29.04.2019
219.017.403d

Способ подготовки газа к транспортировке

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
02217586
Дата охранного документа
27.11.2003
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к добыче газа и его подготовке к транспортировке в газовой промышленности. Обеспечивает уменьшение энергетических и материальных затрат при подготовке газа и увеличение эффективности технологического процесса. Сущность изобретения: способ включает извлечение газоконденсатной смеси высокого давления из скважины, предварительную очистку, теплообмен и охлаждение газа, низкотемпературную сепарацию, отбор углеводородного конденсата для дальнейшего разделения и транспортировку осушенного газа потребителю. Охлаждение газа осуществляют разделением его вихревой трубой на холодный и горячий потоки газа и углеводородный конденсат. При этом холодный поток газа направляют на низкотемпературную сепарацию. Горячий поток газа направляют на смешивание с основным потоком осушенного газа, транспортируемого потребителю. Углеводородный конденсат отбирают для дальнейшего разделения. 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при добыче и подготовке газа к транспортировке на газовых месторождениях.

Известен способ эксплуатации газоконденсатной скважины (авт. св-во СССР № 1094950, МКИ Е 01 В 43/00, 06.01.83 г.), включающий извлечение газа из скважины, сепарацию конденсата от газа, охлаждение газа, сепарацию жидкости от охлажденного газа, транспортировку газа потребителям, введение в затрубное пространство скважины стабильного конденсата, дросселирование конденсата после сепарации, охлаждение газа полученной газожидкостной смесью, разделение газожидкостной смеси на газ и стабильный конденсат.

Недостатком такого способа эксплуатации газоконденсатной скважины является то, что в нем при падении пластового давления газа дросселирующее устройство не обеспечивает охлаждение газа полученной газожидкостной смесью и разделение газожидкостной смеси на газ и стабильный конденсат.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ подготовки газа к транспортировке (К.С. Басниев “Добыча и транспорт газа и газового конденсата”, М., Недра, 1985, стр. 150-151, рис. 7.2., прототип), в котором подготовка газа и углеводородного конденсата к транспортировке включает извлечение газа из скважины, предварительную очистку от твердых частиц, капельной воды и углеводородного конденсата, многоступенчатое охлаждение газа с выделением жидкой фазы, дополнительное охлаждение в холодильной машине, низкотемпературную сепарацию, сбор углеводородного конденсата для дальнейшего разделения и транспортировку газа и углеводородного конденсата потребителю.

Недостатком известного способа подготовки газа к транспортировке является то, что в нем дополнительное охлаждение газа до температуры, необходимой для низкотемпературной сепарации, осуществляют в холодильной машине, что требует затрат электроэнергии и усложняет технологическую схему и уменьшает эффективность технологического процесса.

Изобретением решается задача уменьшения энергетических и материальных затрат при подготовке газа к транспортировке и увеличение эффективности технологического процесса.

Для достижения названного технического результата в предлагаемом способе подготовки газа к транспортировке, включающем извлечение газоконденсатной смеси высокого давления из скважины, предварительную очистку, теплообмен и охлаждение газа, низкотемпературную сепарацию, отбор углеводородного конденсата для дальнейшего разделения и транспортировку осушенного газа потребителю, охлаждение газа осуществляют разделением его вихревой трубой на холодный и горячий потоки газа и углеводородный конденсат, при этом холодный поток газа направляют на низкотемпературную сепарацию, горячий поток газа направляют на смешивание с основным потоком осушенного газа, транспортируемого потребителю, а углеводородный конденсат отбирают для дальнейшего разделения.

Отличительными признаками предлагаемого способа является осуществление охлаждения газа разделением его вихревой трубой на холодный и горячий потоки газа и углеводородный конденсат, и направление затем холодного потока газа на низкотемпературную сепарацию, горячего потока газа на смешивание с основным потоком осушенного газа, транспортируемого потребителю, а углеводородного конденсата для дальнейшего разделения.

Уменьшение энергетических и материальных затрат при подготовке газа к транспортировке достигается за счет осуществления охлаждения не холодильной машиной, требующей значительных затрат, а разделением газа на холодный и горячий потоки газа и углеводородный конденсат вихревой трубой, установка и эксплуатация которой требует значительно меньших затрат. Эффективность процесса повышается, так как на низкотемпературную сепарацию направляют холодный поток газа с меньшим содержанием углеводородного конденсата, который отбирают после его разделения.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором изображена технологическая схема подготовки газа к транспортировке.

Технологическая схема подготовки газа к транспортировке включает в себя скважину 1, сепаратор предварительной очистки газа 2 с конденсатосборником 3, теплообменник 4, трехпоточную вихревую трубу 5 с патрубком холодного потока 6, горячего потока газа 7 и полостью для сбора углеводородного конденсата 8, запорный орган 9, низкотемпературный сепаратор 10 с конденсатосборником 11, газосборный коллектор 12.

Способ осуществляют следующим образом.

Газоконденсатную смесь высокого давления из скважины 1 направляют на предварительную очистку капельной воды и углеводородного конденсата в сепаратор 2. Воду отводят, а углеводородный конденсат собирают в конденсатосборнике 3. Далее предварительно очищенный газ направляют в теплообменник 4, в котором осуществляют теплообмен с осушенным холодным газом, поступающим в межтрубное пространство теплообменника 4 после низкотемпературной сепарации из низкотемпературного сепаратора 10. В результате теплообмена температура газа снижается до температуры на 2-3°С выше температуры гидратообразования.

После осуществления теплообмена газ охлаждают путем его разделения трехпоточной вихревой трубой 5, известной как труба Ранка-Хилша. В силу конструктивных особенностей вихревой трубы 5, подаваемый в нее тангенциально закрученный входной поток газа разделяют на два потока газа - холодный и горячий и углеводородный конденсат. Холодный поток газа от патрубка 6 трехпоточной вихревой трубы 5 направляют через запорный орган 9 в низкотемпературный сепаратор 10, в котором из газа выделяют углеводородный конденсат, который собирают в конденсатосборнике 11. Очищенный и осушенный холодный газ из верхней части низкотемпературного сепаратора 11 направляют в газосборный коллектор 12 и в межтрубное пространство теплообменника 4 и затем в газосборный коллектор 12.

Горячий поток газа от патрубка 7 трехпоточной вихревой трубы 5 направляют на смешивание с основным потоком осушенного газа, а затем в газосборный коллектор 12 для транспортировки потребителю.

Углеводородный конденсат, образующийся в процессе разделения газа, собирают в полости сбора конденсата 8 вихревой трубы 5 и затем направляют в конденсатосборник 11. Из конденсатосборника 11 конденсат отводят для дальнейшего его разделения.

Газ, который попадает вместе с конденсатом в конденсатосборник 11, из его верхней части отводят в газосборный коллектор 12.

Пример.

Для получения охлажденного газа разделением выбирается трехпоточная вихревая труба, соответствующая техническим параметрам и характеристикам типовой холодильной машины, например МКВ 40-7-2 (каталог “Холодильные машины и аппараты”, часть 1, М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, стр. 4-7, 1991 г.) мощностью потребления электроэнергии 52 кВт.

Определяют производительность холода выбранной вихревой трубы при производительности по природному газу V=25000 нм3/ч по формуле Qx=μVγСрΔT, где μ - доля холодного потока газа, μ=0,45; γ - удельный вес природного газа при нормальных условиях, γ=0,717 кг/ нм3; Ср - удельная теплоемкость природного газа при нормальных условиях, Ср=0,571 ккал/кг °С; ΔT - перепад температуры холодного потока. Принимают ΔТ=10°С, достаточную для обеспечения конденсации углеводородов и, следовательно, для осуществления низкотемпературной сепарации газа.

Qx=0,45×25000×0,717×0,571×10=46058,3 ккал/ч, а так как 1 ккал/ч соответствует 1,163 Вт, Qx=53,5 кВт, что сопоставимо с потребляемой мощностью холодильной камеры.

Таким образом, осуществление охлаждения газа разделением основного потока вихревой трубой на холодный и горячий потоки газа и углеводородный конденсат и направление затем холодного потока газа на низкотемпературную сепарацию, горячего потока газа - на смешивание с основным потоком осушенного газа, транспортируемого потребителю, а углеводородного конденсата - для дальнейшего разделения позволило уменьшить энергетические и материальные затраты при подготовке газа к транспортировке и увеличить эффективность технологического процесса.

Способподготовкигазактранспортировке,включающийизвлечениегазоконденсатнойсмесивысокогодавленияизскважины,предварительнуюочистку,теплообмениохлаждениегаза,низкотемпературнуюсепарацию,отборуглеводородногоконденсатадлядальнейшегоразделенияитранспортировкуосушенногогазапотребителю,отличающийсятем,чтоохлаждениегазаосуществляютразделениемеговихревойтрубойнахолодныйигорячийпотокигазаиуглеводородныйконденсат,приэтомхолодныйпотокгазанаправляютнанизкотемпературнуюсепарацию,горячийпотокгазанаправляютнасмешиваниесосновнымпотокомосушенногогаза,транспортируемогопотребителю,ауглеводородныйконденсатотбираютдлядальнейшегоразделения.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 17.
20.05.2014
№216.012.c2ea

Универсальное подводное сооружение "апельсин" для бурения скважин на нефть/газ и способ его эксплуатации

Изобретение относится к подводным сооружениям для освоения углеводородных ресурсов в арктических акваториях. Подводное сооружение работает на глубине в диапазоне от 70 до 120 м от уровня моря. При этом основание подводного сооружения представлено в виде круговой опорно-несущей плиты/палубы с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515657
Дата охранного документа: 20.05.2014
29.03.2019
№219.016.f098

Способ абсорбционной осушки газа

Изобретение относится к области осушки газов. Изобретение включает сепарацию газа от углеводородной жидкости и воды, подачу газа на контакт с регенерированным абсорбентом, отвод осушенного газа и насыщенного абсорбента, подачу последнего на регенерацию с отпаркой влаги, отбор части...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02214856
Дата охранного документа: 27.10.2003
29.03.2019
№219.016.f899

Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, предназначенных для проведения тепло- и массообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, может найти применение в газовой, нефтяной, химической и ряде других смежных отраслей промышленности. Насадка состоит из развернутых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02192305
Дата охранного документа: 10.11.2002
10.04.2019
№219.017.0a89

Центробежный сепаратор

Центробежный сепаратор предназначен для отделения жидкостей от газожидкостных и пароводяных смесей и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой промышленности. Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус, тангенциальное устройство подачи очищаемого потока,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02147913
Дата охранного документа: 27.04.2000
20.04.2019
№219.017.35f5

Сепаратор

Изобретение относится к области очистки газа и жидкости от твердых и жидких примесей, может быть использовано в нефтяной, газовой, химической отраслях промышленности. Сепаратор содержит корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода газа и жидкости, сепарационные элементы, расположенные на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02147914
Дата охранного документа: 27.04.2000
29.04.2019
№219.017.46d7

Способ утилизации низкопотенциальных углеводородных газов

Способ предназначен для утилизации низкопотенциальных углеводородных газов путем их эжекционного сжатия для дальнейшего использования. Способ включает эжекционное сжатие низкопотенциального углеводородного газа высоконапорной жидкостью, последующее разделение их на сжатый газ, сконденсированные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02179660
Дата охранного документа: 20.02.2002
29.04.2019
№219.017.4731

Подогреватель жидких и газообразных сред

Изобретение предназначено для применения в подогревателях с жидким теплоносителем в газовой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Подогреватель жидких и газообразных сред содержит корпус, заполненный жидким промежуточным теплоносителем, и расположенные внутри него трубный пучок...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02182679
Дата охранного документа: 20.05.2002
29.04.2019
№219.017.4737

Способ контакта текучих сред в пространственном структурированном элементе

Способ контакта текучих сред в пространственном структурированном элементе с объемами макроструктур, ограниченными микроструктурами, относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002186617
Дата охранного документа: 10.08.2002
29.04.2019
№219.017.4746

Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов

Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки природного газа, а также в качестве смесителей жидких и газовых потоков, в качестве разделителей фаз в сепарационных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02188706
Дата охранного документа: 10.09.2002
29.04.2019
№219.017.4761

Способ контакта газа и жидкости и устройство для его осуществления

Изобретение предназначено для контакта газа и жидкости в газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтяной промышленности, может быть использовано в процессах и аппаратах для абсорбции, ректификации, например, при подготовке природного и нефтяного газа к транспорту. Способ контакта газа и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02192912
Дата охранного документа: 20.11.2002
Показаны записи 1-1 из 1.
29.04.2019
№219.017.4731

Подогреватель жидких и газообразных сред

Изобретение предназначено для применения в подогревателях с жидким теплоносителем в газовой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Подогреватель жидких и газообразных сред содержит корпус, заполненный жидким промежуточным теплоносителем, и расположенные внутри него трубный пучок...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02182679
Дата охранного документа: 20.05.2002

Похожие РИД в системе