Результат интеллектуальной деятельности: СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС
Вид РИД
Изобретение
Станок для шлифовки зубьев цилиндрических колес абразивными кругами по методу обкатки известен. Он содержит каретку с абразивными кругами и каретку заготовки. Движение обкатки создается путем вращательного и поступательного перемещений заготовки.
Предложенный станок отличается от известного тем, что он снабжен второй кареткой с абразивными кругами, которая расположена с противоположной по отношению к первой каретке стороны заготовки и связана с последней кинематической цепью. Кинематическая цепь предназначена для поступательного перемещения второй каретки параллельно поступательному перемещению заготовки в ту же сторону с вдвое большей скоростью. Такая конструктивная особенность станка позволяет повысить его производительность.
С целью упрощения наладки станка вторая каретка абразивных кругов выполнена неподвижной.
Для уменьшения габаритов и веса станков для обработки крупномодульных колес каретка заготовки устанавливается неподвижно, а обе каретки абразивных кругов соединяются между собой и с заготовкой кинематической цепью. Последняя служит для согласования вращения заготовки с поступательными перемещениями кареток абразивных кругов в противоположные стороны с одинаковой скоростью.
На чертеже представлена принципиальная схема станка.
Заготовка 1 установлена на каретке 2, которая перемещается поступательно. При этом заготовка вращается вокруг своей оси. Каретка 3 с абразивными кругами 4 перемещается только вдоль зуба заготовки.
Другой каретке 5 с абразивными кругами (или кругом) 6 через кинематическую цепь 7 сообщается поступательное перемещение, параллельное перемещению каретки с заготовкой, но с вдвое большей скоростью. Каретка 5 может быть и неподвижной.
Для тяжелых станков целесообразно каретку заготовки делать неподвижной, заготовке сообщать только вращательное движение, а обе каретки с абразивными кругами перемещать поступательно в противоположные стороны с одинаковой скоростью.
Возможно применение конических, плоских и тарельчатых кругов.
