×
09.06.2019
219.017.7c84

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА СВЕРХСЖИМАЕМОСТИ ПЛАСТОВОГО ГАЗА В ПРОЦЕССЕ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002326242
Дата охранного документа
10.06.2008
Аннотация: Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам проектирования разработки газоконденсатных месторождений (ГКМ) с высоким содержанием конденсата в пластовом газе (ПГ). Техническим результатом изобретения является повышение точности и получение исходных данных для построения прогнозной зависимости изменения коэффициента сверхсжимаемости ПГ от пластового давления в процессе разработки ГКМ. Для этого создают в камере pVT рекомбинированную пробу газа начального состава при пластовых условиях. Осуществляют ступенчатое моделирование процесса разработки ГКМ на режиме истощения путем дифференциальной конденсации (ДК) выпуском газа из камеры pVT. Определяют объем ПГ и конденсата и отбирают пробы для анализа с последующим расчетом коэффициента сверхсжимаемости ПГ для каждой ступени разработки и прогнозом изменения коэффициента сверхсжимаемости ПГ с помощью аналитической зависимости. Для каждой ступени ДК после создания начальных термобарических условий пласта определяют объем загруженного ПГ, объем ПГ, отобранного из камеры pVT, и объем ПГ, выделившегося в виде сырого конденсата. Объем ПГ, оставшегося в камере pVT, на каждой ступени рассчитывают балансовым методом. При этом коэффициент сверхсжимаемости ПГ на каждой ступени ДК определяют по приведенной математической зависимости. 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам проектирования разработки месторождений с высоким содержанием конденсата в пластовом газе, и может быть использовано при прогнозировании изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в процессе разработки газоконденсатных месторождений.

Известен способ прогнозирования изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в процессе разработки газоконденсатных месторождений с высоким содержанием конденсата, включающий составление пробы пластового газа начального состава, и при дифференциальной конденсации на определенных ступенях снижения давления газоконденсатная смесь через термостатируемые капилляры подавалась в измерительную камеру, роль которой выполнял пикнометр высокого давления. После прокачки 20-30 объемов смеси при данном давлении и температуре измерительная камера отсекалась и взвешивалась на аналитических весах. При выпуске смеси из измерительной камеры велись замеры «сухого» газа, стабильного конденсата и отбирались пробы для химанализов [1]. Описанные опыты позволили определить коэффициент сверхсжимаемости пластового газа и построить прогнозную зависимость коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в зависимости от пластового давления.

Недостатком известного технического решения, взятого нами в качестве прототипа является то, что из-за малого объема измерительной камеры (пикнометра) снижается точность получения прогнозной зависимости изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в зависимости от пластового давления.

Задачей изобретения в способе прогнозирования изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в процессе разработки газоконденсатных месторождений является повышение точности в получении исходных данных для построения прогнозной зависимости коэффициента сверхсжимаемости пластового газа от пластового давления.

Поставленная задача в способе прогнозирования изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в процессе разработки газоконденсатных месторождений, включающем создание в камере pVT рекомбинированной пробы газа начального состава при пластовых условиях, ступенчатое моделирование процесса разработки газоконденсатного месторождения на режиме истощения путем дифференциальной конденсации выпуском газа из измерительной камеры, определение объема пластового газа и конденсата, отбор проб для анализа с последующим расчетом коэффициента сверхсжимаемости пластового газа на каждой ступени разработки и прогнозом изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа с помощью аналитической зависимости, решается тем, что в качестве измерительной камеры используют камеру pVT, на каждой ступени дифференциальной конденсации после создания начальных термобарических условий пласта определяют объем загруженного пластового газа, объем пластового газа, отобранного из камеры pVT, и объем пластового газа, выделившегося в виде сырого конденсата, а объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, на каждой ступени рассчитывают балансовым методом, при этом коэффициент сверхсжимаемости пластового газа на каждой ступени дифференциальной конденсации определяют по формуле:

где рпл - пластовое давление, МПа;

Vпг - объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом, л;

То - стандартная температура, К;

рo - стандартное давление, 0,1013 МПа;

- условно приведенный к стандартным условиям объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, л.

Существенными отличительными признаками заявленного изобретения являются следующие:

- в качестве измерительной камеры используют камеру pVT;

- на каждой ступени дифференциальной конденсации после создания начальных термобарических условий пласта определяют объем загруженного пластового газа;

- на каждой ступени дифференциальной конденсации после создания начальных термобарических условий пласта определяют объем пластового газа, отобранного из камеры pVT, и объем пластового газа, выделившегося в виде сырого конденсата;

- а объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, на каждой ступени рассчитывают балансовым методом, при этом коэффициент сверхсжимаемости пластового газа на каждой ступени дифференциальной конденсации определяют по формуле:

где рпл - пластовое давление, МПа;

Vпг - объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом, л;

Тo - стандартная температура, К;

рo - стандартное давление, 0,1013 МПа;

- условно приведенный к стандартным условиям объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, л.

Заявителю представляется, что существенные отличительные признаки, изложенные в отличительной части формулы изобретения, являются новыми, так как ни из практики способа прогнозирования изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в процессе разработки газоконденсатных месторождений, ни из информационных и патентных источников не были нам ранее известны.

Изобретательский уровень заявляемого изобретения, по мнению заявителя, не вызывает сомнения, так как существенные отличительные признаки изобретения в совокупности с известными позволяют решать задачи, поставленные изобретением, и являются неочевидными для специалистов в данной области знаний.

Заявленное техническое решение апробировано при исследовании скв. 305 Северо-Васюганского газоконденсатного месторождения. Получен положительный результат. В связи с этим мы считаем, что заявленный способ соответствует критерию «Промышленная применимость».

Способ прогнозирования изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в процессе разработки газоконденсатного месторождения осуществляют в следующей последовательности:

- Создают в камере pVT рекомбинированную пробу газа начального состава при пластовых условиях;

- Производят ступенчатое моделирование процесса разработки газоконденсатного месторождения на режиме истощения путем дифференциальной конденсации выпуском газа из камеры pVT;

- Определяют объем пластового газа и конденсата;

- Осуществляют отбор проб для анализа с последующим расчетом коэффициента сверхсжимаемости пластового газа на каждой ступени (стадии) разработки;

- Осуществляют прогнозирование изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа с помощью аналитической зависимости;

- В качестве измерительной камеры используют камеру pVT;

- На каждой ступени дифференциальной конденсации после создания термобарических условий пласта определяют объем загруженного пластового газа;

- На каждой ступени дифференциальной конденсации после создания термобарических условий пласта определяют объем пластового газа, отобранного из камеры pVT, и объем пластового газа, выделившегося в виде сырого конденсата;

- А объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, на каждой ступени рассчитывают балансовым методом;

- При этом коэффициент сверхсжимаемости пластового газа на каждой ступени дифференциальной конденсации определяют по формуле:

где рпл - пластовое давление, МПа;

Vпг - объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом, л;

Тo - стандартная температура, К;

рo - стандартное давление, 0,1013 МПа;

- условно приведенный к стандартным условиям объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, л.

Пример

- После создания начальных термобарических условий пласта фиксируют объем камеры pVT, занимаемой пластовым газом. В качестве измерительной камеры используют камеру pVT.

- Осуществляют выпуск пластового газа из камеры pVT до давления намеченной ступени. Скорость выпуска устанавливают такой, чтобы обеспечить темп снижения давления 0,5-1,0 МПа/ч. На линии выпуска пластового газа при температуре минус 20°С устанавливают предварительно взвешенную стеклянную ловушку. Объем газа сепарации измеряют при помощи газового счетчика и стеклянного газометра.

- При достижении намеченной ступени давления выпуск пластового газа прекращают. Ловушку нагревают до 35°С. Выделившийся при этом газ собирают в стеклянный газометр. Путем взвешивания определяют массу конденсата, выпавшего в ловушке mд.дгк. Определяют общее количество выпущенного газа сепарации Qд.гс и отбирают его пробу.

- Выпавший в камере pVT сырой ретроградный конденсат Vсрк приводят в равновесие с газовой фазой путем перемешивания. Оставляют камеру pVT в покое на «стекание» до тех пор, пока уровень конденсата перестанет увеличиваться. Измеряют объем сырого ретроградного конденсата Qсрк.

- Выпускают конденсат в стеклянную ловушку, погруженную в охлажденную до минус 20°С смесь, поддерживая давление в измерительной камере на 0,1-0,2 МПа выше давления на текущей ступени. Выделившийся газ дегазации собирают в стеклянный газометр. После выпуска всего конденсата ловушку нагревают до 35°С. Дополнительно выделившийся газ также собирают в стеклянный газометр. После чего ловушку охлаждают до 20°С и путем взвешивания определяют массу ретроградного дегазированного конденсата mр.дгк. Определяют суммарный объем газа дегазации сырого ретроградного конденсата асрк и отбирают пробу.

- Освобождают камеру pVT от оставшейся части пластового газа и производят новую загрузку. После чего цикл повторяют для следующей ступени снижения давления.

Объем пластового газа, оставшегося в камере pVT на каждой ступени, определяют методом балансовых расчетов, который составляется на основе постоянства суммы добытых и оставшихся углеводородов в залежи.

Для пластового газа составляют объемный баланс (по объему, занимаемому при стандартных условиях: рo=0,1013 МПа, to=293,15°C).

Объемный баланс по пластовому газу к концу m-го этапа разработки имеет вид:

где - объем пластового газа к концу m-го этапа разработки (условно приведенный к стандартным условиям объем пластового газа, оставшегося в камере pVT), л;

- объем жидкой фазы к концу m-го этапа, л;

- объем пластового газа, загруженного в камеру pVT при начальных условиях, л;

- объем добытого пластового газа к концу m-го этапа разработки, л.

В заявленном способе для условий экспериментов на установке pVT остаточные запасы пластового газа в пласте в газовой фазе отождествляют с объемом пластового газа в камере pVT на текущей ступени , остаточные запасы пластового газа в пласте в жидкой фазе - с объемом сырого ретроградного конденсата в газовой фазе на текущей ступени , начальные запасы пластового газа - с объемом пластового газа, загруженного в камеру pVT , добытый (извлеченный из пласта) пластовый газ - с объемом выпущенного из камеры pVT пластового газа на текущей ступени .

В заявленном нами способе при исследовании на установке pVT, используя данные загрузки газа сепарации и сырого конденсата, пересчитывают на стандартные условия объем загруженного в камеру pVT пластового газа двумя способами.

Объем пластового газа, условно приведенный к стандартным условиям, находят по мольной доле газа сепарации в пластовом газе.

Мольную долю газа сепарации в пластовом газе рассчитывают по формуле:

где - мольная доля газа сепарации в пластовом газе;

nгс - число молей газа сепарации;

nпг - число молей пластового газа.

Объем пластового газа, загруженного в камеру pVT при начальных условиях, рассчитывают по формуле:

где - объем пластового газа, загруженного в камеру pVT при начальных условиях, л;

Qгс.з - объем газа сепарации, загруженного в камеру pVT, л.

Объем пластового газа в составе сырого конденсата определяется по результатам разгазирования проб сырого конденсата.

Объем газа дегазации, загруженного в камеру pVT в составе сырого конденсата, рассчитывают по формуле:

где Огдг.з - объем газа дегазации, загруженного в камеру pVT в составе сырого конденсата, л;

а - объем газа дегазации, выделившегося из сырого конденсата, л;

Vк - объем контейнера, м;

Vск.3 - объем сырого конденсата, загруженного в камеру pVT, м3.

Объем газа, получаемого после перевода дегазированного конденсата в газовую фазу и загруженного в камеру pVT в составе сырого конденсата, Qдгк.3 рассчитывают по формуле:

где Мдгк - молекулярная масса дегазированного конденсата;

Vк - объем контейнера, м;

Vск.3 - объем сырого конденсата, загруженного в камеру pVT, м3;

в - масса дегазированного конденсата, выделившегося из сырого конденсата, г.

Объем пластового газа, загруженного в камеру pVT при начальных условиях, рассчитывают по формуле:

где Qгс.з - объем загруженного газа сепарации, л;

Qгдг.з - объем газа дегазации, загруженного в камеру pVT в составе сырого конденсата, л;

Qдгк.з - объем газа, получаемого после перевода дегазированного конденсата в газовую фазу и загруженного в камеру pVT в составе сырого конденсата, л.

Для начальных условий коэффициент сверхсжимаемости Zн определяют по формуле:

где - начальное пластовое давление, МПа;

- объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом при начальных условиях, л;

То - стандартная температура, К;

- объем пластового газа, загруженного в камеру pVT при начальных условиях, л;

ро - стандартное давление 0,1013 МПа.

В заявленном нами способе проводят не менее пяти экспериментальных измерений коэффициента сверхсжимаемости для начальных условий, причем стандартное отклонение, рассчитанное по этой серии для единичного измерения, не должно быть больше 0,001. При превышении этого параметра следует устранить причины, приводящие к большому разбросу данных.

Расчет значения коэффициента сверхсжимаемости для текущих условий проводят в следующей последовательности.

Рассчитывают объем ретроградного дегазированного конденсата в газовой фазе для текущих условий :

Рассчитывают объем сырого ретроградного конденсата в газовой фазе при текущих условиях :

где - объем газа дегазации сырого ретроградного конденсата, л;

- объем ретроградного дегазированного конденсата в газовой фазе.

Рассчитывают объем пластового газа, выпущенного из камеры pVT на текущей ступени:

где _ объем газа сепарации, выпущенного из камеры pVT, л;

- объем добытого дегазированного конденсата в газовой фазе, л.

Пересчет объема газа сепарации, выпущенного из камеры pVT, на стандартные условия проводят по формуле:

где ратм - атмосферное давление, мм рт. ст.;

- объем газа сепарации, выпущенного из камеры pVT при рабочих условиях, л;

То - стандартная температура, К;

ро - стандартное давление 0,1013 МПа;

Татм - атмосферная температура, К.

Рассчитывают объем добытого дегазированного конденсата в газовой фазе:

где - масса добытого дегазированного конденсата, г;

- молекулярная масса добытого дегазированного конденсата;

24,04 - объем одного моля газа при 20°С и 760 мм рт.ст.

Условно приведенный к стандартным условиям объем пластового газа, остававшегося в камере pVT, определяют по формуле:

где - условно приведенный к стандартным условиям объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, л;

- объем пластового газа в камере pVT, л;

- объем выпущенного из камеры pVT пластового газа на текущей ступени, л;

- объем сырого ретроградного конденсата в газовой фазе на текущей ступени, л.

После чего рассчитывают коэффициент сверхсжимаемости пластового газа для текущих условий Zm:

где рпл - текущее пластовое давление в камере pVT, МПа;

- объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом в газовой фазе, л;

То - стандартная температура, К;

- условно приведенный к стандартным условиям объем пластового газа, оставшегося в камере pVT, л;

Тпл - пластовая температура, К;

ро - стандартное давление 0,1013 МПа.

Объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом в газовой фазе, л, определяется по формуле:

где - объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом при начальных условиях, л;

- объем выпавшего в камере pVT сырого ретроградного конденсата, л.

При этом расчеты проводят для каждого опыта и на основании этих данных строят зависимость Z=f(рпл).

Построение прогнозной зависимости изменений коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в процессе разработки рассмотрено на примере скв. 305 Северо-Васюганского месторождения.

Исходные данные для расчета состава пластового газа и его результаты приведены в таблицах 1-4.

Результаты опытов дифференциальной конденсации приведены в табл.5.

Рассчитывают объем пластового газа, загруженного в камеру pVT, на первой ступени.

1. Рассчитывают объем пластового газа, загруженного в камеру pVT при начальных условиях, по мольной доле газа сепарации в пластовом газе по формуле (4). Значение мольной доли газа сепарации в пластовом газе берут из таблицы 4.

2. Объем пластового газа определяют по результатам разгазирования проб сырого конденсата, представленных в таблице 1. Объем сырого конденсата, загруженного в камеру pVT на первой ступени, составил 118,18 см3.

Объем газа дегазации, загруженного в камеру pVT в составе сырого конденсата, рассчитывают по формуле (5):

Объем газовой фазы, получаемой после испарения дегазированного конденсата, загруженного в камеру pVT в составе сырого конденсата, рассчитывают по формуле (6):

Объем пластового газа, загруженного в камеру pVT при начальных условиях, рассчитывают по формуле (7):

Для начальных условий коэффициент сверхсжимаемости определяют по формуле (8):

Расчет коэффициента сверхсжимаемости для начальных условий проводят для всех ступеней дифференциальной конденсации.

Расчет значения коэффициента сверхсжимаемости для текущих условий на примере пятой ступени проводят в следующей последовательности.

Рассчитывают объем ретроградного дегазированного конденсата в газовой фазе для текущих условий по формуле (9):

Рассчитывают объем сырого ретроградного конденсата в газовой фазе для текущих условий по формуле (10):

Qсрк=2,68+4,19=6,87 л.

Для расчета объема пластового газа, выпущенного из камеры pVT на текущей ступени, находят объем газа сепарации, выпущенного из камеры pVT и приведенного к стандартным условиям, а также объем добытого дегазированного конденсата в газовой фазе.

Объем газа сепарации, выпущенного из камеры pVT и приведенного к стандартным условиям, равен 125,23 л.

Объем добытого дегазированного конденсата в газовой фазе рассчитывают по формуле (13):

Объем пластового газа, выпущенного из камеры pVT на текущей ступени, определяют по формуле (11):

Объем пластового газа в камере pVT на текущей ступени определяют по формуле (14):

Объем камеры pVT, занимаемый пластовым газом в газовой фазе, определяют по формуле (16):

Vпг=884,28-38,18=846,1 см3.

Коэффициент сверхсжимаемости пластового газа для текущих условий находят по формуле (15):

.

Такие расчеты проводят для каждого опыта дифференциальной конденсации и на основании этих данных получают прогнозную зависимость коэффициента сверхсжимаемости пластового газа от давления в процессе разработки месторождения (см. чертеж и табл.1-5.).

Заявленное нами изобретение в сравнении с прототипом позволяет повысить точность получения исходных данных для построения прогнозной зависимости изменения коэффициента сверхсжимаемости пластового газа в зависимости от пластового давления.

Источники информации

Разработка и эксплуатация крупных газовых месторождений. Худяков О.Ф-1, Рейтенбах Г.Р., Майоров В.М. и Лещенко В.А. Комплексные исследования скважин Вуктыльского газоконденсатного месторождения. Труды ВНИИГАЗа. М., 1979, с.60-62.

Таблица 1
ПараметрЗначение параметра
Выход сырого конденсата, см33391
Объем контейнера, см3100
Объем газа дегазации, л9,03
Содержание ДГК в объеме контейнера, г47,3
Плотность ДГК, г/см30,723
Молекулярная масса ДГК109

Таблица 2
КомпонентГазДегазированный конденсат
сепарациидегазации
мол.%мас.%мол.%мас.%мол.%мас.%
СН484,2569,0836,3615,530,000,00
С2Н65,027,7112,169,740,000,00
С3Н83,598,0923,2427,291,420,58
i-C4H100,882,618,5713,263,711,96
n-С4Н100,942,799,9615,418,514,51
i-C5H120,301,113,256,247,965,28
n-C5H120,190,702,063,967,855,23
С6Н14+в0,160,703,267,4870,5582,44
N24,025,760,580,430,000,00
CO20,641,440,560,660,000,00
Не20,010,000,000,000,000,00
С5+в0,652,518,5717,6886,3692,95
Всего100,00100,00100,00100,00100,00100,00
Молекулярная масса19,637,6109,0
Плотность, кг/м30,8141,562722,9

Таблица 3
КомпонентСостав УВ С5+в, мол.%
в газахДГК
сепарациидегазации
i-C5H1246,1537,92-
n-C5H1229,2324,04-
С6Н1424,6238,04-
Молекулярная масса75,677,5117,3
Плотность, г/см30,63206370,738

Таблица 5
ПараметрНомер ступени.
1234567
р, МПа22,720,016,012,08,04,0од
Qгс.з, л300,90300,90143,16208,84186,54186,54149,26
Qпг.з, л323,90323,90154,10224,80200,80200,80160,67
Vпр, см31427,861427,86679,08991,60884,28884,28707,81
Vсрк, см3-20,5224,3045,1038,1833,1019,60
Qгс, л-31,9839,4497,68125,23163,36157,38
mд.дгк, г-1,260,490,600,800,951,43
Мд.дгк-130130130130140130
aсрк, л-3,553,174,272,681,060
mр.дгк, г-8,359,3818,718,3218,1212,95
Мр.дгк-139125106105103126
Zн0,81540,81540,81510,81590,81460,81460,8148
Qр.дгк, л-1,441,804,244,194,232,47
Qсрк, л-4,994,978,516,875,292,47
Qд.дгк, л-0,230,090,110,150,160,26
Qпг.в, л-32,2139,5397,79125,38163,53157,64
Qпг.б, л-286,70109,60118,5068,5531,980,56
Vпг, см3-1407,34654,77946,50846,10851,18688,21
Zг-0,80000,77890,78100,80460,86740,9925

Способпрогнозированияизменениякоэффициентасверхсжимаемостипластовогогазавпроцессеразработкигазоконденсатныхместорождений,включающийсозданиевкамереpVTрекомбинированнойпробыгазаначальногосоставаприпластовыхусловиях,ступенчатоемоделированиепроцессаразработкигазоконденсатногоместорождениянарежимеистощенияпутемдифференциальнойконденсациивыпускомгазаизизмерительнойкамеры,определениеобъемапластовогогазаиконденсата,отборпробдляанализаспоследующимрасчетомкоэффициентасверхсжимаемостипластовогогазанакаждойступениразработкиипрогнозомизменениякоэффициентасверхсжимаемостипластовогогазаспомощьюаналитическойзависимости,отличающийсятем,чтовкачествеизмерительнойкамерыиспользуюткамеруpVT,накаждойступенидифференциальнойконденсациипослесозданияначальныхтермобарическихусловийпластаопределяютобъемзагруженногопластовогогаза,объемпластовогогаза,отобранногоизкамерыpVT,иобъемпластовогогаза,выделившегосяввидесырогоконденсата,аобъемпластовогогаза,оставшегосявкамереpVT,накаждойступенирассчитываютбалансовымметодом,приэтомкоэффициентсверхсжимаемостипластовогогазанакаждойступенидифференциальнойконденсацииопределяютпоформуле123300000062.tiftifdrawing187гдеР-пластовоедавление,МПа;V-объемкамерыpVT,занимаемыйпластовымгазом,л;Т-стандартнаятемпература,К;Р-стандартноедавление,0,1013МПа;6700000063.tiftifdrawing192Т-пластоваятемпература,К.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 124.
10.01.2013
№216.012.194e

Способ вытеснения жидкости из пласта

Изобретение относится к области добычи нефти, в частности к способам интенсификации вытеснения пластовой жидкости из слоисто-неоднородных пластов при осуществлении газовой репрессии в указанные пласты, и может быть использовано при подземном хранении газа в пористых пластах. Обеспечивает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471970
Дата охранного документа: 10.01.2013
10.02.2013
№216.012.2422

Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов

Изобретение относится к строительству и эксплуатации подземных магистральных трубопроводов из стальных труб с антикоррозионным покрытием заводского нанесения и может быть использовано для его ремонта и предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов при эксплуатации. Устанавливают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474752
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.02.2013
№216.012.2709

Буферная жидкость, используемая при герметизации скважины подземного резервуара, заполненного рассолом

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли промышленности, в частности к буферным жидкостям, используемым при герметизации скважин подземных резервуаров в каменной соли. Технический результат - повышение эффективности герметизации скважины подземного резервуара, заполненного рассолом, за счет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475513
Дата охранного документа: 20.02.2013
27.03.2013
№216.012.30fc

Способ получения метановодородной смеси

Изобретение относится к области химии. Способ получения метановодородной смеси осуществляют путем подачи природного газа по трубопроводу 1 в сатуратор 2, заполняемый циркулирующим конденсатом водяного пара 3, для получения смешанного газового потока 4, в который на выходе из сатуратора 2...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478078
Дата охранного документа: 27.03.2013
10.05.2013
№216.012.3dc0

Ингибитор гидратообразования кинетического действия

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для обработки скважин и трубопроводов с целью предотвращения образования гидратов в них. Ингибитор гидратообразования кинетического действия содержит, мас.%: смесь поливинилпирролидона и поливинилкапролактама...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481375
Дата охранного документа: 10.05.2013
20.05.2013
№216.012.41a6

Способ предохранения антикоррозионного покрытия при строительстве трубопроводов

Изобретение может быть использовано для предупреждения сдвига и отслаивания покрытия при проведении сварочно-монтажных работ. На трубопровод устанавливают фиксирующий и удерживающий хомуты, состоящие из трех криволинейных элементов. Удерживающий хомут устанавливают на кромку антикоррозионного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482376
Дата охранного документа: 20.05.2013
27.05.2013
№216.012.441b

Способ создания малопроницаемого экрана в пористой среде при подземном хранении газа

Изобретение относится к способу создания малопроницаемого экрана в пористой среде при подземном хранении газа в пористых пластах-коллекторах и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Согласно изобретению предварительно определяют необходимые объемы растворов в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483012
Дата охранного документа: 27.05.2013
27.05.2013
№216.012.446a

Буровой раствор для промывки длиннопротяженных крутонаправленных скважин в условиях многолетнемерзлых и высококоллоидальных глинистых пород и способ его применения

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Технический результат - создание полимерглинистого раствора с псевдопластичными свойствами и регулируемой плотностью для сохранения устойчивости стенок скважины в условиях многолетнемерзлых пород, осложненных газогидратными залежами,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483091
Дата охранного документа: 27.05.2013
27.05.2013
№216.012.4509

Способ комбинированного охлаждения теплонапряженных элементов (варианты)

Изобретение относится к области машиностроения, энергетики, транспорта и к другим областям, где возникает необходимость увеличения эффективности охлаждения теплонапряженных элементов, в частности к созданию и увеличению ресурса работы малоэмиссионных камер сгорания авиационных газотурбинных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483250
Дата охранного документа: 27.05.2013
20.06.2013
№216.012.4cf5

Способ вторичного цементирования технологических скважин подземных резервуаров различного назначения

Изобретение относится к эксплуатации подземных хранилищ жидкостей и газов и может быть использовано при проведении ремонтно-изоляционных работ по восстановлению герметичности технологических скважин различного назначения и их вторичному цементированию. Согласно изобретению перфорируют нижнюю...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485283
Дата охранного документа: 20.06.2013
+ добавить свой РИД