Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МОНТАЖА КРЫШКИ НА ПОСАДОЧНОМ МЕСТЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ К ОСНОВАНИЮ И ГИЛЬЗА ЭТОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, в частности, к креплению дополнительных элементов к конструкциям.

Известны тарельчатые дюбели для крепления теплоизоляции представленные, например, на Интернет сайтах http://www.t-krep.ru/dyubel_so_stalnym_gvozdem_izr_m.html или http://www.baufix.ru/?product=dyubel-tdz-10-m-so-stalnyim-sterzhnem. Такие дюбели состоят из металлического распорного элемента в виде гвоздя со шляпкой и полимерной гильзы, представляющей собой стержень с прижимной пластиной на конце и продольным сквозным отверстием для забиваемого в него распорного элемента, имеющим на входе в него локальное увеличение диаметра, образующее полость для размещения в ней шляпки гвоздя и круглой крышки, соединенной со стержнем гибкой перемычкой и выполненной как одно целое со стержнем, причем дно полости служит опорной площадкой для шляпки гвоздя в забитом положении, а высота полости равна высоте шляпки гвоздя.

Известны тарельчатые элементы, описанные на Интернет сайте http://www.t-krep.ru/dyubel_tarelchatyi_krovelnyi_izr.html, состоящие из полого стержня, прикрепляемого к основанию с помощью саморезов, и крышки, перекрывающей входное отверстие.

Недостатками такого типа конструкций устройств для крепления элементов к основанию являются затрудненность монтажа крышки при перекосах в момент монтажа или из-за превышения допустимой высоты юбки при производстве или под воздействием температуры, и как следствие ненадежность удержания крышки в закрытом положении, недостаточная герметичность узла, и ненадежность изоляции распорного элемента от атмосферной влаги.

Причиной этих недостатков является высота полости, недостаточная для размещения в ней крышки с такой конфигурацией, которая обеспечивала бы выполнение возлагаемых на нее функций, а именно:

- фиксацию крышки в полости, предотвращающую обратный выход ее из полости за счет сил упругого последействия в перемычке, изгибаемой при переводе крышки из исходного в рабочее положение;

- герметизацию соединения крышки с полостью за счет создания надежного натяга в этом соединении.

Кроме того, для тарельчатых дюбелей при правильном (идеальном) забитии распорного элемента в дюбель верхняя поверхность его шляпки оказывается заподлицо с верхней поверхностью прижимной пластины, а нижняя поверхность шляпки входит в контакт с дном полости, служащим опорной площадкой для шляпки гвоздя. Для герметизации полости ее высота не может быть больше высоты шляпки гвоздя. Последняя, для дюбелей рассматриваемой категории, по соображениям технологичности изготовления гвоздя и минимальности его материалоемкости не бывает более 1,7…2,0 мм.

Каждая из отмеченных выше трех функций крышки определяет свои специфические требования к ее геометрии, которые, явно входя во взаимные противоречия, не могут быть полностью удовлетворены на одном и том же участке высоты крышки. Выполнение же трех зон с различной геометрией, следующих последовательно друг за другом по высоте крышки, не представляется возможным из-за отмеченного ограничения на высоту крышки.

Задачами настоящего изобретения являются создание устройства для крепления элементов к основанию, в котором будут устранены описанные выше недостатки.

Достигаются поставленные задачи способом обеспечения монтажа крышки с юбкой на посадочном месте устройства крепления элементов к основанию, в котором в дне посадочного выполняют выемку, в которую можно смонтировать по меньшей мере часть юбки крышки, если высота юбки превышает высоту стенки посадочного места. Выемка выполнена по всему периметру дна.

Также результат достигается устройством для крепления элементов к основанию, состоящее из гильзы, представляющей собой стержень с прижимным элементом на одном конце и распорной зоной на другом, в котором выполнено продольное отверстием, связанной со стержнем гибким упругим элементом крышки с юбкой и распорного элемента, монтируемого в продольное отверстие гильзы. Согласно изобретению в дне посадочного выполнена выемку, в которую можно смонтировать по меньшей мере часть юбки крышки, если высота юбки превышает высоту стенки посадочного места.

Выемка выполнена по всему периметру дна.

Существо изобретения и достигаемый при ее использовании результат поясняются иллюстрациями на примере тарельчатого дюбеля для крепления теплоизоляции.

На фиг. 1 - показан дюбель, общий вид.

На фиг. 2 - гильза, продольный разрез.

На фиг. 3 - гильза и распорный элемент в забитом положении, фрагмент продольного разреза.

На фиг. 4 - крышка в позиции непосредственно перед входом в полость отверстия гильзы, фрагмент продольного разреза.

На фиг. 5 - крышка в полости гильзы в позиции фиксации, фрагмент продольного разреза.

Тарельчатый дюбель состоит из распорного элемента 1 в виде гвоздя с шляпкой 2 и гильзы, представляющей собой стержень 3 с прижимной пластиной 4 на конце и продольным отверстием 5, имеющим на входе в него полость 6. Крышка 7 соединена со стержнем 3 гибким упругим элементом, например, упругой перемычкой 8.

Дно 9 полости 6 (см. фиг. 3) является опорной площадкой для шляпки гвоздя в забитом положении. Как видно, высота полости П равна высоте шляпки и не может быть больше нее, т.к. при забивании гвоздя любым ударным инструментом, площадь ударной поверхности которого заведомо больше площади поперечного сечения полости, верхняя поверхность 10 шляпки не может оказаться ниже верхней поверхности 11 прижимной пластины.

На дне полости (см. фиг. 3) по периметру его выполнена кольцевая выемка 12, имеющая глубину К, обеспечивающая возможность приема высоты юбки 16, которая входит в полость и может быть больше размера П.

Боковая поверхность полости (см. фиг. 3) имеет следующие друг за другом зоны с различной геометрией:

- зону 13 захода крышки в полость;

- замковую зону 14 фиксации крышки в полости;

- вспомогательную зону 15 соединения крышки с полостью, обеспечивающую также герметизацию.

Крышка 7 (см. фиг. 4) входит в полость 6 своей юбкой 16 и в конечном своем положении своим опорным выступом 17 входит в контакт с верхней поверхностью 11 прижимной пластины.

Для удовлетворительного выполнения соединения юбки 16 крышки 7 с полостью должны соблюдаться соотношения между их размерами, указанные ниже.

При закрытии крышки 7 монтажник переводит ее из исходной позиции (см. фиг. 2) в позицию, показанную на фиг. 4, чему способствует большая гибкость перемычки 8. Однако вследствие этой же гибкости крышка 7 непосредственно перед входом в полость 6 (как на фиг. 4) может иметь значительную несоосность с ней (как угловую, так и радиальную), что препятствует их соединению. Точная ориентация крышки 7 относительно полости 6, выполняемая монтажником вручную, проблематична по следующим причинам:

- размеры юбки 16 крышки 7 и полости 6 малы (не более 8…10 мм);

- при низких температурах монтажник выполняет монтаж в перчатках.

Для повышения надежности захода юбки 16 в полость 6 последняя может иметь заходную зону 13 с конической (или тороидальной) поверхностью, а юбка 16 также должна иметь заходную (предпочтительно -коническую) поверхность. При этом наружный диаметр D1 заходной зоны полости 6 должен быть значительно больше заходного диаметра D2 юбки 16. Последнее осуществимо только при достаточно больших высотах зоны 13 и заходного конического участка юбки 16.

При посадке крышки 7 в позицию фиксации, показанную на фиг. 5, кольцевой выступ 18 юбки 16 с диаметром D3 (см. фиг. 4) проходит через отверстие полости 6 с диаметром D4 с натягом (при этом упруго сжимаясь) для того, чтобы, пройдя диаметр D4 и освободившись от натяга, образовать зацепление с выступом 19 полости 6. Это зацепление предотвращает возвратное движение крышки 7 из полости 6 под воздействием сил упругого последействия изогнутой перемычки 8.

Натяг при прохождении кольцевого выступа 18 через отверстие с диаметром D4 должен быть минимальным, чтобы монтажник мог беспрепятственно легким нажатием на крышку 7 вводить ее в позицию фиксации (как на фиг. 5). В позиции фиксации кольцевой выступ 18 юбки 16 находится в зоне 14 полости с диаметром D5, равным диаметру D3, так что натяг в соединении и, следовательно, герметичность последнего отсутствуют.

Диаметр полости D6 в зоне герметизации 15 значительно меньше диаметра D3 кольцевого выступа 18 юбки 16 крышки 7, поэтому при последующем продвижении крышки 7 в зону герметизации образуется натяг, достаточный для надежной герметизации, а усилие, необходимое для его образования, целесообразно создавать не непосредственно рукой, а посредством ударного инструмента.

Наличие зазора Б (см. фиг. 5) между крышкой 7 и шляпкой гвоздя перед тем как крышка 7 будет забита из позиции фиксации в позицию герметизации повышает надежность выполнения операции фиксации. Если гвоздь оказывается недозабитым в отверстие гильзы на величину, меньшую или равную зазору Б (что вероятно в реальных условиях монтажа и трудно контролируемо), то это не препятствует фиксации крышки 7 зацепами 19. Ударом по крышке 7 для посадки ее в зону герметизации одновременно досылается в конечное положение и гвоздь. В известных же конструкциях дюбелей недозабитый гвоздь препятствует фиксации крышки.