Результат интеллектуальной деятельности: СУХОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ КАРБОНАТНЫХ И ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам удаления кольматирующих образований из призабойной зоны терригенного пласта нагнетательных и добывающих скважин, и может быть использовано в процессе интенсификации добычи нефти и освоения скважин путем кислотной обработки терригенного коллектора, а также может быть использовано для восстановления проницаемости призабойной зоны скважин, вышедших из бурения, когда имеет место поглощение глинистого раствора, или промывочных жидкостей на основе водорастворимых полимеров, или интенсификации притока нефти из скважин после гидравлического разрыва пласта, или других технологических операций, когда имеет место неполная деструкция применяемых жидкостей на основе водорастворимых полимеров.

Известен способ кислотной обработки скважины путем закачки в нее кислоты, с целью повышения производительности скважины и уменьшения коррозии оборудования применяют амидосульфоновую (сульфаминовую) кислоту с суммарной формулой HSO₃NH₂ [1].

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является ПАВ - кислотный реагент, который содержит пастообразную композицию, включающую бифункциональный ПАВ, обладающий неиногенными и анионоактивными свойствами, полученный на основе оксиэтилированных нонилфенолов ПАВ «Нежеголь», водный раствор четвертичных аммониевых солей - продуктов конденсации третичных аминов и бензилхлорида гидрофобизатор «Нефтенол ГФ», ингибитор коррозии «ИКУ-1», или ацетофенон, или метилэтилкетон, лимонную кислоту и сульфаминовую кислоту, при следующем соотношении компонентов, % масс. [2]:

Недостатком применения указанного ПАВ - кислотного реагента является то, что в результате гидролиза сульфаминовой кислоты при температуре выше 60°C образуются сульфат-ионы, которые при взаимодействии с катионами кальция и магния дают нерастворимые осадки. Помимо этого, применение ПАВ - кислотного реагента в пастообразном виде затрудняет процесс приготовления рабочих растворов, особенно в условиях отрицательных температур [2].

Изобретение направлено на создание сухокислотного состава, включающего в себя сульфаминовую кислоту, хлорид аммония, ПАВ и ингибитор кислотной коррозии при следующем соотношении, % масс:

и способа кислотной обработки, подразумевающего закачку в скважину пресной или минерализованной воды, в которую дозируется сукокислотный состав в концентрации 3-6% масс.

Результат достигается за счет введения в закачиваемую воду предлагаемого сухокислотного состава, содержащего сульфаминовую кислоту и хлорида аммония, позволяющего замедлить гидролиз сульфаминовой кислоты; амфолитного поверхностно-активного вещества «Нефтенол ВУПАВ», снижающего поверхностное натяжение, препятствующего образованию эмульсий и осадков при контакте кислотного технологического раствора с углеводородами; Ингибитора коррозии «ИКУ-128», который позволяет снизить коррозионную активность кислоты.

Признаками изобретения «Сухокислотный состав и способ его применения для кислотной обработки карбонатных и терригенных коллекторов» являются:

1. Кислотный состав в твердом агрегатном состоянии включает кислоту, ПАВ и ингибитор коррозии.

2. В качестве кислоты используется сульфаминовая кислота.

3. Сухокислотный состав содержит хлорид аммония.

4. В качестве ПАВ используется амфолитное поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВУПАВ».

5. В качестве ингибитора коррозии используется Ингибитор коррозии «ИКУ 128», представляющий собой четвертичное аммониевое соединение.

6. Способ кислотной обработки скважин водным раствором сухокислотного состава заключается в дозировании его в сухом виде при закачке пресной или минерализованной воды в скважину.

Признаки 1-2 является общими с прототипом, а признаки 3-5 - существенными отличительными признаками изобретения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

Предлагается сухокислотный состав, содержащий сульфаминовую кислоту, хлорид аммония, ПАВ, ингибитор кислотной коррозии, где в качестве ПАВ используется амфолитное поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВУПАВ», в качестве ингибитора используется Ингибитор коррозии «ИКУ 128», представляющий собой четвертичное аммониевое соединение; при этом ПАВ и ингибитор коррозии наносятся на поверхность сульфаминовой кислоты и хлорида аммония путем перемешивания в ректоре сухого смешения, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

а также способ кислотной обработки скважин водным раствором сухокислотного состава, при этом состав дозируется в сухом виде при закачке пресной или минерализованной воды в скважину в концентрации 3-6% масс.

Для исследований использовались:

1. Хлорид аммония технический по ГОСТ 2210-73 - порошок или гранулы белого цвета, допускается желтый или розоватый оттенок, содержание основного вещества не менее 99,0% масс.

2. «Нефтенол ВУПАВ» - представляет собой водно-спиртовой раствор амфолитных поверхностно-активных веществ, подвижная жидкость от желтого до коричневого цвета. Выпускается по ТУ 2483-209-54651030-2016.

3. Ингибитор коррозии «ИКУ-128» представляет собой гликолевый раствор поверхностно-активных веществ и четвертичных аммониевых солей, Жидкость янтарного цвета с запахом амина. Выпускается по ТУ 2415-190-54651030-2015.

4. Сульфаминовая кислота - кристаллический порошок белого цвета, содержащий не менее 86,0% масс. основного вещества. Выпускается по ТУ 6-36-00204197-1030-89 с изм. 1, 2.

5. Лимонная кислота - кристаллический порошок белого цвета, содержащий не менее 99,0% мас. основного вещества, выпускается по ГОСТ 908-79.

6. ПАВ «Нежеголь» - вязкая масса серовато-коричневого цвета со слабым специфическим запахом, представляет собой бифункциональный ПАВ, обладающий неиногенными и анионоактивными свойствами, полученный на основе оксиэтилированных нонилфенолов, выпускается по ТУ 2381-050-17197708-99.

7. Гидрофобизатор «Нефтенол ГФ» - жидкость от желтого до темно-коричневого цвета, представляет собой водный раствор четвертичных аммониевых солей - продуктов конденсации третичных аминов и бензил-хлорида, выпускается по ТУ 2484-035-17197708-97.

8. Ингибитор коррозии «ИКУ-1» - вязкая жидкость коричневого цвета, выпускается по ТУ 2415-005-12749890-2000.

Примеры приготовления Сухокислотного состава

Пример 1 (прототип).

В стеклянном стакане на 250 мл к 97,9 г сульфаминовой кислоты при перемешивании стеклянной палочкой последовательно добавлялось 1,0 г лимонной кислоты, 0,5 г ПАВ «Нежеголь», 0,5 г «Нефтенола ГФ», 0,1 г ингибитора коррозии «ИКУ-1».

После перемешивания в течение 5-10 мин получали состав со следующим содержанием ингредиентов, % масс.: ПАВ «Нежеголь» - 0,5, «Нефтенол ГФ» - 0,5; ингибитор коррозии «ИКУ-1» - 0,1, лимонная кислота - 1,0; сульфаминовая кислота - остальное.

Пример 2.

В стеклянном стакане на 250 мл к 40 г хлорида аммония при перемешивании стеклянной палочкой последовательно добавлялось 0,2 г «Нефтенола ВУПАВ», 0,4 г Ингибитора коррозии «ИКУ-128» и 59,4 г сульфаминовой кислоты.

После перемешивания в течение 5-10 мин получали состав со следующим содержанием ингредиентов, % масс.: хлорид аммония - 40% масс.; «Нефтенол ВУПАВ» - 0,2% масс.; Ингибитор коррозии «ИКУ-128» - 0,4% масс.; сульфаминовая кислота - остальное.

Пример 3.

В стеклянном стакане на 250 мл к 50 г хлорида аммония при перемешивании стеклянной палочкой последовательно добавлялось 1,0 г «Нефтенола ВУПАВ», 0,2 г Ингибитора коррозии «ИКУ-128» и 48,8 г сульфаминовой кислоты.

После перемешивания в течение 5-10 мин получали состав со следующим содержанием ингредиентов, % масс.: хлорид аммония - 50% масс.; «Нефтенол ВУПАВ» - 1,0% масс.; Ингибитор коррозии «ИКУ-128» - 0,2% масс.; сульфаминовая кислота - остальное.

Пример 4.

В стеклянном стакане на 250 мл к 60 г хлорида аммония при перемешивании стеклянной палочкой последовательно добавлялось 1,5 г «Нефтенола ВУПАВ», 0,1 г Ингибитора коррозии «ИКУ-128» и 38,4 г сульфаминовой кислоты.

После перемешивания в течение 5-10 мин получали состав со следующим содержанием ингредиентов, % масс.: хлорид аммония - 60% масс.; «Нефтенол ВУПАВ» - 1,5% масс.; Ингибитор коррозии «ИКУ-128» - 0,1% масс.; сульфаминовая кислота - остальное.

Составы сухокислотных композиций представлены в таблице 1.

В лабораторных условиях определяли следующие свойства предлагаемого сухокислотного состава: содержание влаги, угол сыпучести.

Содержание влаги определялось по изменению массы сухокислотного состава после прокаливания при 105°C до постоянной массы.

Угол сыпучести определяли по углу, образуемому сухокислотным составом на горизонтальной поверхности. Методика определения угла сыпучести:

1. Воронку стеклянную В 100-230 ХС по ГОСТ 25336-82 устанавливают в штатив на расстоянии 7-10 см от конца воронки до поверхности;

2. Под воронкой помещают лист-шаблон или обычный лист бумаги таким образом, чтобы порошок не просыпался за пределы листа;

3. Воронку закрывают снизу и засыпают навеску сухокислотного состава;

4. Убирают заслон - происходит истечение навески через воронку на лист. При плохой сыпучести производят легкое постукивание по краю воронки для создания вибрации;

5. Определяют высоту Н, мм, и радиус R, мм, образовавшегося конуса;

6. По полученным данным высчитывают угол сыпучести по формуле:

где:

Н - высота, мм, образовавшегося конуса;

R - радиус, мм, образовавшегося конуса.

Результаты представлены в таблице 2.

Примеры приготовления технологического раствора с использованием сухокислотного состава.

Пример I.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г питьевой воды по СанПиН 2.1.4.1074-01 при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 1 (прототип).

Пример II.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г питьевой воды по СанПиН 2.1.4.1074-01 при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 2.

Пример III.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г питьевой воды по СанПиН 2.1.4.1074-01 при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 3.

Пример IV.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г питьевой воды по СанПиН 2.1.4.1074-01 при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 4.

Пример V.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г раствора минерализованной воды (10 г/л NaCl и 2 г/л CaCl₂) при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 1 (прототип).

Пример VI.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г раствора минерализованной воды (10 г/л NaCl и 2 г/л CaCl₂) при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 2.

Пример VII.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г раствора минерализованной воды (10 г/л NaCl и 2 г/л CaCl₂) при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 3.

Пример VIII.

В стеклянном стакане на 250 мл в 97,0 г раствора минерализованной воды (10 г/л NaCl и 2 г/л CaCl₂) при перемешивании стеклянной палочкой последовательно растворялось 3,0 г сухокислотного состава, описанного в примере 4.

Концентрации сухокислотных составов в технологическом растворе представлены в таблице 3.

Межфазное натяжение, мН/м на границе с углеводородом (н-октан, х.ч.) определялось при помощи тензиометра OSA-15 PRO по методике, прилагаемой к прибору.

Одной из важных характеристик кислотных растворов, применяемых при добыче нефти, является их способность растворять и удерживать в объеме ионы двухвалентных металлов, тем самым не образовывать вторичных осадков. В качестве источника ионов двухвалентного металла (кальция) использовался мел (CaCO₃) технический. К 50 г предлагаемого кислотного технологического раствора №3-16 таблицы 3 и раствора прототипа №1-2 таблицы 3 добавляли 1,5 г мела и помещали в термошкаф при 90°C. Оценивалось наличие осадка после реакции с мелом и последующей выдержке в течение 4-х часов при температуре 90°C.

Результаты исследований представлены в таблице 4

Как следует из таблицы 2, предлагаемый сухокислотный состав обладает улучшенными по сравнению с прототипом эксплуатационными свойствами в области хранения и дозирования, а приготовленный в заводских условиях сухокислотный состав позволит упростить технологию приготовления рабочего раствора в промысловых условиях. Из таблицы 4 следует, что рабочие растворы сохраняют низкие значения межфазного натяжения на границе с н-октаном (0,6-2,5 мН/м), при этом способность к удерживанию вторичных осадков солей кальция при 90°C выше, чем в рабочем растворе, приготовленном с применением состава по прототипу.

Источники информации, принятые во внимание

1. Авторское свидетельство СССР №314883 (Е21В 43/27), опубликовано 26.03.1966 - аналог.

2. Патент РФ №2272127 (Е21В 43/27). Приоритет от 02.08.2004. Опубликован 20.03.2006. Бюл. №8 - прототип.