СПОСОБ СКОРОСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ НАУГЛЕРОЖЕННОГО СЛОЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ

В основной авторском свидетельстве №79524 описан метод ускоренной цементации стали при нагреве током высокой частоты деталей предварительно помещенных в сосуд c керосином.

Согласно описываемому предложению этот метод заключается в том, что науглерожевание осуществляется на поверхности плоских и сферических стальных пластин, а также с внутренней поверхности стальных барабанов.

На фиг. 1 изображена схема установки для цементации деталей с плоской или сферической поверхностями, на фиг. 2 - схема установки для цементации внутренней поверхности барабана.

Способ цементации таких деталей заключается в том, что в ванну с керосином помещается плоская или сферическая деталь. Над плоской деталью 1 (фиг. 1) или сферической 2, располагается торцевый индуктор 3 для нагрева верхней поверхности детали твч до 1150°Ц; 4 - керосиновая ванна. Стрелками обозначено направление движения детали.

По мере расплавления верхнего слоя плоской детали или сферы, последние передвигаются параллельно индуктору, в результате чего вся необходимая поверхность детали или сферы могут быть науглерожены до требуемой степени и глубины.

Указанный методом получается двухслойная сталь с мягким основанием и твердым поверхностным слоем (отбеленный чугун) глубиной 7 мм и более.

Во втором случае (фиг. 2) в круглый открытый бак 5, залитый керосином, на ось насаживается барабан 6. В барабан вводится индуктор 7 для нагрева внутренней поверхности, образующей полый цилиндр.

Одновременно с нагревом и оплавлением указанной поверхности производится вращение барабана и центробежной силой слой расплавленного металла концентрично удерживается центробежной силой на внутренней поверхности барабана. При достижении необходимой глубины диффузии углерода в жидком слое стали твч выключается и слой, остывая, закрепляется на внутренней поверхности барабана.