Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИЭФИРТЕРЕФТАЛАТНЫХ СМОЛ

Известно получение модифицированных полиэфиртерефталатных смол путем взаимодействия диалкилтерефталатов с многоатомным спиртом и алифатической кислотой.

Предложено низкомолекулярные эпоксиды (ЭД-5, ЭД-6) подвергать последовательному взаимодействию с алифатической дикарбоновой кислотой (себациновой), со смесью многоатомных спиртов (глицерин, этиленгликоль) и диметилтерефталатом.

Проведение процесса таким образом расширяет ассортимент полиэфиров, а также позволяет получать хорошо растворимые во многих растворителях эпоксиполиэфиры, обладающие повышенной эластичностью термо- и химической стойкостью. Эпоксиполиэфиры, растворенные в циклогексаноне и смешанные с изоцианатом и отверждающими добавками, используются в качестве электроизоляционного лака.

Технология получения смолы следующая.

В реактор, снабженный мешалкой с затвором, насадкой для улавливания летучих продуктов реакции и термометром, загружают низкомолекулярную эпоксидную смолу ЭД-5 (ЭД-6 или Э-40) и 0,5 моль сабациновой (адипиновой) кислоты. Смесь нагревают до 120°С, при этой температуре, перемешивая, выдерживают до получения кислотного числа смеси 78-85 мг КОН. Затем загружают 1,5 моль этиленгликоля и 0,5 моль глицерина (триметилолэтана, триметилолпропана) и нагревают до 160°С, выдерживают при этой температуре, перемешивая, до получения кислотного числа 20-25 мг КОН.

К полученному гидроксилсодержащему полиэфиру добавляют 1 моль диметилтерефталата (ДМТ) и глет - 0,1% от веса ДМТ. Смесь нагревают в течение 1 час до 205°С и выдерживают при этой температуре в течение 3-4 час до выделения 1,2-1,4 моль метанола (60-70% от теоретического количества). После этого в реактор подают инертный газ, нагревают до 220°С и выдерживают при этой температуре до получения смолы с температурой размягчения 65-85°С по К. и Ш. Гидроксильное число смолы 5,5-7,5%. При этом получают твердую прозрачную смолу светло-желтого цвета, хорошо растворимую в циклогексаноне, ацетоне, а также в смеси трикрезола с сольвентнафтой, хлороформе, этилцеллозольве и трикрезоле.

Получение электроизоляционного лака. 40 г эпокситерефталевого полиэфира растворяют при 80-100°С в 60 г циклогексанона (или другого растворителя). К раствору, охлажденному до 50-60°С, добавляют 10-20% (от веса полиэфира) блокированного изоцианата в виде 50%-ного раствора в циклогексаноне.

В качестве блокированного изоцианата применяют монофенилуретан (МФУ) или дифенилэтиленгликольуретан (ФЭУ). Взамен блокированного изоцианата можно применять полибутилтитанат (раствор в уайт-спирите или бутаноле) из расчета 0,3-0,5% TiO₂ от веса полиэфира, а также смесь блокированного изоцианата с 3% бутанолизированной меламиноформальдегидной смолой.

Раствор выдерживают при 50-60°С в течение 2 час, непрерывно интенсивно перемешивая.

Получают прозрачный светло-желтого цвета лак с вязкостью (в циклогексаноне) 4-6 мин по вискозиметру В3-4 при 20°С, стабильный при длительном хранении при 18-23°С. Лак рекомендуется для эмалирований проводов, придает им высокоэластичную термостойкую электроизоляцию.