24.05.2019
219.017.5ebb

Способ сорбционного извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области гидрометаллургии лития, в частности к способу извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов из природных рассолов, технологических растворов и сточных вод нефтегазодобывающих, химических, химико-металлургических и биохимических производств. Способ включает получение литиевого концентрата путем сорбционного обогащения исходного рассола по литию в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле с применением гранулированного сорбента на основе хлорсодержащей разновидности двойного гидроксида алюминия и лития, отмывку насыщенного хлоридом лития гранулированного сорбента от рассола обессоленной водой, которую подают в направлении, обратном направлению фильтрования исходного литийсодержащего рассола, в объеме, равном от 90 до 130% от объема используемого гранулированного сорбента в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле, направление рассола после отмывки в поток исходного литийсодержащего рассола, подаваемого на сорбцию, десорбцию хлорида лития с сорбента с получением первичного литиевого концентрата - раствора хлорида лития с примесями магния и кальция, и очистку литиевого концентрата от примесей. Изобретение обеспечивает повышение эффективности извлечения лития, исключение потери лития, уменьшение количества технологических стадий и количества применяемых химических реагентов, снижение себестоимости товарного литийсодержащего продукта и сокращение объема сточных вод, подлежащих переработке и/или утилизации. 1 ил., 1 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области пирометаллургии лития и может быть использовано для извлечения лития из природных рассолов, технологических растворов и сточных вод нефтегазодобывающих, химических, химико-металлургических и биохимических производств.

Известен способ извлечения лития из рассолов с использованием гранулированного сорбента на основе диоксида марганца (ИСМ-1), которым заполняется колонка для работы в циклах сорбции-десорбции лития. Десорбцию лития осуществляют 0,2 н. раствором азотной кислоты (Остроушко Ю.И., Дегтерева Т.В. Гидроминеральное сырье - неисчерпаемый источник лития. Аналитичесикй обзор. - М: ЦНИИАТОМИНФОРМ, 1999. - 64 с.).

Недостатками способа являются использование на стадии десорбции лития агрессивного и опасного химического реагента - азотной кислоты, обладающей пожаровзрыво-опасными свойствами и выделяющей токсичные пары, а также необходимость утилизации или нейтрализации отработанной азотной кислоты; необходимость последующей очистки элюатов от примесей кальция и магния.

Известен способ извлечения лития из рассолов на основе кристаллического алюмината лития LiCl⋅2Al(ОН)3⋅nH2O, синтезированного внутри пор макропористой ионообменной смолы, и использования данного сорбента в сорбционных колонках с неподвижным фильтрующим слоем, с элюированием (десорбцией) лития и последовательным пропусканием элюата через систему колонок для его концентрирования (патент США №4291001, кл. 423-179.5, 1981). С этой целью к элюату добавляют соль неконкурирующего металла, например, NaCl или CaCl2. Система колонок эксплуатируется при условии нагревания рассола до температуры более 60°С.

Недостатками способа являются сложность аппаратурного оформления (система колонн), использование соли для концентрирования элюата, высокие энергетические затраты, т.к. необходимо использование только нагретых рассолов для извлечения лития.

Известен способ получения хлорида лития из растворов и установка для его осуществления с использованием гранулированного сорбента (заявка WO №03/037794, МПК C01D 15/04. Опубл. 08.05.2003). Использование гранулированного сорбента на основе дефектной разновидности соединения LiCl⋅2Al(НО)3⋅mH2O вместо кристаллических гранул, содержащих гидратированное соединение LiCl/Al(ОН)3, позволяет проводить все без исключения операции процесса обогащения при комнатной температуре, получая при этом первичный литиевый концентрат с содержанием LiCl 5,2-6,0 г/л и общим содержанием примесей (MgCl2+CaCl2) не более 5,0 г/л, что позволяет в дальнейшем концентрировать его по хлориду лития до ≥300 г/л и использовать для получения LiCl и Li2CO3. При этом использование установки с движущимся слоем гранулированного сорбента позволяет предельно минимизировать массу единовременной его загрузки.

Также известен способ селективного сорбционного извлечения лития из рассолов (патент RU №2050330, МПК C02F 1/28, опубл. 20.12.1995) путем контактирования рассола с гранулированным сорбентом на основе хлорсодержащего двойного гидроксида алюминия лития с последующей десорбцией лития обессоленной водой с получением в качестве алюата раствора хлорида лития.

Недостатком данных способов является использование в процессе обогащения движущегося гранулированного слоя сорбента, что приводит к механическому износу за счет истирания гранул, который составляет в год более 37% от массы единовременной загрузки сорбента. Кроме того, для реализации способа обогащения с движущимся слоем сорбента требуется сложное и уникальное оборудование. Также к недостаткам следует отнести отмывку гранул сорбента от примесей щелочных и щелочно-земельных элементов раствором хлорида лития, что приводит к его загрязнению и, соответственно, дополнительным затратам на его очистку, что в конечном счете повысит себестоимость произведенного товарного литийсодержащего продукта.

Наиболее близким к заявленному изобретению является способ получения литиевого концентрата из литиеносных природных рассолов и его переработки (патент RU №2516538, МПК C01D 15/04, опубл. 20.05.2014), включающий получение литиевого концентрата путем сорбционного обогащения рассола по литию в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле с применением гранулированного сорбента на основе хлорсодержащей разновидности двойного гидроксида алюминия и лития; отмывку насыщенного хлоридом лития гранулированного сорбента от рассола; десорбцию хлорида лития с сорбента с получением первичного литиевого концентрата - раствора хлорида лития с примесями хлоридов магния и кальция, ионообменную очистку литиевого концентрата от примесей, концентрирование раствора хлорида лития, получение одноводного хлорида лития.

Недостатком данного способа является то, что отмывку насыщенного хлоридом лития гранулированного сорбента от рассола осуществляют первичным литиевым концентратом или раствором хлорида натрия, что в случае с первичным литиевым концентратом приведет к дополнительному загрязнению порядка 15% объема производимого первичного литиевого концентрата примесями хлоридов магния и кальция и, соответственно, дополнительным затратам на его очистку, а в случае с раствором хлорида натрия - к необходимости нести постоянные затраты на приобретение хлорида натрия (поваренной соли) и утилизацию отработанного раствора хлорида натрия, а также затраты на содержание и обслуживание реагентного хозяйства (емкостного, насосного оборудования), что в конечном счете повышает себестоимость произведенного товарного литийсодержащего продукта (карбоната, хлорида, фторида, бромида, моногидрата гидроксида и др.).

Техническими задачами изобретения являются повышение эффективности сорбционного извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов за счет снижения содержания примесей, исключения потерей лития, упрощение технологии путем уменьшения количества технологических стадий и количества применяемых химических реагентов, минимизации сточных вод, подлежащих переработке и/или утилизации, снижение себестоимости товарного литийсодержащего продукта.

Технические задачи решаются способом сорбционного извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов, включающим получение литиевого концентрата путем сорбционного обогащения рассола по литию в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле с применением гранулированного сорбента на основе хлорсодержащей разновидности двойного гидроксида алюминия и лития, отмывку насыщенного хлоридом лития гранулированного сорбента от рассола, десорбцию хлорида лития с сорбента обессоленной водой с получением первичного литиевого концентрата - раствора хлорида лития с примесями хлоридов магния и кальция, очистку первичного литиевого концентрата от примесей.

Новым является то, что отмывку рассола из слоя гранулированного сорбента осуществляют водой в направлении, обратном направлению фильтрования исходного литийсодержащего хлоридного рассола в объеме, равном от 90 до 130% от объема используемого гранулированного сорбента в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле, а рассол после отмывки направляют в поток исходного литийсодержащего рассола, подаваемого на сорбцию.

Сущность способа заключается в следующем. В качестве сырья используют исходный литийсодержащий хлоридный рассол, представляющий собой природный рассол (например, попутно добываемая пластовая вода при добыче нефти, вода геотермальных источников и др.), технологический раствор или сточные воды нефтегазодобывающих, химических, химико-металлургических и биохимических производств. Исходный литий-содержащий хлоридный рассол подают в сорбционно-десорбционный обогатительный модуль, представляющий собой вертикальную колонну, загруженную гранулированным сорбентом на основе хлорсодержащей разновидности двойного гидроксида алюминия и лития. Сорбцию лития из исходного литийсодержащего хлоридного рассола осуществляют в сорбционно-десорбционном модуле с неподвижным слоем сорбента путем фильтрования исходного рассола на проток или порциями в направлений фильтрования снизу вверх. По достижении насыщения сорбента по литию фильтрование исходного литийсодержащего хлоридного рассола прекращают и отмывают слой гранулированного сорбента от рассола обессоленной водой (например, дистиллированной) в направлении сверху вниз в объеме, равном от 90 до 130% от объема гранулированного сорбента, используемого в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле, а вытесненный рассол направляют в поток исходного литийсодержащего рассола, подаваемого в сорбционно-десорбционный обогатительный модуль для обработки следующей порции исходного литийсодержащего хлоридного рассола. Далее осуществляют десорбцию лития пропусканием свежей обессоленной воды через сорбционно-десорбционный обогатительный модуль на проток или порциями в направлении движения потока сверху вниз. Полученный в результате десорбции раствор представляет собой первичный литиевый концентрат, который содержит в своем составе минимальные концентрации примесей кальция и магния.

Далее полученный первичный литиевый концентрат подвергают более глубокой очистке от магния и кальция и последующему концентрированию любым из известных способов, например, по вариантам, предложенным в патенте RU№2516538, МПК C01D 15/04:

- естественным путем до содержания хлорида лития 220-350 кг/м3 с последующим отделением выпавших осадков MgCl2⋅6H2O и CaCl2⋅6Н2О, жидкую фазу разбавляют до содержания хлорида лития 190-210 кг/м3 и раствор подвергают реагентной очистке от примесей: магния, кальция, сульфат- и борат-ионов, затем концентрированный раствор хлорида лития подвергают очистке на полиамфолите Lewatit 208-ТР в Li-форме с получением вторичного литиевого концентрата;

- ионообменной очисткой первичного литиевого концентрата на катионите КУ-2-8 в Li-форме с последующей его регенерацией и переводом в Li-форму; затем очищенный раствор хлорида лития подвергают обратноосмотическому концентрированию с получением промежуточного концентрата с содержанием хлорида лития 60-65 кг/м3 и потока обессоленной воды; промежуточный литиевый концентрат подвергают упариванию термическим путем до содержания 190-210 кг/м3 хлорида лития и реагентной очистке от примесей борат- и сульфат-ионов с получением вторичного литиевого концентрата;

- очисткой первичного литиевого концентрата от примесей магния и кальция при контакте с карбонатом лития; очищенный раствор хлорида лития концентрируют вначале обратноосмотическим путем с получением промежуточного Литиевого концентрата и потока обессоленной воды; затем промежуточный литиевый концентрат подвергают упариванию термическим путем до содержания 450 кг/м3 хлорида лития для высаливания хлорида натрия с последующим разбавлением раствора хлорида лития до 190-210 кг/м3 и реагентной очисткой от примесей с получением вторичного литиевого концентрата;

- ионообменной очисткой первичного литиевого концентрата от примесей магния и кальция на катионите КУ-2-8 в Na-форме с последующей регенерацией катионита и переводом его в Na-форму; очищенный раствор хлоридов лития и натрия подвергают обратноосмотическому концентрированию с получением промежуточного концентрата состава хлорида лития 25-30 кг/м3 и хлорида натрия 30-35 кг/м3 и потока обессоленной воды; затем осуществляют концентрирование термическим путем до содержания хлорида лития 450 кг/м3 с одновременным высаливанием и отделением хлорида натрия; полученный раствор хлорида лития разбавляют обессоленной водой до концентрации хлорида лития 190-210 кг/м3 с последующей реагентной очисткой от примесей и получением вторичного литиевого концентрата.

Вторичные литиевые концентраты, полученные любым из указанных вариантов, используют для получения товарного литийсодержащего продукта, например, карбоната, фторида, бромида, гидроксида, моногидрата гидроксида лития и др.

Предлагаемый способ имеет перед прототипом следующие преимущества:

- технологические: повышение эффективности сорбционного извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов за счет снижения содержания примесей, исключения потерей лития, упрощение аппаратурного оформления технологии обогащения рассола по литию путем уменьшения количества технологических узлов и стадий (например, отсутствие необходимости в реагентном хозяйстве для приготовления и дозирования раствора хлорида натрия, отсутствие в необходимости дополнительной очистки литиевого концентрата от примесей кальция и магния);

- экологические: отсутствие сброса загрязненного раствора хлорида натрия, образованного после отмывки насыщенного литием сорбента от рассола;

- экономические: сокращение количества применяемых химических реагентов и затрат на содержание и обслуживание реагентного хозяйства; сокращение затрат на очистку литиевого концентрата от примесей магния и кальция, что в конечном счете приведет к снижению себестоимости товарного литийсодержащего продукта.

Фиг. 1 - Зависимость концентрации металла от объема пропущенной обессоленной воды при отмывке и десорбции гранулированного сорбента.

Примеры конкретного исполнения.

Исходный литийсодержащий хлоридный рассол, имеющий следующий ионный состав, г/дм3: лития Li+ - 0,0075; натрия Na+ - 57,11; хлора Cl- - 129,49; магния Mg2+ - 3,72; кальция Са2+ - 17,62, фильтруют в направлении снизу вверх через сорбционно-десорбционный обогатительный модуль, представляющий собой вертикальную колонну, загруженную гранулированным сорбентом на основе хлорсодержащей разновидности двойного гидроксида алюминия и лития. Объем используемого сорбента - 8,1 дм3. Доводят сорбент до состояния насыщения путем фиксирования выравнивания до и после сорбционно-десорбционного обогатительного модуля концентрации лития в рассоле и процесс фильтрования исходного литийсодержащего хлоридного рассола прекращают. После чего на сорбционно-десорбционный обогатительный модуль с насыщенным сорбентом в направлении сверху вниз подают обессоленную (дистиллированную) воду, одновременно определяя концентрации в воде лития, кальция и магния на выходе сорбционно-десорбционного обогатительного модуля. Результаты исследований представлены на фиг. 1.

При подаче обессоленной воды объемом от 7,3 до 10,5 дм3, что составляет от 90 до 130% от объема используемого гранулированного сорбента, отмывается основная часть содержащихся в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле примесей кальция и магния в количестве 95,3-98,8% и 95,0-98,5% соответственно. Данный эффект отмывки от примесей гранулированного сорбента в прототипе достигается либо подачей порций первичного литиевого концентрата, либо раствора NaCl, что в любом случае повышает себестоимость произведенного товарного литийсодержащего продукта, Поскольку в первом случае требуются дополнительные затраты на последующую очистку первичного литиевого концентрата от примесей, а во втором случае - дополнительные затраты на приобретение хлорида натрия, утилизацию отработанного его раствора и содержание реагентного хозяйства для приготовления и подачи раствора хлорида натрия.

Далее в предлагаемом способе обессоленную воду, содержащую примеси кальция и магния с концентрациями 9,015-10,644 и 2,340-2,725 г/дм3 соответственно, направляют в поток исходного литийсодержащего рассола, подаваемого в сорбционно-десорбционный обогатительный модуль для обработки следующей порции исходного литийсодержащего хлоридного рассола. Поскольку концентрация кальция и магния в обессоленной воде после отмывки не превышает концентрации кальция и магния в исходном литийсодержащем хлоридном рассоле, то их смешение не приведет к негативным последствиям, например осадкообразованию солей кальция и магния. Также подача обессоленной воды после отмывки в поток следующей порции обрабатываемого исходного литийсодержащего рассола в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле способствует тому, что литий, содержащийся в обессоленной воде после отмывки с концентрацией 0,0352-0,0634 г/дм3, будет уловлен сорбентом на сорбционно-десорбционном обогатительном модуле, что исключит потери лития в процессе его извлечения из литийсодержащего хлоридного рассола.

Далее после отмывки насыщенного гранулированного сорбента на сорбционно-десорбционном обогатительном модуле путем подачи следующих порций обессоленной воды проводят непосредственно саму десорбцию лития с сорбента с получением первичного литиевого концентрата с концентрацией лития 0,15-0,67 г/дм3 и минимальным содержанием примесей на уровне 0,042-0,108 г/дм3 кальция и 0,026-0,048 г/дм3 магния соответственно, который далее подвергают более глубокой очистке от магния и кальция и последующему концентрированию любым из известных способов.

Способ сорбционного извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов, включающий получение литиевого концентрата путем сорбционного обогащения рассола по литию в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле с применением гранулированного сорбента на основе хлорсодержащей разновидности двойного гидроксида алюминия и лития, отмывку насыщенного хлоридом лития гранулированного сорбента от рассола, десорбцию хлорида лития с сорбента с получением первичного литиевого концентрата - раствора хлорида лития с примесями магния и кальция, очистку литиевого концентрата от примесей, отличающийся тем, что отмывку рассола из слоя гранулированного сорбента осуществляют обессоленной водой в направлении, обратном направлению фильтрования исходного литийсодержащего рассола, в объеме, равном от 90 до 130% от объема используемого гранулированного сорбента в сорбционно-десорбционном обогатительном модуле, а рассол после отмывки направляют в поток исходного литийсодержащего рассола, подаваемого на сорбцию.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 402.
10.11.2015
№216.013.8abc

Гибкий вал (варианты)

Изобретение относится к оборудованию для нефтяной промышленности и предназначено для использования в устройствах для глубокой перфорации пластов. Гибкий вал, содержащий упругий шланг, оболочку в виде отдельных цилиндрических звеньев с центральным отверстием, контактирующих друг с другом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002567123
Дата охранного документа: 10.11.2015
10.04.2016
№216.015.2ef6

Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам герметизации нарушений эксплуатационной колонны, ликвидации негерметичности цементного кольца в малопроницаемых пластах и ограничения водопритока в скважине. Технический результат изобретения заключается в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580534
Дата охранного документа: 10.04.2016
20.08.2016
№216.015.4ec2

Способ разработки залежи, осложненной вертикальными разломами

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к разработке пластовых залежей нефти, осложненных вертикальными разломами, вытеснением рабочим агентом. Технический результат - повышение эффективности разработки за счет экономии рабочего агента и энергии для его закачки в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002595105
Дата охранного документа: 20.08.2016
12.01.2017
№217.015.59c9

Облегченный тампонажный состав

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству нефтяных и газовых скважин, и может быть использовано при цементировании эксплуатационной колонны верхних надпродуктивных интервалов скважины тампонажным материалом с добавлением пеностекла. Облегченный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002588026
Дата охранного документа: 27.06.2016
13.01.2017
№217.015.6cfd

Способ изоляции притока вод в необсаженном горизонтальном участке ствола добывающей скважины

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к области эксплуатации и ремонта скважин и изоляции притока пластовых вод в горизонтальные скважины. Техническим результатом изобретения является повышение качества водоизоляционных работ - ВИР, возможность оценки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597220
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.7895

Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине (варианты)

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к ремонтно-изоляционным работ в скважинах с применением тампонажных составов. Технический результат предложенного изобретения заключается в повышение эффективности ремонтно-изоляционных работ в скважине за счет использования...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599154
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.78dc

Способ обработки призабойной зоны горизонтального ствола скважины, вскрывшей карбонатный коллектор

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обработке призабойной зоны горизонтальных стволов скважин, вскрывших карбонатный коллектор. Технический результат - повышение эффективности обработки. По способу определяют давления поглощения жидкости в открытом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599155
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.7948

Способ поинтервальной обработки призабойной зоны горизонтального ствола скважины

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обработке призабойной зоны горизонтальных стволов скважин, вскрывших карбонатную породу. Технический результат - повышение эффективности обработки. По способу определяют давление поглощения жидкости в открытом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599156
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.8156

Способ очистки призабойной зоны пласта нагнетательной скважины после проведения гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам очистки призабойных зон низкопроницаемых пластов в нагнетательных скважинах после проведения в них гидравлического разрыва пласта (ГРП). После проведения ГРП в скважину спускают колонну НКТ с пакером, производят замену...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601879
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.816c

Состав для кислотной обработки призабойной зоны пласта

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - повышение эффективности воздействия на пласт путем значительного снижения скорости реакции кислотного состава с породой пласта, увеличение охвата пласта обработкой, увеличение текущей нефтеотдачи пласта, исключение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601887
Дата охранного документа: 10.11.2016
Показаны записи 1-10 из 68.
10.01.2013
№216.012.18d9

Установка подготовки тяжелых нефтей (варианты)

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки тяжелых нефтей на нефтепромыслах. Изобретение касается установки подготовки тяжелых нефтей, включающей ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, ступень обезвоживания тяжелой нефти...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471853
Дата охранного документа: 10.01.2013
27.07.2013
№216.012.5a1a

Способ одновременно-раздельной эксплуатации нагнетательной скважины

Изобретение относится к одновременно-раздельной эксплуатации нагнетательных скважин, эксплуатирующих низкоприемистые пласты или ухудшивших свои эксплуатационные показатели вследствие загрязнения прискважинной зоны. Способ включает разделение пластов в скважине пакером, закачку жидкости в каждый...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488687
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.08.2013
№216.012.64b6

Способ кустовой закачки воды в пласт при отрицательных температурах

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи и работе системы поддержания пластового давления. Обеспечивает исключение замерзания водоводов в приустьевой зоне и устье нагнетательных скважин при отрицательных температурах на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491419
Дата охранного документа: 27.08.2013
27.08.2013
№216.012.64f0

Парогенераторная установка

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паровых установках для приготовления пара. Парогенераторная установка содержит водогрейный котел, центробежный сепаратор пара, соединенный с котлом при помощи трубопроводов очищенной и перегретой воды, циркуляционный насос,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491477
Дата охранного документа: 27.08.2013
27.09.2013
№216.012.6eed

Способ электромагнитной обработки жидкостей и устройство для его осуществления (варианты)

Изобретение может быть использовано, в частности, в газонефтяной промышленности, теплоэнергетике и предназначено для электромагнитной обработки жидкостей в аппаратах с теплопередающими поверхностями. При обработке жидкостей обеспечивают подачу жидкости через трубопровод, включение генератора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494048
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fa3

Устройство для раздельной закачки жидкости в два пласта

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при раздельной закачке жидкости в два пласта в одной скважине. Устройство содержит корпус со сквозными и радиальными отверстиями, упор в нижней части и направляющие конусные поверхности в верхней части, размещенный в корпусе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494230
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6fab

Система кустовой закачки воды в пласт

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи и работе системы поддержания пластового давления. Обеспечивает повышение надежности работы системы за счет исключения замерзания водоводов. Сущность изобретения: система кустовой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494238
Дата охранного документа: 27.09.2013
10.12.2013
№216.012.89bc

Набивка сальника устьевого

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изготовлении и эксплуатации сальника полированного штока станка-качалки. Набивка сальника устьевого включает резиновое кольцо с центральным отверстием, равным диаметру полированного штока станка-качалки, с размещенными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002500942
Дата охранного документа: 10.12.2013
10.01.2014
№216.012.94e0

Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума (варианты)

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, в частности к системам нефтепромыслового обустройства при разработке месторождений тяжелых нефтей и природных битумов. Обеспечивает повышение надежности работы систем обустройства за счет закачки пара, вырабатываемого из попутно добываемой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503806
Дата охранного документа: 10.01.2014
27.01.2014
№216.012.9ad6

Способ очистки газов от сероводорода

Изобретение может быть использовано в нефтяной, газовой, газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической отраслях промышленности и относится к способам жидкофазной окислительной конверсии сероводорода, содержащегося в газах, с получением элементарной серы. Способ включает подачу...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002505344
Дата охранного документа: 27.01.2014

Похожие РИД в системе

+ добавить свой РИД