Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ДОВОДКИ МАЛЫХ ЗАКРУГЛЕНИЙ

Изобретение касается способа механической доводки радиуса лезвия лекальных линеек путем закрепления их на стержнях и силового контактирования лезвия с горизонтальной рабочей поверхностью плоского притира, движущегося по волнообразной траектории.

Радиус лезвия лекальных линеек доводится вручную. Линейку перемещают по плоскому притиру, покачивая при этом примерно на 22°30′ вокруг ее оси. Этот способ малопроизводителен и требует высокой квалификации рабочего.

Предлагаемый способ позволяет механизировать процесс доводки радиуса лезвия лекальных линеек. С этой целью притиру придают волнообразное возвратно-поступательное движение вдоль оси находящихся с ним в контакте линеек, закрепленных в вертикально расположенных стержнях, имеющих одну степень свободы вдоль оси опор. Опорам придают колебательное движение на 22°30′ от среднего вертикального положения стержней.

На фиг. 1 показана схема колебаний опор и линеек; на фиг. 2 - схема колебаний притира и линеек; на фиг. 3 - траектория точки притира.

Стержни 1, оси которых лежат в вертикальной плоскости, проходят через опоры 2 и имеют одну степень свободы вдоль осей своих подшипников в теле опор 2.

Опоры расположены на одинаковом расстоянии от горизонтальной рабочей поверхности плоского притира 3 и могут колебаться на осях а-а на 22°30′ от среднего вертикального положения стержней.

На нижних концах стержней закрепляются лекальные линейки 4 с одной степенью свободы. Лезвия линейки колеблются в плоскости, перпендикулярной вертикальной плоскости и проходящей через ось стержня.

Закрепленные линейки 4 за счет собственного веса и веса стержней контактируются лезвием с рабочей плоской поверхностью притира, имеющей форму прямоугольника, две стороны которого устанавливаются параллельно лезвиям линеек.

При воздействии колебаний опор и собственного веса линейки 4 и веса стержня лезвия линеек движутся прямолинейно (до момента скругления лезвия) по рабочей поверхности притира, а остальные точки доводимых линеек и стержней совершают колебания на 22°30′ в обе стороны от среднего вертикального положения стержней.

При движении линеек из среднего положения в крайнее контактирование их лезвий с поверхностью притира происходит за счет собственного веса линеек и стержней.

При движении линеек из крайнего положения в среднее на лезвия их добавочно воздействует изгибающий момент опор, и лезвия плавно контактируются с поверхностью притира.

Линейки в состоянии покоя и движения по притиру при наличии непрямолинейности их лезвия в виде выпуклости (горб) под действием силы собственного веса и веса стержня устанавливаются выпуклостью (благодаря одной степени свободы лезвия) нормально к направлению этой силы. В этом случае съем металла с лезвий происходит по горбу, и лезвия, постепенно скругляясь, принимают прямолинейную форму по образующей поверхности скругления.

При наличии лощины (вогнутости) съем металла происходит с обоих концов лезвия и оно также становится прямолинейным.

Радиус скругления лезвия благодаря колебательным движениям линейки получается в пределах технических условий.

Для обеспечения равномерного износа рабочей поверхности притира и увеличения производительности доводки радиуса лезвий линеек притир имеет возвратно-поступательное движение по волнообразной траектории в направлении вдоль лезвия линеек (размах волн - поперек лезвия). При этом в каждый данный момент (кроме крайних точек размаха) вектор скорости движения притира направлен под углом к лезвию линейки, чем устраняется поворот линейки на шарнире 5 от воздействия движения притира и обеспечивается постоянство величины скорости движения притира относительно всех точек лезвий линеек, необходимое для получения прямолинейности образующих поверхности скругления лезвия.

Колебания опор можно осуществить, например, посредством цилиндрического реечного зацепления с ведущей рейкой, общей для всех опор и получающей возвратно-поступательное движение от шатунно-кривошипного механизма, связанного через передаточный механизм с электромотором, или посредством пазовых кулачковых механизмов с пазовым валом, общим для всех опор и получающим вращение через передаточный механизм от электромотора.

Возвратно-поступательное волнообразное движение притира можно осуществить, например, посредством закрепления притира на верхнем столе устройства, состоящего из двух столов, направляющие одного из которых проходят по второму столу и перпендикулярны лезвиям линеек, а направляющие второго стола параллельны лезвиям линеек, получающих возвратно-поступательное прямолинейное движение вдоль своих направляющих или от эксцентриковых и шатунно-кривошипных механизмов через передаточные механизмы, связанные с электромотором, или от механизмов с гидравлическими устройствами.