ДОЗАТОР-СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к средствам механизации животноводства, в частности к средствам производства кормосмесей из зерновых культур.

Известен дозатор сыпучих кормов [1], включающий бункер, установленный вертикально и разделенный на сектора заслонками, одна из которых закреплена жестко, а другие установлены с возможностью углового перемещения относительно неподвижной заслонки и фиксации в нужном положении винтами, манжету, телескопически установленную на нижнем окончании бункера, диск диаметром, большим диаметра манжеты, установленный ниже нее и жестко закрепленный относительно бункера, приводной вал, скребки, взаимодействующие с дискоми жестко связанные с приводным валом, основную воронку, диаметр которой превышает диаметр диска, размещенную под последним, имеющую на раструбе окна, а под горловиной - рассеиватель с независимым приводом, дополнительную воронку с горловиной, жестко связанную с основной и размещенную под последней, а в горловине дополнительной воронки установлены спиральные направляющие, направление навивки которых противоположно направлению вращения рассеивателя.

Недостатком известного дозатора-смесителя является нарушение соотношения между компонентами смеси в процессе дозирования зерновых компонентов с различными углами естественного откоса в следствии чего снижается качествополученной смеси. Происходит это в следствии отклонения от заданной подачи компонентов из-за неравномерного распределения компонентов с различными углами естественного откоса от края диска до самой его кромки при их поступлении на соответствующие сектора диска, через просвет между нижней кромкой манжеты и диском, в следствии которого скребки сначала сгребают компонент с наименьшим углом естественного откоса, а уж после другие компоненты.

Задача изобретения - исключить снижение качества смеси.

Задача решается следующей совокупностью признаков предлагаемого устройства.

Предлагаемый дозатор-смеситель, как и известный, содержит бункер, установленный на раме вертикально и разделенный на сектора заслонками, одна из которых жестко связана с бункером, а другие связаны относительно друг друга посредством верхнего и нижнего направляющих колец, пропущенных через выполненные в заслонках верхние и нижние отверстия соответственно, и в нужном положении относительно бункера зафиксированы винтами, пропущенными через выполненные на верхнем окончании бункера секториальные пазы и ввернутыми в бобышки, выполненные на заслонках, на нижнем окончании бункера телескопически установленную манжету, диск диаметром, большим диаметра манжеты, установленный ниже нее и закрепленный на раме посредством кронштейнов соосно бункеру, приводной вал, скребки, взаимодействующие с диском, жестко связанные с приводным валом, и размещенные симметрично относительно оси вала, основную воронку, диаметр которой превышает диаметр диска, размещенную под последним, на раструбе которой выполнены окна, а под ее горловиной установлен рассеиватель с независимым приводом, дополнительную воронку, жестко связанную с основной и размещенную под последней, а в горловине дополнительной воронки установлены спиральные направляющие.

В отличие от известного в предлагаемом дозаторе-смесителе манжета имеет щелеобразный торец разделенный в соответствии с секторами бункера и имеет форму пилы, высота зубьев и расстояние между которыми соответствует средним геометрическим размерам зерен зерновых культур с учетом проходимости определенного количества зерен в соответствии с соотношением доз зерновых. Манжета устанавливается с возможностью перемещения в вертикальном направлении и ее фиксации, чем регулируется просвет между диском и имеющий форму пилы щелеобразным и разделенным в соответствии с секторами бункера торцом манжеты одновременно для каждого сектора в отдельности и тем самым повышается точность дозирования требуемого соотношения компонентов корма.

Такая совокупность признаков предлагаемого устройства обуславливает получение следующего технического результата: обеспечение более точного дозирования компонентов с различными величинами углов естественного откоса.

Признаки предлагаемого устройства и получаемый технический результат имеют следующую причинно-следственную связь.

Сходные с известным устройством признаки предлагаемого дозатора-смесителя обуславливают перестановку заслонок, разделяющих бункер на сектора, с целью регулирования структуры смеси, а также смешивание компонентов за счет их взаимодействия на каскаде смешивающих элементов.

А отличительные признаки устройства в совокупности с исходными и эффект улучшения качества смешивания компонентов смеси повышением точности дозирования находятся в следующей причинной зависимости.

Манжета имеет щелеобразный торец разделенный в соответствии с секторами бункера и имеет форму пилы, высота зубьев и расстояние между которыми соответствует средним геометрическим размерам зерен зерновых культур с учетом проходимости определенного количества зерен в соответствии с соотношением доз зерновых. Манжета устанавливается с возможностью перемещения в вертикальном направлении и ее фиксации, чем регулируется просвет между диском и имеющий форму пилы щелеобразным и разделенным в соответствии с секторами бункера торцом манжеты одновременно для каждого сектора в отдельности и тем самым повышается точность дозирования требуемого соотношения компонентов корма. После загрузки секторов бункера компонентами корма между имеющей форму пилы и разделенной в соответствии с секторами бункера щелеобразным торцом манжеты и диском образуются насыпи компонентов корма различной величины, зависящие от угла естественного откоса. Просвет между диском и имеющей форму пилы и разделенной в соответствии с секторами бункера щелеобразным торцом манжеты можно будет регулировать для каждого сектора одновременно и для каждого сектора в отдельности благодаря пилообразной форме щелеобразного торца, разделенного в соответствии с секторами бункера, высота зубьев и расстояние между которыми соответствует средним геометрическим размерам зерен зерновых культур с учетом проходимости определенного количества зерен в соответствии с соотношением доз зерновых. Этот просвет должен быть таким, чтобы все компоненты дошли до кромки диска.

В конечном результате дозирование происходит с большей точностью и тем самым обеспечивается заданное соотношение компонентов корма.

Предложенная схема устройства позволяет обеспечить неизменным качество смеси повышением точности дозирования за счет прохождения зерен зерновых культур через зубья, имеющей форму пилы щелеобразного и разделенного в соответствии с секторами бункера торца, высота и расстояние между которыми соответствует средним геометрическим размерам зерен зерновых культур с учетом проходимости определенного количества зерен в соответствии с соотношением доз зерновых.

Таким образом, признаки предлагаемого дозатора-смесителя существенны, а получаемый технический результат решает поставленную задачу изобретения.

На фиг. 1 схематично изображен дозатор-смеситель в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 - аксонометрический вид манжеты (фиг. 1, позиция 2) имеющий щелеобразный торец разделенный в соответствии с секторами бункера и имеющий форму пилы, высота зубьев и расстояние между которыми соответствует средним геометрическим размерам зерен зерновых культур с учетом проходимости определенного количества зерен в соответствии с соотношением доз зерновых.

Дозатор-смеситель устроен следующим образом.

На нижнем окончании бункера 1 телескопически установлена манжета 2 имеющая разделенные в соответствии с секторами бункера щелеобразный торец формы пилы, высота зубьев и расстояние между которыми соответствует средним геометрическим размерам зерен зерновых культур с учетом проходимости определенного количества зерен в соответствии с соотношением доз зерновых, зафиксированная на бункере 1 винтом 3 устанавливается с возможностью перемещения в вертикальном направлении и ее фиксации. Ниже манжеты 2, соосно последней, установлен диск 4, диаметр которого больше диаметра манжеты. Диск 4 закреплен относительно бункера 1 трубой 5, жестко соединенной с бункером неподвижной заслонкой 6. Внутри трубы 5 и диска 4, соосно последним, установлен приводной вал 7, который приводит в движение скребки 8 посредством поводков 9. Вал 7 приводится во вращение от мотор-редуктора 10 через муфту 11. Дозатор-смеситель снабжен подвижными заслонками 12, которые можно перемещать в угловом направлении относительно заслонки 6 по направляющим кольцам 13, пропущенным через выполненные в заслонках верхние и нижние отверстия соответственно, и фиксировать в нужном положении винтами 14, пропущенными через выполненные на верхнем окончании бункера секториальные пазы 21 и ввернутыми в бобышки, выполненные на верхних окончаниях заслонок. Ниже диска 4 установлена основная воронка 15 с окнами 16, диаметр которой больше диаметра диска, под горловиной которой расположен рассеиватель 17, приводимый во вращение двигателем 18. Ниже основной воронки установлена дополнительная воронка 19, жестко связанная с основной, в горловине которой установлены спиральные направляющие 20.

Дозатор-смеситель работает следующим образом. Подвижными заслонками 12 устанавливают необходимое соотношение между смешиваемыми компонентами. Манжету 2 имеющая разделенные в соответствии с секторами бункера щелеобразный торец формы пилы, высота зубьев и расстояние между которыми соответствует средним геометрическим размерам зерен зерновых культур с учетом проходимости определенного количества зерен в соответствии с соотношением доз зерновых, сдвигают в самое нижнее положение, после чего засыпают в соответствующие сектора бункера 1 компоненты кормовой смеси, распределяющиеся по диску 4 под соответствующими секторами, и рассыпаются под углом естественного откоса компонентов. После манжету 2 начинают сдвигать в вертикальном направлении до того момента, пока каждый из компонентов переместиться на край диска 4 и затем фиксируют ее на бункере 1 винтом 3. При этом просвет между имеющей форму пилы и разделенной в соответствии с секторами бункера щелеобразным торцом манжеты и диском 4 должно соответствовать требуемой дозе подачи компонентов корма. Под воздействием мотор-редуктора 10 скребки 8 начинают свое вращательное движение смешивая компоненты корма к кромке диска 4 и ссыпая их с нее, при котором происходит их дозирование. Компоненты ссыпаясь с диска 4, падают на раструб основной воронки 15. Определенная часть компонентов ссыпается через окна 16, а другая часть идет сходом к Центру раструба воронки 15, при столкновении ссыпающихся компонентов в центре раструба воронки 15 происходит их предварительное смешивание. Далее поток поступает на вращающийся рассеиватель 17, приводимый во вращение электродвигателем 18, происходит разбрасывание компонентов за счет центробежной силы, а также поворот их на определенный угол за счет силы трения о поверхность рассеивателя и лопасти расположенные на нем, при этом компонент одного вида отбрасывается к потоку другого компонента, прошедшего через окна 16 в раструбе воронки 15, при этом смешивание компонентов происходит более интенсивно. Далее смесь, ссыпаясь в горловину дополнительной воронки 19, падает на спиральные направляющие 20, при этом поток закручивается в противоположную сторону, что обеспечивает его дополнительное перемешивание, а также позволяет снизить сегрегацию компонентов на выходе из горловины.

Дозатор-смеситель можно применять при приготовлении кормосмесей из зерен зерновых культур при кормлении животных.

Библиографические данные

1. Патент №2415386 Российская Федерация, МПК⁷ G01F 11/00, Дозатор-смеситель. / Н.В. Фролов, Г.С. Мальцев, В.С. Мальцев; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Самарская ГСХА. - 2009139243/28, заявл. 23.10.2009; опубл. 27.03.2011, бюл. №9 - 7 с: ил. (прототип).