09.05.2019
219.017.4a2b

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу получения битумного вяжущего, используемого в качестве основы для полимер-модифицированного битума, предназначенного для производства рулонного кровельного материала. Способ включает окисление «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута, который представляет собой «затемненный» продукт вакуумной разгонки мазута с суммарным содержанием парафино-нафтеновых и легких ароматических углеводородов 28-39 мас.%. При этом перед окислением в него дополнительно вводят гудрон, имеющий условную вязкость при 80°С 70-150 с, содержащий не более 7 мас.% асфальтенов при соотношении «затемненный» продукт : гудрон, равном 60-90:10-40, и осуществляют перемешивание компонентов при температуре 100-150°С. Технический результат изобретения заключается в получении битумного вяжущего для производства высококачественного рулонного битумно-полимерного кровельного материала с хорошей пластичностью, имеющего высокую устойчивость к выпотеванию масляных фракций при температурах выше 40°С. 1 табл., 3 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу получения битумного вяжущего, используемого в качестве основы для полимер-модифицированного битума, предназначенного для производства рулонного кровельного материала.

Известен способ получения битумного вяжущего путем непрерывного окисления нефтяных остатков западно-сибирских нефтей при повышенной температуре в аппарате колонного типа, в качестве нефтяных остатков используется компаундированное сырье в виде гудрона и модифицирующей - солюбилизирующей добавки, представляющей собой либо 2-й вакуумный погон АВТ-2 и АВТ-6 с пределом кипения 220-260°С при 20-30 мм. рт.ст., либо остаток ректификации суммарных парафинов производства линейных алкилбензолов в следующем соотношении: модифицирующая - солюбилизирующая добавка 10-50%; гудрон (с пенетрацией 280-350 дмм) - остальное (пат. RU 2359990).

Однако получаемое битумное вяжущее содержит легкокипящие фракции вакуумного погона, что может приводить к их выпотеванию из рулонного кровельного материала при температурах выше 40°С, появлению на кровельном материале пятен ржавого цвета, портящих внешний вид материала. Битум имеет низкую термостойкость. Технология получения битумного вяжущего требует использования дефицитных разбавителей.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения битумного вяжущего для кровельных материалов окислением смеси «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута - фракции, выкипающей в пределах 420-470°С с суммарным содержанием парафино-нафтеновых и легких ароматических углеводородов выше 40% мас., и фракции вакуумного газойля, выкипающего в пределах 330-530°С, взятых в соотношениях 99:1-80:20, при этом окисление проводят при температуре 200-280°С, расходе воздуха 90-110 м2/ч на 1 т сырья и времени окисления 4-7 часов (пат. RU 2209229).

Однако получаемое битумное вяжущее имеет высокое содержание легких масляных компонентов, что приводит к их выпотеванию из рулонного кровельного материала при температурах выше 40°С и окрашиванию рулонного кровельного материала, изготавливаемого на его основе. Технология получения битумного вяжущего по указанному способу требует использования дефицитной фракции вакуумного газойля (фракции, выкипающей в пределах 420-470°С), являющейся сырьем для получения бензина и других видов топлив в процессах вторичной переработки и большого расхода «затемненного» продукта.

Целью изобретения является получение битумного вяжущего для рулонного кровельного материала, имеющего высокую устойчивость к выпотеванию масляных фракций, приводящих к окрашиванию кровельного материала при температурах выше 40°С, экономия дефицитной фракции вакуумного газойля и «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута.

Поставленная цель достигается способом получения битумного вяжущего для кровельных материалов, включающим окисление «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута, при этом в качестве «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута используют «затемненный» продукт вакуумной разгонки мазута с суммарным содержанием парафино-нафтеновых и легких ароматических углеводородов 28-39% мас., перед окислением в него дополнительно вводят гудрон, имеющий условную вязкость при 80°С 70-150 с, содержащий не более 7% мас. асфальтенов, при соотношении «затемненный» продукт : гудрон, равном 60-90:10-40, и производят перемешивание компонентов при температуре 100-150°С.

«Затемненный» продукт - это дистиллятная фракция вакуумной разгонки мазута, выкипающая в интервале температур 420-580°С.

Способ осуществляют следующим образом.

Для получения сырья битумного вяжущего для кровельных материалов остаток перегонки нефти - мазут из западно-сибирской, башкирской, татарской, ухтинской нефти или их смесей, с температурой начала кипения не ниже 300°С перегоняют в вакуумной колонне при остаточном давлении 2-4 кПа. Из нижней части вакуумной колонны боковым погоном выводят "затемненный" продукт - фракцию, выкипающую в пределах 420-580°С, а из куба колонны - гудрон.

Режим работы вакуумной колонны обеспечивает получение «затемненного» продукта с суммарным содержанием парафино-нафтеновых и легких ароматических углеводородов 28-39% мас. и гудрона с условной вязкостью 70-150 секунд при 80°С с содержанием асфальтеновых углеводородов не более 7% мас.

«Затемненный» продукт перемешивают с гудроном в накопительной емкости при температуре 100-150°С в соотношениях 60-90:10-40, регулируемым подачей гудрона, откуда смесь перекачивают в окислительную колонну, в нижнюю часть которой через маточник подают воздух на окисление.

Окисление также можно проводить в реакторе специальной конструкции, изготовленным по лицензионной технологии «Битурокс» Компании «Пернер Инженергезельшафт м.б.Х.» (Австрия). В реакторе производят трехступенчатое диспергирование воздуха по высоте аппарата с помощью мешалки и специальных тарелок, предусмотрена подача воды в составе воздуха окисления.

Окисление проводят при температуре низа окислительной колонны 190-250°С, расходе воздуха 76-96 нм33 сырьевой смеси в час.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

Мазут, полученный при переработке смеси западно-сибирских, башкирских, татарских нефтей (70%) и ухтинской парафинистой нефти (30%) подвергают вакуумной перегонке с получением «затемненного» продукта и гудрона, имеющих следующие характеристики

«Затемненный» продукт:

Температурные пределы выкипания
по ASTM D 1160,°С 420-560
Суммарное содержание парафино-нафтеновых
и легких ароматических углеводородов
по методике ГУП «ИНХП», г Уфа,
определенное на газожидкостном
хроматографе «Градиент», мас. % 39,00
Плотность при 20°С по ГОСТ 3900, кг/м3 988
Температура размягчения по ГОСТ 11506,°С 27
Вязкость условная при 80°С по ГОСТ 11503, с 10

Гудрон:

Содержание асфальтенов
по методике ГУП «ИНХП», г Уфа,
определенное на газожидкостном
хроматографе «Градиент», мас. % 7,00
Плотность при 20°С по ГОСТ 3900, кг/м3 999
Температура размягчения по ГОСТ 11506,°С 38
Вязкость условная при 80°С по ГОСТ 11503, с 150

«Затемненный» продукт в количестве 18,0 м3/ч смешивают с гудроном в накопительной емкости при температуре 100°С в соотношении 90:10 мас. долей при подаче гудрона 2,0 м3/ч, с получением смеси с условной вязкостью при 80°С 13 с, откуда смесь перекачивают в окислительную колонну, в нижнюю часть которой подают воздух на окисление в количестве 96 нм33 сырьевой смеси в час. Температуру низа в окислительной колонне выдерживают на уровне 250°С. С низа окислительной колонны выводят готовый продукт в количестве 19,3 м3/час. Свойства полученного битумного вяжущего в сравнении с прототипом представлены в таблице 1.

Пример 2.

Мазут, полученный при переработке западно-сибирской нефти подвергают вакуумной перегонке с получением «затемненного» продукта и гудрона, имеющих следующие характеристики:

«Затемненный» продукт:

Температурные пределы выкипания
по ASTM D 1160,°С 430-580
Суммарное содержание парафино-нафтеновых
и легких ароматических углеводородов
по методике ГУП «ИНХП», г Уфа,
определенное на газожидкостном
хроматографе «Градиент», мас. % 28,00
Плотность при 20°С по ГОСТ 3900, кг/м3 991
Температура размягчения по ГОСТ 11506,°С 32
Вязкость условная при 80°С по ГОСТ 11503, с 20

Гудрон:

Содержание асфальтенов
по методике ГУП «ИНХП», г Уфа,
определенное на газожидкостном
хроматографе «Градиент», мас. % 3,2
Вязкость условная при 80°С по ГОСТ 11503, с 70
Плотность при 20°С по ГОСТ 3900, кг/м3 997
Температура размягчения по ГОСТ 11506,°С 36

«Затемненный» продукт в количестве 12,0 м3/ч смешивают с гудроном в накопительной емкости при температуре 150°С в соотношении 60:40 мас. долей при подаче гудрона 8,0 м3/ч, с получением смеси с условной вязкостью при 80°С 22 с, откуда смесь перекачивают в окислительный реактор специальной конструкции, изготовленный по лицензионной технологии «Битурокс» Компании «Пернер Инженергезельшафт м.б.Х.» (Австрия). В реакторе производят трехступенчатое диспергирование воздуха по высоте аппарата с помощью мешалки и специальных тарелок, предусмотрена подача воды в составе воздуха окисления, испарение которой снимает тепло реакции окисления и обеспечивает точное поддержание температуры в реакторе. Воздух на окисление в реактор подают в количестве 76 кг/т сырьевой смеси в час, воду в количестве 32 кг/т сырьевой смеси в час. Температуру низа в окислительном реакторе выдерживают на уровне 190°С, давление в реакторе поддерживают на уровне 0,01 мПа. С низа окислительного реактора выводят готовый продукт в количестве 19,5 м3/час. Свойства полученного битумного вяжущего в сравнении с прототипом представлены в таблице 1.

Пример 3

Мазут, полученный при переработке смеси сургутской (70%) и ухтинской парафинистой нефти (30%) подвергают вакуумной перегонке с получением «затемненного» продукта и гудрона, имеющих следующие характеристики:

«Затемненный» продукт:

Температурные пределы выкипания
по ASTM D 1160,°С 430-570
Суммарное содержание парафино-нафтеновых
и легких ароматических углеводородов
по методике ГУП «ИНХП», г Уфа,
определенное на газожидкостном
хроматографе «Градиент», мас. % 33,67
Плотность при 20°С по ГОСТ 3900, кг/м3 989
Температура размягчения по ГОСТ 11506,°С 28
Вязкость условная при 80°С по ГОСТ 11503, с 16

Гудрон:

Содержание асфальтенов
по методике ГУП «ИНХП», г Уфа,
определенное на газожидкостном
хроматографе «Градиент», мас. % 4,7
Вязкость условная при 80°С по ГОСТ 11503, с 104
Плотность при 20°С по ГОСТ 3900, кг/м3 998
Температура размягчения по ГОСТ 11506,°С 37

«Затемненный» продукт в количестве 15,0 м3/ч смешивают с гудроном в накопительной емкости при температуре 130°С в соотношении 75 : 25 мас. долей при подаче гудрона 5,0 м3/ ч, с получением смеси с условной вязкостью при 80°С 17 с, откуда смесь перекачивают в окислительную колонну, в нижнюю часть которой подают воздух на окисление в количестве 84 нм33 сырьевой смеси в час. Температуру низа в окислительной колонне поддерживают на уровне 220°С. С низа окислительной колонны выводят готовый продукт в количестве 19,4 м3/час. Свойства полученного битумного вяжущего в сравнении с прототипом изобретения представлены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1:

- полимербитумное вяжущее, приготовленное из предлагаемого битумного вяжущего, полученного в примерах по изобретению 1-3, с добавлением 4% полимера стирол-бутадиен-стирола марки ДСТ-30-01 производства ОАО «Воронежсинтезкаучук», имеет тенденцию к окрашиванию по EN 13301-1-2010 на уровне 10-14 единиц, что в 2,62-3,68 раз меньше, чем по прототипу. При этом битумное вяжущее полностью удовлетворяет требованиям ГОСТ 9548-74 на битум кровельный марки БНК 45/190;

- экономия дефицитной фракции вакуумного газойля составляет от 1 до 20% на 1 тонну битумного вяжущего, что при выпуске 20000 т битумного вяжущего в месяц составляет от 200 до 4000 т;

- экономия «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута составляет от 9 до 20% на 1 тонну битумного вяжущего, что при выпуске 20000 т битумного вяжущего в месяц составляет от 1 800 до 4000 т.

Предлагаемый способ получения битумного вяжущего позволяет использовать вяжущее для производства высококачественного рулонного битумно-полимерного кровельного материала с хорошей пластичностью, имеющего высокую устойчивость к выпотеванию масляных фракций при температурах выше 40°С.

Способ получения битумного вяжущего для кровельных материалов, включающий окисление «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута, отличающийся тем, что в качестве «затемненного» продукта вакуумной разгонки мазута используют «затемненный» продукт вакуумной разгонки мазута с суммарным содержанием парафино-нафтеновых и легких ароматических углеводородов 28-39 мас.%, перед окислением в него дополнительно вводят гудрон, имеющий условную вязкость при 80°С 70-150 с, содержащий не более 7 мас.% асфальтенов, при соотношении «затемненный» продукт:гудрон, равном 60-90:10-40, и производят перемешивание компонентов при температуре 100-150°С.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 10.
25.08.2018
№218.016.7fa5

Способ очистки от сероводорода мазута и нефтяных фракций - компонентов мазута

Изобретение относится к процессам нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам очистки от сероводорода мазута и нефтяных фракций - компонентов товарного мазута. Способ очистки от сероводорода мазута и нефтяных фракций - компонентов мазута, включает продувку их циркулирующим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002664652
Дата охранного документа: 21.08.2018
26.12.2018
№218.016.ab4d

Способ получения дизельного топлива

Изобретение описывает способ получения дизельного топлива, включающий перегонку нефти с выделением керосина, тяжелого и легкого дизельного топлива, гидроочистку легкого и тяжелого дизельного топлива, депарафинизацию, введение присадок, характеризующийся тем, что тяжелое дизельное топливо...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675853
Дата охранного документа: 25.12.2018
29.03.2019
№219.016.edcf

Способ получения битума

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу получения высокоокисленного кровельного битума, используемого как самостоятельно, так и в качестве компонента гибкой черепицы. Способ получения битума включает вакуумную перегонку мазута с получением гудрона и слопа,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002683111
Дата охранного документа: 26.03.2019
24.05.2019
№219.017.5e85

Способ регенерации растворителя в процессах депарафинизации и обезмасливания

Изобретение относится способу регенерации растворителя из растворов депарафинированных масел, гачей, парафинов, фильтратов обезмасливания в процессах депарафинизации, обезмасливания и комбинированных процессах депарафинизации-обезмасливания путем отгона растворителя в последовательно включенных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688686
Дата охранного документа: 22.05.2019
09.06.2019
№219.017.7e1a

Способ получения котельного топлива

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения котельного топлива из нефтяных остатков, и может быть использовано для увеличения глубины переработки нефти. Изобретение касается способа получения котельного топлива, включающего вакуумную перегонку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002407775
Дата охранного документа: 27.12.2010
20.06.2019
№219.017.8cb6

Способ демеркаптанизации керосиновых фракций

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для очистки керосиновых фракций от меркаптанов. Изобретение касается способа демеркаптанизации керосиновых фракций путем контактирования сырья и водорода при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002691760
Дата охранного документа: 18.06.2019
20.06.2019
№219.017.8d04

Способ демеркаптанизации керосиновых фракций

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для очистки керосиновых фракций от меркаптанов. Описан способ демеркаптанизации керосиновых фракций путем контактирования сырья и водорода при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора, с последующим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002691761
Дата охранного документа: 18.06.2019
03.08.2019
№219.017.bbcb

Битумная водоэмульсионная паста

Изобретение относится к битумным пастам (эмульсиям) и может быть использовано в дорожном строительстве для органоминеральных смесей, холодных асфальтобетонов, поверхностной обработки, в составе комбинированных вяжущих при устройстве оснований и покрытий автомобильных дорог. Паста включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002696389
Дата охранного документа: 01.08.2019
07.09.2019
№219.017.c8ed

Способ получения компонента для буровых растворов

Изобретение относится к процессам нефтеперерабатывающей промышленности. Технический результат - увеличение выхода конечного продукта с одновременным удешевлением производства. Способ получения компонента для буровых растворов из нефти включает перегонку нефти с выделением фракции дизельного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002699419
Дата охранного документа: 05.09.2019
05.02.2020
№220.017.fdf9

Арктическое дизельное топливо

Изобретение раскрывает арктическое дизельное топливо на основе среднедистиллятных нефтяных фракций, включающее гидроочищенную депарафинизированную дизельную фракцию, противоизносную присадку и гидрокрекинговую керосиновую фракцию, при этом топливо дополнительно содержит цетаноповышающую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002712970
Дата охранного документа: 03.02.2020
Показаны записи 1-10 из 31.
27.02.2014
№216.012.a6b4

Способ выделения обезмасленных парафинов кристаллизацией с применением избирательных растворителей

Изобретение относится к улучшенному способу выделения обезмасленных парафинов кристаллизацией с применением избирательных растворителей, включающему смешение сырья с растворителем, охлаждение полученной смеси, ее кристаллизацию. При этом перед смешением растворителя с сырьем растворитель...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508391
Дата охранного документа: 27.02.2014
10.12.2014
№216.013.0feb

Способ получения зимнего дизельного топлива

Изобретение относится к процессам нефтепереработки. Изобретение касается способа получения зимнего дизельного топлива из сернистых нефтей, включающего перегонку нефти, при которой выделяют легкую и тяжелую прямогонные дизельные фракции, далее прямогонную фракцию легкого дизельного топлива...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535492
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.12.2014
№216.013.0fec

Способ стабилизации керосиновых фракций

Изобретение относится к процессам нефтепереработки, в частности к способам стабилизации керосиновых фракций. Изобретение касается стабилизации керосиновых фракций путем горячей сепарации газопродуктовой смеси из реактора гидродемеркаптанизации на газовую и жидкую фазы, направления жидкой фазы в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535493
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.02.2015
№216.013.21dc

Способ очистки легкого углеводородного сырья от карбонилсульфида

Изобретение относится к области очистки углеводородов от сернистых соединений и может быть использовано в нефтяной, газовой и нефтехимической отраслях промышленности. Изобретение касается способа очистки легкого углеводородного сырья от карбонилсульфида путем его разложения в углеводороде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540121
Дата охранного документа: 10.02.2015
20.03.2015
№216.013.34d1

Способ получения высокоиндексных базовых масел

Изобретение относится к процессам переработки и касается способа получения высокоиндексных базовых масел путем селективной очистки растворителями фракций вакуумного дистиллята и деасфальтизата гудрона от смол и асфальтенов с последующим гидрооблагораживанием при температуре 300-380°C, объемной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544996
Дата охранного документа: 20.03.2015
27.04.2015
№216.013.4686

Способ получения высокоочищенных твердых нефтяных парафинов

Изобретение относится к процессам нефтепереработки. Изобретение касается способа получения высокоочищенных твердых нефтяных парафинов путем гидрооблагораживания парафина-сырца при температуре 240-380°C и давлении 20-35 кгс/см в присутствии каталитической системы, состоящей из катализаторов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549558
Дата охранного документа: 27.04.2015
10.02.2016
№216.014.c30b

Способ получения фторида кальция

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения фторида кальция включает взаимодействие соединения кальция и фторсодержащего соединения. Фторсодержащее соединение, а именно KF, получают из углеводородных и водных отходящих потоков после процесса получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002574256
Дата охранного документа: 10.02.2016
13.01.2017
№217.015.8ef6

Битумная композиция

Изобретение относится к битумным композициям и может быть использовано для получения битумных композиций, применяемых в дорожном строительстве. Разработана битумная композиция, применяемая в дорожном строительстве, включающая в себя смесь окисленного битума с нефтяным неокисленным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002605256
Дата охранного документа: 20.12.2016
25.08.2017
№217.015.b202

Способ получения неэтилированного авиабензина б-92/115

Изобретение раскрывает способ получения неэтилированного авиационного бензина, включающий компаундирование алкилата, изомеризата, ароматических углеводородов каталитического риформинга и монометиланилина, характеризующийся тем, что в качестве основы используют фракцию алкилата 40-135°C, которую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002613087
Дата охранного документа: 15.03.2017
25.08.2017
№217.015.b6a8

Способ получения неэтилированного авиабензина

Изобретение раскрывает способ получения неэтилированного авиационного бензина, который включает компаундирование алкилата, изомеризата, ароматических углеводородов каталитического риформинга и монометиланилина, при этом в качестве основы используют дебутанизированную фракцию алкилата 45-135°C,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002614764
Дата охранного документа: 29.03.2017

Похожие РИД в системе