Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ

Для нагрева электропроводных изделий в электролите применяют устройства, выполненные в виде закрытой электролитической ванны с полым цилиндрическим анодом, по оси которого располагается обрабатываемое изделие, соединяемое с катодом.

Предлагаемое устройство является более совершенным по сравнению с известными устройствами подобного рода, так как оно обеспечивает равномерный по длине нагрев изделия и облегчает условия протекания тока через электролит.

Для этого внутри цилиндрического анода расположен полый пористый или дырчатый цилиндр из неэлектропроводного материала, например, из керамики или пеношамота, образующий в своей полости рабочую камеру, в которую вводится обрабатываемое изделие.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого устройства.

Устройство выполнено в виде стального цилиндрического корпуса 1, в котором находится полый цилиндрический анод 2.

Внутри анода 2 расположен полый пористый или дырчатый цилиндр 3, в котором помещается обрабатываемое изделие 4, соединяемое с катодом 5. Цилиндр может быть изготовлен из пористой керамики или из пеношамота с просверленными радиальными отверстиями.

Электролит подается внутрь корпуса 1 дозирующим краном и проходит сквозь поры и отверстия в цилиндре 3 к обрабатываемому изделию.

Для защиты от брызг в начальный момент работы устройства предусмотрена крышка 6.

При включении рабочего тока происходит нагрев изделия по всей его боковой поверхности.

После окончания нагрева цанга 7 механически перемещается вверх до выхода изделия 4 из цилиндра 3; при этом крышка 6 поднимается. Затем производится контроль температуры фотопирометром, нагретое изделие заменяется новым и цанга 7 опускает его в зону нагрева.

Применение в устройстве пористого или дырчатого цилиндра из неэлектропроводного материала обеспечивает лучшие условия протекания тока через электролит и равномерность нагрева по длине заготовки, а также ускоряет время нагрева.