×
30.05.2019
219.017.6f4c

АВТОМАТ ДЛЯ УКУПОРИВАНИЯ МЕЛКОЙ ТАРЫ, НАПРИМЕР, ФЛАКОНОВ, БУТЫЛОК, НАВИНЧИВАЮЩИМИСЯ КРЫШКАМИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть

Правообладатели

№ охранного документа
0000146181
Дата охранного документа
06.04.1962
Реферат Свернуть Развернуть

Известны автоматы для укупоривания цилиндрической тары навинчивающимися крышками, включающие бункер-питатель с лотком и пластинчатый транспортер для тары.

В предлагаемом автомате для укупоривания мелкой тары, например, флаконов, бутылок, навинчивающимися крышками, созданы условия для придания таре устойчивости при движении и навинчивании на нее крышек, обеспечения плотного укупоривания и осуществления переналадки на заданный типоразмер тары, что выгодно отличает его от описанных выше автоматов.

Особенностями автомата являются снабжение его двумя транспортерами, движущимися параллельно и с одинаковой скоростью с пластинчатым транспортером, и двумя приводными роликами с мягким резиновым покрытием, укрепленными на подвижных, стянутых между собой пружиной рычагах, с регулируемым между роликами зазором для прохода крышек. Бункер-питатель автомата с лотком, транспортеры с мягким покрытием и роликовый механизм укупорки снабжены ручными приводами, предназначенными для установки их в требуемое по условиям работы положение.

Для поворота крышек донышком вверх после бункера-питателя может быть установлен приводной ориентирующий диск, имеющий на цилиндрической поверхности кольцевой паз.

Для предупреждения поломки крышек при отсутствии их отбора, часть наклонной ветви лотка может быть освобождена от бортов, а дно лотка на этом участке может быть выполнено в виде узкой продольной перемычки.

С целью обеспечения встречи крышек и тары на требуемом уровне носок лотка может иметь шарнирное крепление.

На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого автомата; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - выполнение части лотка бункера-накопителя для сброса излишка колпачков; на фиг. 4 - устройство приводных роликов для навинчивания крышек.

Автомат включает бункер-питатель 1 с лотком 2, пластинчатый транспортер 3 для тары, два транспортера 4 и 5 и два приводных ролика 6 и 7. Все узлы и механизмы автомата смонтированы на станине 8, в полости которой размещен привод.

Бункер-питатель 1 установлен наклонно и предназначен для непрерывной подачи крышек 9 в положение «донышком вниз» в приводной ориентирующий диск 10, имеющий на цилиндрической поверхности кольцевой паз 11 прямоугольного сечения, закрытый снаружи планкой 12. Попадая в диск 10, крышки 9 за счет его вращения переворачиваются и выходят на лоток 2 в положении «донышком вверх». Часть наклонной ветви лотка 2 освобождена от бортов, а дно лотка на этом участке выполнено в виде узкой продольной перемычки 13, что предупреждает поломку крышек 9 при отсутствии их отбора. Встреча крышек 9 и тары 14 (флаконов, бутылок) на требуемом уровне обеспечивается шарнирным креплением носка 15 лотка 2.

Пластинчатый транспортер 3 предназначен для подачи тары под укупорку, а также вывода ее из автомата. Транспортеры 4 и 5 имеют мягкое резиновое покрытие, движутся параллельно и с одинаковой скоростью с пластинчатым транспортером 3. Приводные ролики 6 и 7 имеют также мягкое резиновое покрытие и укреплены на подвижных рычагах 16 и 17. Последние стянуты между собой пружиной 18, причем зазор между роликами 6 и 7 регулируется для прохода крышек 9. Бункер-питатель 1 с лотком 2, транспортеры 4 и 5 и роликовый механизм укупорки снабжены ручными приводами, предназначенными для установки их в требуемое (по условиям работы) положение.

Работа автомата осуществляется следующим образом.

Пластинчатый транспортер 3 перемещает мимо рабочих органов автомата подлежащие укупориванию флаконы или бутылки. Бункер-питатель 1 выдает на лоток 2 ориентированные «донышком вверх» крышки, которые, выходя из носка 15 лотка, под действием собственного веса надеваются на горлышко проходящего флакона, затем крышка, встречая подпружиненные планки 19, предварительно навертывается за счет трения о фрикционную поверхность (покрытую фрикционным материалом) планки 19.

Окончательное навинчивание крышек производится приводными роликами 6 и 7, при дальнейшем движении флаконов. Так как, проходя между роликами 6 и 7, крышки несколько раздвигают их, растягивая пружину 18, то происходит увеличение пути навинчивания крышек. Последнее позволяет значительно уменьшить скорость вращения роликов, обеспечить спокойный режим работы и снизить износ рабочих поверхностей роликов. После окончания процесса навинчивания флаконы с крышками выходят из транспортеров 4 и 5 и выносятся транспортером 3 из автомата на последующие технологические операции.

Опытный образец предлагаемого автомата был испытан в производственных условиях на парфюмерной фабрике «Новая заря» Мосгорсовнархоза и получил положительную оценку.


АВТОМАТ ДЛЯ УКУПОРИВАНИЯ МЕЛКОЙ ТАРЫ, НАПРИМЕР, ФЛАКОНОВ, БУТЫЛОК, НАВИНЧИВАЮЩИМИСЯ КРЫШКАМИ
АВТОМАТ ДЛЯ УКУПОРИВАНИЯ МЕЛКОЙ ТАРЫ, НАПРИМЕР, ФЛАКОНОВ, БУТЫЛОК, НАВИНЧИВАЮЩИМИСЯ КРЫШКАМИ
Источник поступления информации: Роспатент
+ добавить свой РИД