×
30.05.2019
219.017.6c91

Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0000108681
Дата охранного документа
25.11.1957

Предметом изобретения является устройство для изготовления из кон-стантановой проволоки скобок и вставки их в асбестовые коробки термоблоков с механизмом для подачи проволоки, головкой, приводимой от кулачка приводного вала в возвратно-поступательное движение и снабженной двумя штемпельными иглами для прокола отверстий в коробке и двумя гибочно-обрезными пуансонами, и с механизмом для заведения скобок в отверстия коробок.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс изготовления и вставки скобок.

Особенность устройства заключается в том, что механизм подачи проволоки выполнен в виде горизонтально установленных зажимных клещей с подпружиненными ножками, монтированных на возвратно-перемещающемся в горизонтальной плоскости полом ползуне, приводимом в движение коромыслом, одним концом взаимодействующим с пазовым кулачком, закрепленным на главном приводном валу устройства.

В полости ползуна монтирован подпружиненный шток, имеющий конусообразный конец, установленный между ножек клещей, а на хвостовой части основания, вдоль которого движется ползун, закреплен кронштейн с резьбовым отверстием, в котором помещен горизонтальный регулировочный винт, расположенный в одной плоскости со штоком.

Для подачи кассет с асбестовыми коробками в устройстве применен механизм, выполненный в виде возвратно-перемещаемого ползуна с подпружиненной собачкой, взаимодействующей с зубчатой кромкой кассеты, имеющей в своей нижней части продольный незамкнутый паз для установки ее на неподвижной прямоугольной направляющей планке, закрепленной на станине устройства.

На главном приводном валу закреплен эксцентрик, взаимодействующий с концевым роликом двуплечего подпружиненного рычага, сочлененного шарнирно посредством тяги с винтовым штифтом, ввернутым в ползун механизма для подачи кассет.

Под головкой с гибочно-обрезными пуансонами установлена вилкообразная оправка, хвостовик которой закреплен на свободном конце шарнирно подвешенного рычага, шарнирно соединенного посредством тяги с двуплечим рычагом, взаимодействующим концевым роликом с эксцентриком, закрепленным на приводном валу.

Включение и выключение приводного вала устройства осуществляется механизмом, состоящим из рукоятки включения с вилкообразным концом, прилегающим к скользящей по шпонке вдоль вала муфте, имеющей два торцовых зуба, взаимодействующих с торцовыми зубьями шкива, свободно установленного на приводном валу.

Для автоматического выключения приводного вала в нем применена поджатая кверху подпружиненная планка, на которой закреплен запорный штифт с конусообразным хвостовиком.

В устройстве применено храповое колесо с тормозной собачкой, приводимое во вращение закрепленным на приводном валу эксцентриком через шарнирно посаженную на нем подпружиненную качающуюся собачку.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - вид в разрезе по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на головку и оправку сбоку; на фиг. 4 - схема узла механизма для подачи кассет; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4; на на фиг. 6 - схема узла включения и выключения устройства; на фиг. 7 - вид по ББ на фиг. 6.

На главном валу 1 устройства свободно установлен шкив 2 и насажены муфта 3, эксцентрик 4, пазовый кулачок 5, управляющий механизмом подачи проволоки, эксцентрик 6, управляющий механизмом подачи кассет с асбестовыми коробочками, кулачок 7, приводящий в возвратно-поступательное движение головку 8 со штемпельными иглами и гибочно-обрезными пуансонами и эксцентрик 9, управляющий возвратно-качательными движениями оправки, расположенной под головкой 8.

Вал 1 приводится в движение от двигателя 10 через передаточные шкивы и тексропные ремни.

Включение и выключение вала 1 осуществляется механизмом, включающим в себя рукоятку 11, имеющую вилкообразный конец 12, охватывающий кольцеобразную выточку на муфте 3, установленной на валу 1 на скользящей шпонке. При повороте рукоятки 11 два торцовых зуба муфты 3 сцепляются с торцевыми зубьями шкива 2 и вал 1 получает вращение.

При включении вала 1 во вращение одновременно с муфтой 3 перемещается поджатая кверху подпружиненная планка 13, свободно сидящая на оси 14, причем пружина 15 растягивается, а закрепленный на планке запорный штифт 16 своим конусообразным концом выходит из отверстия храпового колеса 17.

Храповое колесо 17 получает вращение от эксцентрика 4, на котором шарнирно посажена качающаяся собачка 18 с пружиной 19. За один оборот эксцентрика 4 храповое колесо поворачивается на один зуб и стопорится подпружиненной тормозной собачкой 20.

Так как храповое колесо имеет 92 зуба, то за 92 оборота вала 1 оно совершает только один оборот, в конце которого штифт 16 под действием пружины 15 заходит конусообразным концом в отверстие храпового колеса, перемещая при этом планку 13 в обратном направлении и расцепляя муфту 3 со шкивом 2, чем обеспечивается автоматическое выключение вала 1.

Кулачок 5 имеет фигурный кольцевой паз, в который входит ролик 21 коромысла 22 и упорный винт 23, отклоняющий подпружиненный рычаг 24.

Механизм подачи проволоки имеет горизонтально расположенные зажимные клещи С полугубками 25 и подпружиненными ножками 26.

Клещи монтированы на полом ползуне 27, перемещаемом в горизонтальной плоскости от коромысла 22.

С целью разжима полугубок 25, в ползуне 27 установлен подпружиненный шток 28, который имеет конусообразный конец 29, расположенный между ножками 26 клещей. Ход штока 28 ограничивается горизонтальным регулировочным винтом 30, расположенным в одной плоскости со штоком в резьбовом отверстии кронштейна 31, закрепленного на основании 32, вдоль которого перемещается ползун 27. Шток 28 имеет выемку, в которую заходит под действием пружины 33 конец защелки 34, освобождающий шток под воздействием на нее рычага 24, причем шток перемещается в направлении к винту 30 и зажимает полугубки клещей.

Асбестовые коробки 35 термоблоков, в которые вставляются скобки из константановой проволоки, устанавливаются вручную в металлическую кассету 36, имеющую зубчатую кромку в верхней части, а в нижней части - продольный незамкнутый паз, служащий установки кассеты на неподвижной прямоугольной планке 37, закрепленной на станине устройства-

Для установки кассеты вначале отводят фиксатор 38, упирающийся концом в планку 37, после чего кассету продвигают до упора фиксатора, который под действием пружины 39 закрепляет кассету.

Подача кассеты осуществляется механизмом, выполненным в виде ползуна 40, имеющего подпружиненную собачку 41, взаимодействующую с зубчатой кромкой кассеты.

При повороте эксцентрика 6 и воздействии его на концевой ролик 42 двуплечего подпружиненного рычага 43 ползун 40, соединенный штифтом 44 через тягу 45 с рычагом 43, получает перемещение, причем собачка 41 зацепляет за зуб кромки кассеты и перемещает ее на заданный шаг. Обратное перемещение кассеты тормозится пластинчатой пружиной 46, взаимодействующей с собачкой 41. После 92 оборотов эксцентрика 6 механизм подачи кассеты останавливается, в результате автоматического выключения вращения вала 1.

При повороте кулачка 7 и нажиме его на ролик 47 рычаг 48 опускает головку 8 с пуансонами 49 и 50 и штемпельными иглами 51 и 52.

Под головкой 8 расположена вилкообразная оправка 53, хвостовик которой, с целью возвратно-качательного ее движения, укреплен на конце шарнирно-подвешенного рычага 54, получающего качательные движения от эксцентрика 9 через двуплечий рычаг 55 и тягу 56.

При опускании головки 8 ловитель 57, установленный на толкателе 58, входит между концами оправки 53 и упирается в асбестовую коробку 35, причем в паз ловителя входит константановая проволока 59, которая прижимается к оправке толкателем 58. При дальнейшем опускании головки 8 пуансон 49 своей нижней острой наружной кромкой обрубает константановую проволоку на выходе ее из матрицы 60, после чего оба пуансона закругленными внутренними кромками огибают отрубленный кусочек проволоки на оправке 53 в форме скобки. Иглы 51 и 52 прокалывают асбестовую коробку, причем пружина 61, надетая на толкателе 62, сжимается.

При соответствующем положении эксцентрика 9 рычаг 54 поворачивается по часовой стрелке и концы оправки 53 выходят из-под толкателя 58, причем последний опускается под действием пружины 61 и толкает полученную скобку, вставляя ее в отверстия асбестовой коробки.


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-1 из 1.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000038882
Дата охранного документа: 30.09.1934
+ добавить свой РИД