6) все время не перемещается. Поэтому изогнутые передние ограничивающие части (41) на зажимах постепенно разводятся относительно второго корпуса (3). Когда нижний конец первой оси (5) перемещается к вершине третьей под-прорези (73), изогнутые передние ограничивающие части (41) зажимов полностью разводятся наружу. При этом наименьшее расстояние между этими двумя изогнутыми передними ограничивающими частями (41) больше, чем наибольший поперечный диаметр капсулы (9), при этом первый каркас (2) и второй каркас (3) полностью закрыты. Поскольку зажимы открыты, первый каркас (2) и второй каркас (3) достаточно герметичны в той же плоскости. Затем капсула извлекается, кофе будет вытекать из кофеварки для питья. В этом процессе передние концы первой оси (5) и второй оси (6) скользят вдоль соответствующего положения на верхней направляющей прорези (7') так, что первая ось (5) и вторая ось (6) могут перемещаться одновременно.

После того как кофе приготовлено, приводная система собирается обратно, чтобы заставить второй каркас (3) перемещаться назад относительно первого каркаса (2). В то же время нижний конец первой оси (5) находится в третьей под-прорези (73), и вторая ось (6) находится в первой под-прорези (61), поэтому зажимы постепенно сводятся и изогнутые передние ограничивающие части (41) могут также постепенно сводиться. Под действием сжатой пружины (22) в первом каркасе (2) извлеченная капсула перемещается назад посредством второго каркаса (3). Когда извлеченная капсула (9) в основном выведена из первого каркаса (2), сжатая пружина (22) не будет продолжать толкать капсулу (9). В то время когда нижний конец первой оси (5) перемещается к границе между передним участком второй под-прорези (73) и передним участком первой под-прорези (71), зажимы полностью сведены, и изогнутые передние ограничивающие части (41) на зажимах продолжают удерживать капсулу (9), поэтому капсула (9) не будет падать вниз.

Приводная система продолжает собираться обратно и капсула (9) продолжает перемещаться назад посредством второго каркаса (2). При ограничивающем эффекте ступеньки в месте соединения нижний конец первой оси (5) не может войти в передний участок первой под-прорези (71) из того места и будет продолжать перемещаться назад вдоль второй под-прорези (72). Поскольку вторая под-прорезь (72) образована выпуклостью наружу и передние концы первой оси (5) и второй оси (6) скользят вдоль соответствующего положения верхней направляющей прорези, зажимы будут постепенно разводиться относительно второго корпуса (3) и изогнутые передние ограничивающие части (41) также будут постепенно разводиться. Когда нижний конец первой оси (5) находится в середине второй под-прорези (72), то есть нижний конец первой оси (5) находится во внешнем крае второй под-прорези (72), нижний конец второй оси (6) всегда находится в первой под-прорези, в то время как зажимы и изогнутые передние ограничивающие части (41) зажимов (4) полностью разведены наружу, и наименьшее расстояние между этими двумя изогнутыми передними ограничивающими частями (41) оказывается больше, чем наибольший поперечный диаметр капсулы (9). Поэтому капсула (9) не может продолжать удерживаться в передней части второго каркаса (3), и капсула (9) падает из полости (11) на нижнем участке корпуса (1) в корзину для мусора в кофеварке под действием силы гравитации, тогда процесс падения капсулы (9) завершен, как показано на Фиг.16 и Фиг.17.

Нижний конец первой оси (5) продолжает двигаться назад вдоль второй под-прорези (72), зажимы (4) постепенно сводятся относительно второго каркаса (3), и две изогнутые передние ограничивающие части (41) также постепенно сводятся. Пока первая ось (5) не входит в середину первой под-прорези (71) из заднего участка второй под-прорези (72), под действием пружины (8) нижний конец первой оси (5) всегда касается нижнего участка нижней направляющей прорези (7). И зажимы (4), и их изогнутые передние ограничивающие части (41) полностью разведены, при этом нижние концы и первой оси (5), и второй оси (6) находятся в первой под-прорези (71). Тогда зажимы возвращаются к первоначальному состоянию и следующая капсула (9) может быть помещена в пространство для укладки, образованное двумя изогнутыми передними ограничивающими частями (41). В этом процессе передние концы первой оси (5) и второй оси (6) скользят вдоль соответствующего положения на верхней направляющей прорези (7') так, что первая ось (5) и вторая ось (6) могут перемещаться одновременно.

Во всем рабочем процессе передний конец и нижний конец второй оси (6) всегда находятся в первых под-прорезях (71, 71') верхней направляющей прорези (7') и нижней направляющей прорези (7) соответственно. И действие первой оси (5) является сравнительно сложным, причем в фазе извлечения передний конец и нижний конец первой оси (5) входят из первых под-прорезей (71, 71') верхней направляющей прорези (7') и нижней направляющей прорези (7) в третью под-прорезь (73', 73) верхней направляющей прорези (7') и нижней направляющей прорези (7), в то время как в фазе перемещения назад после извлечения передний конец и нижний конец первой оси (5) проходят через третью под-прорезь (73', 73) и вторую под-прорезь (72', 72) по порядку и окончательно входят в первые под-прорези (71', 71).