КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ

Область техники

Изобретение относится к крепежному элементу (крепежному узлу) для системы хранения, который прикрепляется к приемному устройству, такому как корзина, комплект крючков, полка для обуви, перфорированная панель или другой подобный объект, и выполнен с возможностью прикрепления, у своей внутренней стороны, к вертикальному несущему компоненту, снабженному прорезями, причем предлагаемый крепежный узел имеет базовый компонент, от внутренней стороны которого выступает по меньшей мере один крючок, предназначенный для введения в одну из данных прорезей.

Уровень техники

Подобный крепежный узел описан в WO 2004/112541 А1. Он содержит базовый компонент, сформированный посредством загибания металлического листа с приданием ему U-образной формы, и с крючками, сформированными на данном компоненте путем штамповки. Сам узел может быть вмонтирован, например, в корзину. Выполнить крючки толще базового компонента невозможно, и вследствие небрежного использования или чрезмерного износа, они могут деформироваться, уменьшая жесткость прикрепления к несущему компоненту. К тому же формирование крючков штамповкой может оказаться довольно сложной операцией.

Раскрытие изобретения

Соответственно, одна из задач, на решение которых направлено изобретение, состоит в разработке крепежного узла, сочетающего повышенную надежность с возможностью изготовления с малыми производственными затратами. Данная задача решена созданием крепежного узла, охарактеризованного в п. 1 прилагаемой формулы изобретения. Более конкретно, предлагаемый крепежный узел указанного типа снабжен по меньшей мере одним отверстием, выполненным в базовом компоненте. Кроме того, в крепежном узле имеется внутренняя часть, опирающаяся на базовый компонент у внутренней стороны крепежного узла и снабженная по меньшей мере одним крючком, а также наружная часть, опирающаяся на базовый компонент у наружной стороны крепежного узла и содержащая соединительный элемент, сцепленный с внутренней частью через данное по меньшей мере одно отверстие, в результате чего базовый компонент оказывается зажатым между внутренней и наружной частями.

Такая конструкция позволяет выполнить крючки более надежными и обеспечить их прикрепление к базовому компоненту при присоединении наружной части к внутренней.

От средней секции внутренней части в сторону ее внутренней стороны могут выступать плечи, так что поперечное сечение крепежного узла приобретает U-образную форму, которая при прикреплении этого узла к несущему компоненту может охватывать U-образный профиль данного компонента, обеспечивая более стабильное соединение.

Один из вариантов приемного устройства представляет собой пластину с прорезями. В таком варианте базовый компонент можно выполнить, как единое целое с данной пластиной. Предусмотрена возможность снабдить ее кромки отгибками, выступающими в сторону внутренней стороны крепежного узла (крепежного устройства). По меньшей мере поблизости от него эти отгибки могут иметь вырез, в который может быть введен несущий компонент.

В альтернативном варианте приемным устройством может быть коробка или корзина, снабженная крепежным узлом, который введен во внутренний объем, ограниченный наружной периферией устройства.

Наружная сторона внутренней части может быть снабжена выступами, выступающими от данной части и выполненными с возможностью введения их в отверстия базового компонента. Предусмотрена возможность выполнить данные выступы с уступом, на который может опираться верхняя кромка отверстия базового компонента, и с наружным крючком, выходящим наружу к данному компоненту со стороны приемного устройства. Это позволяет крепежному узлу нести на себе увеличенный груз.

Соединительный элемент наружной части может иметь вырез, а внутреннюю часть можно снабдить язычком, адаптированным для защелкивания в данном вырезе, чтобы удерживать внутреннюю и наружную части зафиксированными относительно одна другой.

Для присоединения к несущему компоненту в типичном варианте предусматривается возможность снабдить внутреннюю часть верхней и нижней парами крючков.

Внутренняя и наружная части могут быть изготовлены из пластика посредством литья под давлением.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлена, на виде спереди, сборка, состоящая из приемного устройства и несущего компонента.

На фиг. 2 сборка по фиг. 1 показана в разрезе плоскостью А-А.

На фиг. 3 сборка по фиг. 1 показана в перспективном изображении.

На фиг. 4 показана внутренняя часть со своей внутренней стороны.

На фиг. 5 внутренняя часть показана, на виде спереди, со стороны приемного устройства.

На фиг. 6 внутренняя часть по фиг. 5 показана в разрезе плоскостью В-В.

На фиг. 7А внутренняя часть показана, в перспективном изображении, со стороны несущего компонента.

На фиг. 7В фрагмент внутренней части по фиг. 7А показан в увеличенном масштабе.

На фиг. 8 внутренняя часть показана, в перспективном изображении, со стороны приемного устройства.

На фиг. 9 показана наружная часть со своей внутренней стороны.

На фиг. 10 наружная часть по фиг. 9 показана в сечении плоскостью С-С.

На фиг. 11 наружная часть показана, в перспективном изображении, со своей внутренней стороны.

На фиг. 12 фрагмент сборки по фиг. 2 показан в том же сечении, но в увеличенном масштабе, причем собранный крепежный узел прикреплен к несущему компоненту.

На фиг. 13 представлен, в перспективном изображении, другой пример сборки приемного устройства и несущего компонента.

Осуществление изобретения

Изобретение относится к крепежному узлу (к крепежному устройству), входящему в состав системы хранения, предназначенной для хранения различных предметов в подвешенном состоянии на двери, стене или на другой подобной конструкции. В WO 2004/112541 А1 описана система такого типа, содержащая несущий компонент, в котором выполнены прорези или сквозные отверстия. Несущий компонент предназначен для установки, в вертикальном положении, на двери, стене или на другой подобной конструкции. Для подвешивания на несущем компоненте, с возможностью снятия, приемное устройство (корзина, комплект крючков, полка для обуви или другой подобный объект) снабжено крепежным узлом. Такие системы могут быть очень полезными, например, в производственных и административных помещениях, в которых складское пространство ограничено. Несущий компонент может быть закреплен, например, на стене или на внутренней стороне дверцы шкафа, после чего к данному компоненту можно разъемным образом прикрепить корзины и комплекты крючков.

На фиг. 1 представлена, на виде спереди, сборка 1, состоящая из несущего компонента 5 и прикрепленного к нему приемного устройства 3. Несущий компонент 5, сам по себе хорошо известный, предназначен для прикрепления в вертикальном положении, в частности, к стене, например винтами, введенными в выполненные в нем для этого отверстия 7. Данный компонент 5 может быть сформирован посредством загибания металлической пластины с приданием ей, в поперечном сечении, U-образного профиля и имеет два параллельных ряда удлиненных отверстий (или прорезей) 9, расположенных попарно в центральной части U-образной пластины. Предусмотрена возможность подвесить приемное устройство к несущему компоненту, закрепив крючки крепежного узла в двух смежных парах прорезей 9 (см. далее).

В проиллюстрированном варианте приемное устройство представляет собой пластину с прорезями, на которой, в свою очередь, могут быть закреплены другие приемные устройства, такие как крючки, держатели для инструментов или другие подобные приспособления. На фиг. 3 сборка, в которой использована пластина 3 с прорезями, проиллюстрирована в перспективном изображении. Такая пластина может быть сформирована в виде цельной детали, в которой посредством штамповки выполнены прорези (отверстия) 13, а ее кромки 15 снабжены отгибками, выступающими в сторону несущего компонента. По меньшей мере поблизости от области, в которой расположены крючки, в отгибках выполнен вырез 17, в который может быть введен несущий компонент 5, как это показано на фиг. 3. Прорези 13 приемного устройства 3 и прорези 9 несущего компонента 5 могут иметь одинаковые формы и конфигурации, что позволяет совместить одну с другой четыре прорези данного устройства с четырьмя прорезями данного компонента.

На фиг. 2 сборка по фиг. 1 показана в разрезе плоскостью А-А (см. фиг. 1), а на фиг. 12 проиллюстрирован, в увеличенном масштабе и в таком же разрезе, фрагмент этой конструкции (обозначенный на фиг. 2, как В) с показом крепежного узла (крепежного устройства) 11. Как можно видеть на фиг. 12, узел 11 имеет внутреннюю сторону 19 и наружную сторону 21, а также базовый компонент 23, который в проиллюстрированном варианте охватывает часть пластины 3, содержащую четыре прорези (конкретно, верхнюю и нижнюю пары прорезей 13). Внутренняя часть 25 крепежного узла опирается на базовый компонент у внутренней стороны 19 и снабжена крючками (в данном случае это четыре крючка, два из которых, а именно один верхний крючок 27 и один нижний крючок 29, показаны на фиг. 12 в разрезе). Крючки выступают от базового компонента 23, причем каждый из них введен в прорезь 9 несущего компонента 5. Горизонтальное плечо 31 каждого крючка 27, 29 может опираться на нижний край прорези 9 несущего компонента, который принимает на себя вес приемного устройства 3 в целом. Для прикрепления внутренней части 25 к базовому компоненту 23 предусмотрена наружная часть 33, которая опирается на базовый компонент 23 у наружной стороны 21 крепежного узла. У наружной части 33 имеется соединительный элемент в виде двух выступов 35, 37, показанных на чертеже в разрезе. Каждый из них сцепляется с внутренней частью 25, проходя через ее отверстие 39 и через отверстие 13 базового компонента 23. В результате базовый компонент 23 оказывается зажатым между внутренней частью 25 и наружной частью 33. Каждый из выступов 35, 37 наружной части 33 может представлять собой плоский стержень, проведенный через отверстия 13 и 39, выполненные соответственно в базовом компоненте 23 и во внутренней части 25, а также через прорезь 9 несущего компонента 5. В этой позиции выступы 35, 37 можно замкнуть язычками 41, 43 внутренней части 25, защелкивающимися в вырезе 45 каждого выступа.

Чтобы отсоединить от несущего компонента 5 приемное устройство, его вместе с крепежным узлом отжимают наружу до тех пор, пока крючки 27, 29 не отойдут от нижних кромок отверстий 9 несущего компонента, после чего их можно извлечь из данного компонента.

Чтобы гарантировать правильную ориентацию деталей в собранном состоянии системы, применимы различные средства. Например, на внутренней стороне наружной части можно предусмотреть штифт (не изображен), который может проходить через соответствующие отверстия базового компонента и внутренней части, только если эти части ориентированы правильно и совмещены друг с другом.

Если приемным устройством 3 перекрывается существенное количество прорезей 9 несущего компонента 5, может оказаться полезным использовать для соединения данного устройства с несущим компонентом не один, а несколько крепежных узлов.

На фиг. 4-8 внутренняя часть 25 крепежного узла проиллюстрирована на разных видах, с разных сторон. Так, на фиг. 4 и 7А представлены соответственно вид с внутренней стороны и соответствующее этому виду перспективное изображение. Данная часть может быть сформирована в виде цельной детали из пластика посредством литья под давлением. Одним из пригодных для этого материалов является полиамид, который, как вариант, может быть армирован, например, стеклянным волокном в количестве 30% от общей массы (такое упрочнение применимо и для других пластиковых материалов). Предусмотрена возможность выбора и материалов другого типа, таких как металл, хотя в таких вариантах затраты на изготовление могут оказаться выше. Как наиболее наглядно показано на фиг. 7А, внутренняя часть 25 имеет, в целом, U-образное поперечное сечение с двумя плечами 30, 32, выступающими от средней секции 34. Несущий компонент 5 (см. фиг. 1), имеющий ответный U-образный профиль, входит внутрь U-образного профиля внутренней части по плотной посадке. Таким образом, после прикрепления приемного устройства к несущему компоненту внутренняя часть 25 в прикрепленном состоянии плотно охватывает несущий компонент. Чтобы обеспечить еще более плотное сопряжение, плечи 30, 32 можно выполнить с небольшим наклоном внутрь.

На фиг. 4 и 7А проиллюстрированы верхние и нижние крючки 27 и 29 соответственно, выступающие от средней секции U-образного профиля. Над каждым крючком выполнено отверстие 39, принимающее упомянутый выступ наружной части, и язычок 41, 43, фиксирующий данный выступ, выполняя функцию защелки. Следует отметить, что возможны и другие конфигурации.

На фиг. 5 и 8 представлена, соответственно на виде спереди и в перспективном изображении, внутренняя часть 25, показанная с наружной стороны (со стороны поверхности приемного устройства). Эта же часть на фиг. 6 представлена в разрезе плоскостью В-В (см. фиг. 5). Даже в том случае, когда сторону внутренней части, обращенную к приемному устройству (кроме отверстий, принимающих выступы наружной части), в принципе можно рассматривать как плоскость, может оказаться целесообразным, чтобы участки внутренней части выступали в отверстия базового компонента. В проиллюстрированном варианте соответствующие выступы 46 выполнены так, что они выступают от стороны внутренней части, обращенной к приемному устройству, на расстояние, равное толщине базового компонента 23, т.е. имеют возможность входить в его отверстия 13 (см. фиг. 12). Данные выступы наиболее наглядно проиллюстрированы на фиг. 6 и 8, где они обозначены пунктирными линиями. Как показано на этих чертежах, выступы сконфигурированы так, чтобы они заполняли отверстия базового компонента за исключением зон, занятых отверстиями 39 внутренней части. Однако возможны и другие конфигурации.

Одно из преимуществ проиллюстрированной конфигурации выступов 46 состоит в том, что в таком варианте верхние кромки отверстий, выполненных в базовом компоненте, будут опираться на наружный уступ 47 внутренней части. В свою очередь, при закреплении приемного устройства на несущем компоненте 5 упомянутое выше плечо 31 крючка внутренней части опирается на данный компонент. В результате внутренняя часть 25 может в большей или меньшей степени принимать на себя вес приемного устройства вместе с грузом. В добавление к этому, как проиллюстрировано на чертежах, плечо крючка получает возможность соединиться с наружным крючком 49, который выступает наружу, к стороне базового компонента, обращенной к приемному устройству. Тем самым обеспечивается дополнительная фиксация базового компонента на внутренней части.

Проиллюстрированные на фиг. 7А крючки 27, 29 имеют ширину, позволяющую ввести их в прорези несущего компонента, ограничивающие смещение крючков в боковых направлениях. Как следует из конфигурации продольного разреза, представленной на фиг. 6, в продольном направлении прорезей крючки могут иметь существенно большие размеры, что позволяет им принимать на себя значительный груз. На фиг. 7 В, где фрагмент конструкции по фиг. 7А показан в увеличенном масштабе, проиллюстрированы пластинки 28, которые вмонтированы в боковые стороны крючков и образуют клин, расширяющийся в направлении от средней секции 34 внутренней части. Выполняемая этими пластинками функция состоит в уменьшении любого бокового зазора между крючками и отверстиями, прорезанными в несущем компоненте 5, причем данными пластинками достаточно перекрыть только часть высоты крючков.

Наружная часть 33 проиллюстрирована на фиг. 9-11, из которых на фиг. 9 она показана со своей внутренней стороны, а на фиг. 10 и 11 соответственно в сечении плоскостью С-С (см. фиг. 9) и в перспективном изображении. Данная часть может быть сформирована в виде цельной детали из пластика посредством литья под давлением. Одним из пригодных для этого материалов является полипропилен, который, как вариант, можно армировать, например, стеклянным волокном в количестве 20% (такое упрочнение применимо и для других пластиковых материалов).

Как показано на этих чертежах, от базовой плоскости наружной части 33 выступают два верхних выступа 35 и два нижних выступа 37. В каждом из них выполнен вырез 45, в котором может защелкиваться, с зацеплением, язычок внутренней части, фиксируя в требуемом положении наружную часть 33. В наружной части можно предусмотреть вырезы 51 для вышеупомянутого наружного крючка 49 внутренней части (см. фиг. 6).

Как наиболее наглядно показано на фиг. 10, наружная часть 33 может иметь слегка выступающие контактные поверхности 53, расположенные на некотором расстоянии от верхних и нижних выступов 35, 37. В такой конструкции замыкание язычков во внутренней части выступа приводит их в слегка напряженное состояние. В результате в сборке, объединяющей внутреннюю и наружную части с базовым компонентом и имеющей структуру сэндвича, данные части могут более надежно удерживаться относительно одна другой.

На фиг. 13 представлен, в перспективном изображении, другой пример предлагаемой сборки. В данном случае приемным устройством является корзина 55, выполненная из металлической проволоки. Подобную конфигурацию можно придать и соответствующей пластиковой коробке. Как показано на чертеже, корзина снабжена крепежным узлом 57, который введен во внутренний объем корзины, ограниченный ее наружной периферией. В результате корзина, сама по себе, получает возможность упираться в поверхность, к которой прикреплен вертикальный несущий компонент 5, чем обеспечивается повышенная стабильность по отношению к боковым смещениям. Кроме того, еще более стабильный характер придает конструкции возможность сформировать базовый компонент крепежного узла 57 из металлического листа с U-образным поперечным сечением, охватывающим, при прикреплении приемного устройства к несущему компоненту, несущий компонент, а также внутреннюю часть данного узла,

Изобретение не ограничено описанными вариантами его осуществления, а допускает различные модификации, не выходящие за пределы прилагаемой формулы. Например, для внутренней и наружной частей могут быть выбраны другие пластиковые материалы, в частности, поликарбонат или сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол.