Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОЛЧЕДАННЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ
Вид РИД
Изобретение
Известен способ автоклавного сернокислотного выщелачивания колчеданных руд и концентратов, содержащих цветные металлы.
Однако этот способ отличается низким извлечением всех имеющихся в руде цветных металлов и продолжительностью процессов выщелачивания.
Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение, интенсифицировать процесс и комплексно перерабатывать сульфидные руды, содержащие цветные металлы.
Отличительной особенностью способа является сочетание термической обработки руд, последующего тонкого помола и многократного сернокислотного выщелачивания при повышенном давлении и температуре.
Сущность описываемого способа заключается в следующем.
Исходная руда или концентрат подвергаются термической обработке при 750-1400°С в течение 0,5-3,0 час для отгонки избыточной серы, после чего обожженный продукт измельчается до крупности 0,074 мм (90-95%) и многократно выщелачивается серной кислотой. Выщелачивание производится в автоклавах при 100°С в атмосфере сероводорода в течение 1 час. Полученные сернокислые растворы, содержащие сульфат закиси железа, подвергают затем гидролизу при 170-210°С при окислении кислородом или воздухом с парциальным давлением кислорода до 10 атм с последующим восстановлением трехокиси железа природным газом и переработкой сероводорода конверсией на элементарную серу. Медь из растворов осаждается восстановлением в автоклавах, а никель и кобальт - в виде сульфидов (с целью их последующего электролиза).
Способ переработки колчеданных руд и концентратов, содержащих повышенное количество серы и цветные металлы, например медь, никель, кобальт и др., термической отгонкой серы и автоклавным выщелачиванием в атмосфере сероводорода с последующим гидролизом и восстановлением меди, отличающийся тем, что, с целью комплексного извлечения полезных компонентов и повышения эффективности процесса, исходную руду подвергают термической обработке при 750-1400°С в течение 0,5-3,0 час, помолу до крупности 0,074 мм и многократному выщелачиванию серной кислотой в автоклаве при 100°С в течение 1 час.
