Результат интеллектуальной деятельности: ШТАНГОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР

Известны штанговые транспортеры пульсирующего действия, штанги которых снабжены подпружиненными поворотными упорами для перемещаемого груза.

Однако препятствием на пути использования таких транспортеров является неприспособленность существующих цеховых помещений, а также сложность передачи грузов с одного конвейера на другой.

Особенностями описываемого транспортера являются выполнение движущего органа в виде пластинчатой цепи, а рабочей штанги - значительно большей по длине, чем габариты цепного привода, что уменьшает приводную часть транспортера и создает возможность перейти к широкой конвейеризации работ, независимо от существующих планов цехов и отделений на предприятиях.

На фиг. 1 изображена схема устройства штангового транспортера; на фиг. 2 - схема конвейера из трех параллельных линий с автоматической передачей изделий.

Описываемый толкающий транспортер имеет независимую рабочую штангу 1, несущую на себе подпружиненные рабочие органы - рычаги или захваты 2, приспособленные для периодического перемещения грузов (деталей) 3 на величину шага подачи или интервала между рабочими местами. В пластинчатом цепном приводе транспортера приводная станция 4 и натяжная станция 5 расположены внутри рамы, под толкающей штангой. Такое расположение станций экономит производственную площадь, сокращает длину тяговой цепи и радикально упрощает и облегчает конструкцию. С другой стороны, отсутствие на концах транспортера как бы замыкающих его приводной и натяжной станций позволяет удобно осуществлять прием или передачу грузов с одного транспортера на другой, с транспортера на рольганг или другой приемный орган.

В тех случаях, когда длина пролетов цеха не позволяет разместить рабочие места по сборке изделия в одну линию и сборку приходится производить на нескольких конвейерах, расположенных параллельно один другому, предусматривается передача изделия на тележку для транспортировки его к следующему параллельному конвейеру. При наличии нескольких конвейеров, расположенных под углом один к другому, также осуществима непосредственная передача изделий с одного конвейера на другой.

Использование на практике толкающего транспортера с независимой штангой, укороченным цепным приводным органом и возвратно-поступательным движением штанги, позволит сократить капитальные затраты на их изготовление и применить конвейеризацию в цехах и мастерских, ранее связанных неудобствами расположения отдельных частей производственных площадей.