ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ ПЕРЕВИВОЧНОГО ПЛЕТЕНИЯ

Изобретение касается ткацкого станка для изготовления содержащей грунтовую, перевивочную и уточную нити ткани перевивочного плетения, в которой грунтовая и перевивочная нити образуют ткацкую основу, с имеющим посредством присоединенного приводного средства возможность возвратно-поступательного перемещения батаном, который несет бердо, с расположенными на стороне нитей основы берда направляющими средствами для грунтовых нитей и смежными с ними направляющими средствами для перевивочных нитей, причем направляющим средствам для грунтовых нитей и направляющим средствам для перевивочных нитей соответствуют надлежащие приводные средства, посредством которых направляющие средства могут перемещаться относительно друг друга параллельно плоскости ткани и поперек нее для создания перевивочного переплетения. Кроме того, ткацкий станок имеет средство прокладки уточной нити и средства для подачи грунтовых и перевивочных нитей, а также для приема созданной ткани.

Ткацкие станки, которые предназначены для производства тканей перевивочного плетения, на практике известны в ряде различных вариантов осуществления. Так, например, в международной заявке WO 98/07913 описано устройство для направления нитей основы при изготовлении ткани перевивочного плетения в текстильной машине. При этом под тканями перевивочного плетения понимают ткани, которые, по меньшей мере, частично сработаны в так называемое петельное или перевивочное переплетение, которое отличается от других переплетений тем, что у него нити основы проходят не параллельно рядом друг с другом, а две или более нитей основы обвивают друг друга. Подробности этого ткацкого переплетения описаны, например, в "Die Weberei", Fachbuchverlag GmbH, Leipzig, 1951, Seite 311 ff ("Ткацкое производство", издательство: Специальные книги ГмбХ, Лейпциг, 1951, страница 311 и последующие страницы). Чтобы изготовить ткань перевивочного плетения, грунтовые и перевивочные нити ткацкой основы должны перемещаться поперек направления нитей основы как в плоскости ткани, так и поперек нее, для чего известно использование двух последовательно расположенных в направлении нитей основы рядков или ремизок, которые снабжены ламелями или иглами, через глазки которых протянуты нити. Грунтовые нити проходят, если смотреть со стороны берда, через глазки иголок игольчатой ремизки, в то время как перевивочные нити протянуты через глазки иголок второй ремизки, которая расположена на стороне нитей основы первой ремизки. Этим расположением достигается, что грунтовые нити сдвигаются посредством перемещения смежной с бердом первой ремизки, в то время как перевивочные нити перемещаются совместно со второй ремизкой. Посредством соответствующего относительного перемещения обеих игольчатых ремизок друг к другу происходит с одной стороны взаимное спутывание грунтовых и перевивочных нитей, а с другой стороны зевообразование для прокладки уточной нити.

В известных устройствах и ткацких станках для изготовления тканей перевивочного плетения приводное оборудование для создания перемещений направляющих средств грунтовых и перевивочных нитей всегда сложное и дорогостоящее. Часто предусматриваются приводные и направляющие механизмы, которые имеют относительно большую инерционность подвижных частей, вследствие чего снижается рабочая скорость.

Поэтому задача изобретения заключается в создании ткацкого станка, который, независимо от типа прокладки уточной нити (то есть посредством ткацких челноков, рапир, воздушных фильер и т.п.), отличается тем, что перемещения направляющих средств грунтовых и перевивочных нитей создаются очень простым и надежным в эксплуатации способом с незначительными конструктивными затратами.

Для решения этой задачи вышеупомянутый ткацкий станок отличается тем, что привод направляющих средств грунтовых нитей и/или направляющих средств перевивочных нитей производится приводным средством батана.

Тем самым ткацкий станок не требует обязательного оснащения отдельным органом зевоообразования или вспомогательным средством, например внутренним проступным рычагом или так называемым эксцентриковым механизмом, или ремизоподъемной кареткой с собственным или сторонним приводом. Перемещения направляющих средств для изготовления тканей перевивочного плетения производятся непосредственно от имеющегося в ткацком станке приводного источника.

Использование привода батана для приведения в действие направляющих средств грунтовых и/или перевивочных нитей позволяет облегчить конструкцию и одновременно обеспечивает точное изменение направлений грунтовых нитей к перевивочным нитям, при точном принудительном согласовании с перемещением для прибивки уточной нити батаном. При использовании ламельных или игольчатых ремизок в качестве направляющих средств грунтовых и/или перевивочных нитей эти ремизки можно расположить удобным для обслуживания образом, принимая во внимание, в случае необходимости, устранение обрыва нитей основы, в то время как с другой стороны можно реализовать конструктивно простую и легкую в обслуживании перенастройку длины хода ламельных или игольчатых ремизок.

Направленное поперек плоскости ткани перемещение направляющих средств грунтовых и/или перевивочных нитей может осуществляться через присоединенное приводное средство от выполняющего колебательное поворотное перемещение приводного вала, так называемого вала берда приводного средства батана. Кроме того, оказывается выгодным, если направляющие средства грунтовых и/или перевивочных нитей размещены с возможностью поворота вокруг оси, которая сформирована посредством размещенного с возможностью вращения вала, который приводимым образом соединен с валом берда приводного средства батана.

При выполнении направляющих средств в виде ламельной или игольчатой ремизки направляющее средство может быть выполнено с возможностью поворота между двумя положениями, из которых в одном положении оно направлено, по существу, параллельно ламельной или игольчатой ремизке соответственно другого направляющего средства, а в другом положении приподнято поперек плоскости ткани, относительно вышеназванной игольчатой ремизки, на определяющее величину зева значение.

Другие формы соответствующего изобретению ткацкого станка являются предметом зависимых пунктов.

На чертежах представлены варианты осуществления изобретения и показано:

Фиг.1 - фрагмент ткани перевивочного плетения с а) вытянутыми и b) невытянутыми перевивочными нитями в схематичном представлении,

Фиг.2 - диаграмма для наглядного пояснения трех различных типов относительного перемещения грунтовых и перевивочных нитей при создании перевивочного переплетения,

Фиг.3 - соответствующий изобретению ткацкий станок, схематично представленный в поперечном сечении,

Фиг.4 - образующая направляющее средство перевивочных нитей игольчатая ремизка ткацкого станка по фиг.3, в поперечном сечении на виде сбоку и в другом масштабе,

Фиг.5 - игольчатая планка игольчатой ремизки по фиг.4 в горизонтальной проекции и в другом масштабе,

Фиг.6 - игольчатая ремизка по фиг.4, вид спереди фрагмента и в другом масштабе,

Фиг.7 - привод батана ткацкого станка по фиг.1, в перспективном представлении, частично в разрезе,

Фиг.8 и 9 - игольчатая ремизка ткацкого станка по фиг.3 в двух различных положениях с наглядным пояснением зевообразования, соответственно в представлении по фиг.3, в другом масштабе и в разрезе,

Фиг.10 - приводное оборудование образующей направляющие средства грунтовых нитей игольчатой ремизки ткацкого станка по фиг.3, в другом масштабе и в разрезе,

Фиг.11 - приводное средство игольчатой ремизки по фиг.10 в другом варианте осуществления и в соответствующем представлении,

Фиг.12 - ткацкий станок по фиг.3 с другим вариантом осуществления приводного средства игольчатой ремизки, образующей направляющие средства перевивочных нитей, в соответствующем фиг.1 представлении,

Фиг.13 - соответствующий изобретению ткацкий станок в другом варианте осуществления и в представлении, соответствующем фиг.3,

Фиг.14 - соответствующий изобретению ткацкий станок в дополнительно измененном варианте осуществления и в представлении, соответствующем фиг.3, и

Фиг.15 - приводное оборудование игольчатой ремизки, образующей направляющие средства перевивочных нитей, ткацкого станка по фиг.13 или 14, на схематичном виде спереди в другом масштабе, а также в разрезе.

На фиг.1 в разрезе представлено так называемое перевивочное плетение, которое состоит из грунтовых нитей 1, перевивочных нитей 2 и уточных нитей 300. При этом на верхней части а) изображения наглядно представлены грунтовые нити 1 в вытянутом состоянии, в то время как нижний фрагмент b) воспроизводит фактическое прохождение грунтовых нитей 1 и перевивочных нитей 2. Видны перевивочные нити 2, обвивающие грунтовые нити 1.

Чтобы создать ткань перевивочного плетения по фиг.1, грунтовые нити 1 и перевивочные нити 2 при зевообразовании должны перемещаться относительно друг друга поперек направления нитей основы, так что перевивочные нити 2 обвивают грунтовые нити 1 видимым на фиг.1 образом.

Необходимые для этого условия перемещения наглядно показаны в диаграмме на фиг.2. Они образуют основу описанного далее в различных вариантах соответствующего изобретению ткацкого станка. Поэтому они поясняются кратко.

Необходимое для создания перевивочного переплетения взаимное перемещение грунтовых нитей 1 и перевивочных нитей 2 может выполняться тремя различными типами, которые воспроизведены на фиг.2 на трех друг под другом расположенных диаграммах и из которых каждый тип требует специального исполнения приводного средства для направляющих средств грунтовых и перевивочных нитей 1 и соответственно 2.

Принципиально имеет значение, что после каждой прокладки утка и прибивки берда образующие ткань перевивочного плетения грунтовые и перевивочные нити должны перемещаться относительно плоскости ткани в вертикальном и горизонтальном направлениях. При этом плоскость ткани расположена приблизительно в горизонтальном направлении соответствующей диаграммы.

Процесс перемещения этих образующих ткань перевивочного плетения нитей основы, как упомянуто, принципиально может осуществляться тремя типами.

Первый тип

Грунтовые нити 1 находятся в нижнем зеве и совершают только горизонтальные перемещения параллельно плоскости ткани, в то время как перевивочные нити 2 перемещаются вертикально в верхний и нижний зев. В соответствии с этим направляющие средства грунтовых нитей 1 перемещаются только параллельно плоскости ткани, в то время как направляющие средства перевивочных нитей 2 совершают восходящее и нисходящее перемещения поперек плоскости ткани.

Прокладка уточной нити осуществляется на этапах 1 и 4, то есть в интервале времени, в котором образуется соответствующий зев. Прибивка берда осуществляется на этапах 2 и 5, в то время как грунтовые нити 1 изменяют свое положение в горизонтальном направлении, то есть параллельно плоскости ткани.

Второй тип

Грунтовые нити 1 находятся в нижнем зеве и не совершают горизонтально направленного перемещения, то есть перемещения, параллельного плоскости ткани. Они сохраняют свое положение неизменным. Перевивочные нити 2 совершают как горизонтальное, так и вертикальное перемещения. В соответствии с этим направляющие средства грунтовых нитей 1 неподвижны, в то время как направляющие средства перевивочных нитей 2 совершают перемещение как параллельно плоскости ткани, так и поперек нее.

Прокладка уточной нити осуществляется, в свою очередь, во временных интервалах, в которых образован зев, то есть на этапах 1 и 4. Прибивка берда осуществляется на этапах 2 и 5, в то время как перевивочные нити изменяют свое положение в горизонтальном направлении, то есть параллельно плоскости ткани.

Третий тип

Грунтовые нити 1 и перевивочные нити 2 совершают перемещения в вертикальном направлении, то есть поперек плоскости ткани, причем грунтовые или перевивочные нити 1 или соответственно 2 перемещаются приблизительно у опушки основы горизонтально, то есть параллельно плоскости ткани. В соответствии с этим направляющие средства как грунтовых нитей 1, так и перевивочных нитей 2 перемещаются соответственно этому процессу перемещения.

Прокладка уточной нити и прибивка берда осуществляются, в свою очередь, на этапах 1 и 4 и соответственно 2 и 5.

Соответствующий изобретению схематично представленный на фиг.3, 8 и 9 ткацкий станок использует процесс перемещения, ранее названный перевивочным переплетением первого типа. Он имеет навой 3, с которого через скало 4 сматывается содержащая грунтовые нити 1 и перевивочные нити 2 ткацкая основа 5. Начиная с обозначенной позицией 6 точки, грунтовые нити 1 и перевивочные нити 2 проходят через две игольчатые ремизки 7, 8, которые могут быть сформированы и как ламельные ремизки, и через само по себе известное бердо 9, которое закреплено на батане 10, к неподвижному тканевому столу 11, на обращенном к берду 9 крае 12 которого осуществляется прибивка берда или уточной нити. Прокладка уточной нити осуществляется в представленном ткацком станке (так называемый воздушно-фильерный ткацкий станок) в пневматическом канале известным способом. Средства прокладки уточной нити показаны в виде расположенной на расстоянии от батана 10 фильеры 13, подающей сжатый воздух.

От тканевого стола 11 созданная ткань 14 перевивочного плетения через поворотный валик 15 направляется на питающий валик 16, от которого она доставляется через зажимной участок между питающим валиком 16 и прижимным валиком 17 через два поворотных валика 18, 19 к далее не показанному товарному валику, на который она наматывается. Упомянутые валики размещены с возможностью вращения в станине 20 станка, которая также несет тканевый стол 11. Их соответствующие приводы сами по себе известны и дополнительно не показаны. В области между точкой 6 и игольчатыми ремизками 7, 8 грунтовые и перевивочные нити 1 и соответственно 2 проходят через основонаблюдатель 21, надетые на нити основы, ламели которого обозначены позицией 22, и равно как и грунтовые и перевивочные нити 1, 2 здесь легко доступны сверху при обрыве нити основы.

Батан 10 с бердом 9 через опоры 23 жестко связан с опирающимся с возможностью поворота на станину 20 станка и совершающим колебательное поворотное перемещение валом, так называемым валом 24 берда, вокруг оси вращения которого он совершает обеспечивающее прибивку уточной нити возвратно-поступательное перемещение. Привод вала 24 берда схематично представлен на фиг.7 со своими существенными, представляющими интерес элементами. Из фиг.7 можно видеть, что вал 24 берда на концах несет соответствующий эксцентриковый рычаг 25, из которых представлен один, который перемещается, повторяя контур соответствующего дискового кулачка 26, который через зубчатую передачу 27 приводится быстровращающимся приводным валом 28, привод которого осуществляется от далее не представленного приводного мотора. Быстровращающийся приводной вал 28 совершает монотонное, непрерывное вращательное перемещение, в то время как вал 24 берда через образованную из дискового кулачка 26 и кулачкового рычага 25 эксцентриковую передачу совершает колебательное вращательное перемещение.

Принципиальную конструкцию игольчатых ремизок 7, 8 можно видеть, в частности, из фиг.4-6, на которых представлена игольчатая ремизка 7. Игольчатая ремизка 7 имеет игольницу 29 и соединенную с ней раму 30. Она проходит на ширину ткани и может быть разделена на отдельные участки, которые крепятся на батане 10. Рама 30 охватывает расположенные на одинаковых расстояниях рядом друг с другом ламели 31, между которыми расположены по центру соответствующие сформированные в виде ламелей плоские иголки 32, которые на одном конце закреплены в игольнице 29, а на другом конце соответственно имеют глазок 33. Глазок 33 образован в концевой области 34 соответствующей иголки 32, которая скрещена по отношению к примыкающему телу 35 иголки на малый угол (10°-45°) настолько, что в направлении нитей основы образуется эффективная пролетная ширина глазка 33, которая способствует, по существу, бесконтактному прохождению нити. Расстояния между плоскими иголками 32 и смежными с ними и направленными параллельно им ламелями 31 выбраны так, что грунтовые и перевивочные нити 1, 2 могут беспрепятственно проходить между телами 35 иголок и смежными ламелями 31. Ламели 31 и иголки 32 посредством проходящего насквозь стяжного болта с расположенными в промежутках между ними дистанционными кольцами 7а (фиг.4) удерживаются на точном взаимном расстоянии.

Игольчатая ремизка 8 отличается от описанной игольчатой ремизки 7, по существу, лишь тем, что ее глазки 33 расположены около игольницы 29, в то время как у игольчатой ремизки 8 они находятся вблизи верхнего поперечного стержня 30а рамы 30, как это видно, в частности, из фиг.8, 9.

Игольчатая ремизка 7 укреплена своей игольницей 29 в расположенных равномерно по ширине ткани опор 36 игольчатых ремизок, которые, радиально выступая, закрепляются без возможности вращения на валу 37 игольчатой ремизки, который, проходя параллельно к валу 24 берда, опирается с возможностью вращения на станину 20 станка. Вал 37 игольчатой ремизки соединен с приводным валом 24 берда с геометрическим замыканием. В представленном на фиг.3, 8 и 9 варианте осуществления это приводное соединение осуществляется зубчатым ременным приводом, который состоит из зубчатого ремня 38 и соответственно насаженного без возможности вращения на вал 24 берда и вал 37 игольчатой ремизки зубчатого шкива 39 и соответственно 40. Оба зубчатых шкива 39, 40 не видны на фиг.7, на что указывается для порядка. Из-за приводного соединения между валом 24 берда и валом 37 игольчатой ремизки, игольчатая ремизка 7 совершает поворотное перемещение вокруг оси 41 вала 37 игольчатой ремизки между двумя наглядно представленными на фиг.8, 9 граничными положениями, причем это поворотное перемещение принудительно синхронизировано с предназначенным для прибивки уточной нити возвратно-поступательным перемещением берда 9, как это, в частности, еще будет объяснено.

Другая смежная непосредственно со стороны нитей основы с бердом 9 игольчатая ремизка 8 направлена поперек обозначенной на фиг.3 позицией 42, проходящей, по существу, горизонтально плоскости ткани, опирается на станину 20 станка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении. Соответствующие боковые направляющие на чертежах далее не представлены.

Как, в частности, видно из фиг.3, 10, на игольчатой ремизке 8 на участке ее игольницы 29 закреплен, по меньшей мере, один подшипниковый кронштейн 43, которым она через соединительную тягу 44 шарнирно опирается на неподвижный второй подшипниковый кронштейн 45. Параллельные друг другу оси шарниров подшипниковых кронштейнов 43, 45 обозначены поз. 46, 47. Соединительная тяга образована из двух частей: части 44а и вставленной в нее части 44b, так что длина соединительной тяги 44 может быть при необходимости изменена после отвинчивания и последующего закручивания установочных болтов 48.

На имеющую, например, цилиндрическое поперечное сечение часть 44а соединительной тяги 44 насажена с возможностью продольного перемещения втулка 49, которая установочными болтами 50 может фиксироваться в соответствующем установочном положении и которая несет подшипниковую часть 51, к которой шарнирно присоединен шатун 52 кривошипно-шатунного механизма 53, эксцентрик которого обозначен позицией 54. Эксцентрик 54 без возможности вращения насажен на приводной вал 55, который без возможности проворачивания соединен с приводным колесом в виде корончатого колеса 56, которое приводится от шестерни 57 быстровращающегося вала 28, представленного на фиг.7 привода батана. Шестерня 57 на фиг.7 не видна.

Шатун 52 образован из двух частей. Его обе вставленные друг в друга части после отвинчивания крепежных болтов 58 могут быть установлены на соответствующей желаемой длине шатуна 52. Через кривошипно-шатунный механизм 53 при вращении вала 28 соединительной тяге 44 передается качательное перемещение вокруг ее неподвижной оси 47 качания, так что соединенная с ней игольчатая ремизка 8 совершает соответствующее горизонтальное возвратно-поступательное перемещение. Длина хода этого возвратно-поступательного линейного перемещения может быть изменена благодаря тому, что расстояние от втулки 49 до неподвижной оси 47 качания соответственно изменяется. Изменение возможно после откручивания установочных болтов 48, 50 и 58. Кроме того, состоящая из двух частей соединительная тяга 44 позволяет соответствующую установку уровня игольчатой ремизки 8 над ее подшипниковым участком 45 и одновременно относительно плоскости 42 ткани (фиг.3).

В то время как в описанном варианте осуществления по фиг.10 привод игольчатой ремизки 8 производится непосредственно от быстровращающегося коренного вала 28 привода батана, на фиг.11 представлен вариант осуществления, в котором возвратно-поступательное перемещение игольчатой ремизки 8 реализовано другой механической приводной концепцией. В этом варианте осуществления кривошипно-шатунный механизм 53 связан с собственным приводным источником, например, в виде электромотора 59, который неподвижно установлен на элементе под позицией 60. В принципе может быть использован пневматический, гидравлический и электрический приводной источник. Приводной источник 59 синхронизирован с приводом батана и со средствами прокладки уточной нити так, что полный оборот эксцентрика 54 кривошипно-шатунного привода соответствует двум уточным или соответственно ткацким циклам. Кроме того, аналогичным способом рассчитано передаточное число между приводным корончатым колесом 56 и шестерней 57 в варианте осуществления по фиг.10. Это означает, что шатун 52 игольчатой ремизки 8 после первой уточной перекидки перемещается по горизонтали направо, а после второй уточной перекидки - по горизонтали налево (со ссылкой на фиг.10/11), если раппорт переплетения для ткани перевивочного плетения состоит из двух уточных перекидок. В остальном на фиг.10/11 для одинаковых элементов используются одинаковые ссылочные позиции, так что повторное пояснение в этой части не требуется.

Описанный ткацкий станок работает, как указано ниже, причем, в частности, со ссылками на иллюстрирующее зевообразование фиг.8, 9.

Грунтовые нити 1 проходят через глазки 33 иголок 32 игольчатой ремизки 8, которая со стороны основы является непосредственно смежной с бердом 9, в то время как перевивочные нити 2 протянуты через глазки 33 иголок 32 расположенной стороной основы непосредственно перед игольчатой ремизкой 8 игольчатой ремизки 7, а игольчатая ремизка 8 проходит в промежутках между иголками 32 и смежными с ними ламелями 31. Аналогично, грунтовые нити 1 проходят через промежутки между иголками 32 и ламелями 31 игольчатой ремизки 7. Таким образом, грунтовые нити 1 совместно перемещаются посредством перемещения игольчатой ремизки 8, в то время как перевивочные нити 2 воспринимают перемещения игольчатой ремизки 7. Длины ходов этих перемещений должны быть больше, чем ширина в свету глазка 33, тем самым обеспечено безупречное направление нитей. Таким образом, игольчатые ремизки 8, 7 являются направляющими средствами грунтовых нитей 1 и соответственно перевивочных нитей 2.

На фиг.8 представлено положение, при котором бердо 9 находится в положении прибивки батана или прибивки уточной нити. Синхронизированная через вал 24 берда и вал 37 игольчатой ремизки, геометрически замыкаемая с бердом 9 игольчатая ремизка 7 занимает положение согласно фиг.8, в котором она, направленная приблизительно перпендикулярно к плоскости 42 ткани, расположена на незначительном расстоянии параллельно другой игольчатой ремизке 8 грунтовых нитей 1. В этом положении игольчатая ремизка 7 удерживает перевивочные нити 2 в надлежащей области заднего зева (сравни фиг.8).

Если теперь бердо 9 перемещается в свое удаленное от тканевого стола 11 крайнее положение согласно фиг.9, то из-за принудительного соединения с валом 24 берда игольчатая ремизка 7 совершает поворот вверх против часовой стрелки вокруг оси 41 качания, благодаря чему перевивочные нити 2 перемещаются вверх и открывается зев. При этом, если в процессе перемещения батана происходит выстой, когда батан 9 находится в своем крайнем положении (фиг.9), то также имеется больший по времени выстой зева. Результатом этого является оптимальный больший угол прокладки уточной нити зева.

Между обоими крайними положениями берда 9 и игольчатой ремизки 7, как они представлены на фиг.8, 9, осуществляется поясненное выше на иллюстрации 2 при описании «первого типа» перемещение грунтовых и перевивочных нитей 1 и соответственно 2.

После осуществленной в положении согласно фиг.9 прокладки уточной нити батан 9 перемещается, относительно фиг.9 направо до достижения положения прибивки уточной нити согласно фиг.8. При этом прибивается прокладываемая уточная нить. Одновременно направляющая перевивочные нити 2 игольчатая ремизка 7 перемещается вниз, причем перевивочные нити 2 переводятся в заднем зеве, как это представлено на фиг.8. Одновременно другая игольчатая ремизка 8 передвигается параллельно плоскости 42 ткани, так что грунтовые нити 1 осуществляют боковое смещение относительно перевивочных нитей 2. Затем батан 9 снова перемещается из положения прибивки назад, в то время как соответствующая перевивочным нитям 2 игольчатая ремизка 7 синхронно перемещается вверх до достижения положения согласно фиг.9, в котором производится новая прокладка уточной нити.

Так как глазки 33 игольчатых ремизок 7, 8 в наглядно представленном на фиг.8 положении закрытого зева расположены близко друг возле друга, то осуществляется очень точное боковое чередование грунтовых нитей 1 относительно перевивочных нитей 2. Напротив, в положении открытого зева по фиг.9 соответствующая перевивочным нитям 2 игольчатая ремизка 7 поворачивается назад и вверх, так что хорошо доступна вся область, включая расположенную между обеими игольчатыми ремизками 7, 8 область нитей основы для устранения обрыва нитей основы.

В зависимости от толщины, строения и материала грунтовых и перевивочных нитей 1, 2, а также вида изготовляемого перевивочного переплетения может, как уже пояснялось, соответственно устанавливаться длина хода направляющей грунтовые нити 1 игольчатой ремизки 8.

Механическое соединение вала 37 игольчатой ремизки с валом 24 берда также может осуществляться другим способом, отличающимся от варианта осуществления по фиг.3.

Другой вариант осуществления наглядно представлен на фиг.12, на которой одинаковые с таковыми у ткацкого станка по фиг.3 части обозначены одинаковыми ссылочными позициями и дополнительно не поясняются. В этом варианте осуществления между валом 24 берда и валом 37 игольчатой ремизки предусмотрен сопряженный механизм, который состоит из, по меньшей мере, одной шарнирно установленной на опоре 23 батана тяги 61 и зажатого без возможности поворота на валу 37 игольчатой ремизки плеча 62 рычага, к которому другим своим концом подвижно присоединена тяга 61. Посредством соответствующего изменения эффективной длины плеча 62 рычага, например радиальным смещением точки воздействия тяги 61, можно устанавливать величину хода игольчатой ремизки 7. Приводные средства соответствующей грунтовым нитям 1 другой игольчатой ремизки 8 выполнены аналогично варианту осуществления по фиг.3.

Кроме того, измененный соответствующий изобретению ткацкий станок, схематично представленный на фиг.13, создает направленное перевивочное переплетение в процессе перемещения грунтовых и перевивочных нитей 1, 2, которое соответствует диаграмме «второго типа», наглядно представленной на фиг.2 в середине. Одинаковые с таковыми у ткацкого станка по фиг.3 части снабжены одинаковыми ссылочными позициями и дополнительно не поясняются.

В этом варианте осуществления соответствующая грунтовым нитям 1 игольчатая ремизка 8, которая является смежной непосредственно со стороны нитей основы с бердом 9, неподвижно установлена на станине 20 станка. Поэтому проходящие через глазки 33 этой игольчатой ремизки 8 грунтовые нити 1 во время ткацкого процесса всегда занимают одинаковое положение.

Другая игольчатая ремизка 7, которая направляет перевивочные нити 2, закреплена на опоре 36 игольчатой ремизки на валу 37 игольчатой ремизки, который в этом случае опирается на станину станка не только с возможностью вращения, но и аксиального сдвига. Аналогично варианту осуществления по фиг.12 создается направленное, по существу, поперек плоскости 42 ткани вертикальное поворотное перемещение игольчатой ремизки 7 посредством приводного геометрически замыкаемого соединения вала 37 игольчатой ремизки с валом 24 берда. Это соединение осуществляется через тягу 61 и плечо 62 рычага. Для создания осуществляемого параллельно плоскости 42 ткани возвратно-поступательного горизонтального перемещения игольчатой ремизки 7 служит кулачковый механизм 63, подробности которого можно видеть, в частности, на фиг.15. Кулачковый механизм 63 создан в принципе аналогично кулачковому механизму 53 по фиг.10. Он имеет приводное корончатое колесо 64, которое без возможности проворота соединено с приводным эксцентриком 65, на который опирается шатун 66, который через соединительную накладку 67 шарнирно установлен без возможности аксиального сдвига на охватывающую вал 37 игольчатой ремизки и жестко зажатую на нем подшипниковую часть 68. Приводное корончатое колесо 64 приводится от шестерни 69, которая без возможности вращения насажена на коренной приводной вал 28 ткацкого станка. Эффективная длина шатуна 66 изменяется посредством установочных болтов 70 для обеспечения возможности изменения длины хода игольчатой ремизки 7, в результате чего подшипниковая часть 68 соответственно сдвигается на приводном валу 37.

Передаточные отношения кулачкового механизма и состоящего из тяги 61 и плеча 62 рычага сопряженного механизма выбираются так, чтобы обе игольчатые ремизки 7, 8 осуществляли представленный на средней диаграмме фиг.2, под названием «второй тип», процесс перемещения, для которого ввиду предшествующих объяснений не требуются дополнительные пояснения.

Наконец, на фиг.14 представлен дополнительно измененный вариант осуществления соответствующего изобретению ткацкого станка, который сверх этого налажен так, чтобы выполнять процесс перемещения, аналогичный нижней диаграмме по фиг.2, то есть «третий тип». Одинаковые с таковыми у ткацкого станка по фиг.3 части снабжены одинаковыми ссылочными позициями и дополнительно не поясняются.

У этого варианта осуществления направляющая перевивочные нити 2 игольчатая ремизка 7, аналогично с вариантом осуществления по фиг.13, через состоящий из тяги 61 и плеча 62 рычага сопряженный механизм жестко приводным образом соединяется, по меньшей мере, с одной опорой 23 батана и одновременно с валом 24 берда. Игольчатая ремизка 7 также насажена на опору 36 игольчатой ремизки, которая жестко привинчена на вал 37 игольчатой ремизки, так что ей в такте возвратно-поступательного перемещения берда 9 сообщается согласованное с ним восходящее и нисходящее перемещение, которое обеспечивает направленное соответственно поперек плоскости 42 ткани восходящее и нисходящее перемещение перевивочных нитей 2. Кроме того, вал 37 игольчатой ремизки соединен с кривошипно-шатунным механизмом 63 способом, описанным относительно фиг.15. Кривошипно-шатунный механизм 63 сообщает валу 37 игольчатой ремизки и одновременно игольчатой ремизке 7 осуществляемое параллельно плоскости 42 ткани горизонтальное возвратно-поступательное перемещение, которое требуется для бокового сдвига перевивочных нитей относительно грунтовых нитей 1.

Направляющая грунтовые нити 1 игольчатая ремизка 8 укреплена в подобных рычагу опорах 71 игольчатой ремизки, которые жестко привинчены ко второму соответствующему валу 72 игольчатой ремизки, который опирается с возможностью вращения на станину 20 станка. С валом 72 игольчатой ремизки или с опорой 71 игольчатой ремизки соединен радиальный рычаг 73, на котором шарнирно установлена соединительная тяга 74, которая другим своим концом подвижно соединена на том же шарнирном участке, что и тяга 61, с опорой 23 батана.

Поэтому в работе обе игольчатые ремизки 7, 8 совершают направленное, по существу, поперек плоскости 42 ткани восходящее и нисходящее перемещение, в котором участвуют соответствующие направляемые ими грунтовые и перевивочные нити 1, 2 и которое точно синхронизировано с возвратно-поступательным перемещением берда 9, так как перемещение игольчатых ремизок 7, 8 производится валом 24 берда. Осуществляемое параллельно плоскости 42 ткани горизонтальное сдвиговое перемещение перевивочных нитей 2, как упомянуто, создается кулачковым механизмом 63, так что осуществляется представленный на нижней диаграмме фиг.2 и понятный из вышеуказанного без дополнительных пояснений процесс перемещения «третьего типа», причем, в противоположность диаграмме, здесь в качестве альтернативы перевивочные нити 2, а не грунтовые нити 1, смещаются в боковом направлении.

Для всех вариантов осуществления имеет значение, что может быть предусмотрен односторонний или двусторонний не только привод вала 37 игольчатой ремизки, но и внешний привод. Если вал 37 игольчатой ремизки, как представлено, располагается ниже заднего зева, то он может быть использован для многократного приведения в действие по ширине ткани. Альтернативно вал 37 игольчатой ремизки может быть расположен выше заднего зева.

Круговое поворотное перемещение игольчатой ремизки 7, а в варианте осуществления по фиг.14 и игольчатой ремизки 8, обеспечивает то, что, как уже упоминалось, глазки 33 игольчатых ремизок 7,8 находятся близко друг возле друга в положении закрытого зева согласно фиг.8. Вследствие этого, совместно с объясненной посредством фиг.4-6 конструкцией иголок 32 обеспечивается очень точное направление грунтовых и перевивочных нитей 1 и соответственно 2. Использование привода батана для привода игольчатой ремизки приводит не только к простым конструктивным связям, но и к конструкции с незначительными подвижными инерционными массами. Одновременно обеспечивается точное боковое изменение положения грунтовых нитей 1 относительно перевивочных нитей 2 в ткацком процессе. Наконец, ткацкий станок согласно изобретению во всех вариантах осуществления отличается, как упомянуто, удобным для обслуживания расположением игольчатых ремизок 7, 8 для устранения обрыва нитей основы. Сверх этого, ширина хода игольчатых ремизок 7, 8 может быть по необходимости легко изменена простыми средствами.

Вышеописанная посредством нескольких вариантов осуществления соответствующая изобретению идея может быть осуществлена не только конструкцией ткацкого станка согласно изобретению, но и сверх этого может быть использована, чтобы посредством соответствующего дополнительного оборудования или переналадки существующих ткацких станков оснащать или перестраивать различные системы и различные типы прокладки уточной нити.