АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК РАДИОЛАМП

Предметом изобретения является автомат для изготовления сеток радиоламп посредством навивки проволочных нитей на траверсу, состоящую из двух параллельных проволочных стержней.

Автоматы для навивки проволочных нитей на траверсу с применением неподвижной оправки для траверсы и вращающейся головки, несущей катушку для навиваемой нити, известны.

Недостаток таких автоматов заключается в том, что они пригодны только для навивки спиральных витков и не позволяют изготавливать сетки радиоламп с параллельно расположенными витками нитей.

Предлагаемый автомат дает возможность автоматического изготовления сеток с параллельными витками. Это достигается в результате того, что для подачи траверсы применен ползун, снабженный захватом для проволок траверсы и получающий периодическое прямолинейное движение.

На чертеже изображена конструктивная схема автомата.

Автомат состоит из следующих узлов: неподвижной оправки 1, снабженной отверстиями для траверсы с направляющей прижимной колодкой 2 и катушками 3 для проволок траверсы; вращающейся головки 4, несущей катушку 5 для навиваемой нити и направляющий стержень 6, получающий вращательное движение вместе с головкой от электродвигателя 7 через зубчатые пары 8 и 9, 10 и 11, 12 и 13 и зубчатый венец 14; поворотных сварочных электродов 15, получающих движение от общего привода через шестерни 16 и 18 и паразитные шестерни 17; ползуна 19, несущего зажимное приспособление, губки 20 которого связаны со штоками пневматических цилиндров 21, и получающего периодическое движение через гайку 22 и микрометрический винт 23, скользяще соединенный с шестерней 24 и связанный в осевом направлении со штоком пневматического цилиндра 25; механизма периодического вращения микрометрического винта, состоящего из смонтированного на валу шестерни 13 кривошипа 26 и связанного с ним серьгой 27 храпового диска 28, взаимодействующего посредством собачек 29 с диском 30, укрепленным на валу 31, несущем шестерню 32, сцепленную с шестерней 24 микрометрического винта и соединяемую поочередно с валом 31 или с непрерывно вращающейся шестерней 33 посредством управляемых электромагнитом 34 зубчатой муфты 35 и фрикционной муфты 36; механизма отрезки готовых сеток, состоящего из ножниц 38, укрепленных на штоках пневматических цилиндров 39; поворотного пинцета для съема готовых сеток, состоящего из рычага 40 и прижима 41, взаимодействующего посредством пальца 42 и ушка 43 с валиком 44, получающим вращение через зубчатый сектор 45, зубчатый рычаг 46 и звено 47 от ползуна 19; управляющего электропневматической системой станка счетчика витков, выполненного в виде вращающегося диска 48, сцепленного зубчатым венцом с шестерней 32 и взаимодействующего посредством торцевого штифта 49, смонтированного в радиальной ползушке 50, со спиральной канавкой и переставными упорами 51 и поворотного диска 52, удерживаемого от вращения в обоих направлениях пружинами 53 и взаимодействующего своим выступом 54 с двумя микровыключателями 55 и 37, управляющими переключением привода микрометрического винта 23.

Проволоки траверсы, пропущенные через колодку 2 и отверстия неподвижной оправки 1, захватываются губками 20 и получают прерывистое поступательное движение вместе с ползуном 19. При навивке витков микрометрический винт 23 ползуна получает движение от кривошипа 26 через храповой диск 28, диск 30, вал 31 и шестерню 32, сцепленную зубчатой муфтой 35 с валом 31. При окончании навивки сетки осуществляется быстрое движение ползуна 19 вместе с траверсой посредством пневматического цилиндра 25, шток которого перемещает микрометрический винт в осевом направлении. Возврат ползуна 19 для захвата следующего отрезка траверсы происходит посредством ускоренного непрерывного вращения микрометрического винта шестерней 32, переключенной электромагнитом 34 и фрикционной муфтой 36 на привод от шестерни 33, связанной постоянной зубчатой передачей с электродвигателем 7.

Навиваемая нить, поступающая на траверсу с катушки 5, смонтированной на вращающейся головке 4, направляется стержнем 6 на оправку 1, выполненную для точности укладки нитей со сходящимися под углом направляющими поверхностями, и приваривается в моменты остановок ползуна подвижными электродами 15. Готовая сетка своим передним концом входит под прижим 41 пинцета и отрезается ножницами 38, получающими движение от пневматических цилиндров 39, управляемых от общей электрической системы станка.

При обратном ходе ползуна 19 укрепленное на нем звено 47 повертывает через зубчатый рычаг 46 и зубчатый сектор 45 валик 44, который через ушко 43 и палец 42 прихватывает траверсу прижимом 41, затем поворачивает рычаг 40, поднимает готовую сетку и кладет ее в тару для продукции.

Диск 48, несущий ползушку 50 и штифт 49, связан зубчатым зацеплением с микрометрическим винтом через шестерню 32 и вращается вместе с ней. При вращении диска 48 штифт 49 перемещается по спиральной канавке диска 52, смещаясь в радиальном направлении вместе с ползушкой 50. После определенного числа оборотов диска 48, которое соответствует заданному числу витков на сетке, штифт 49 упирается в переставной упор 51 и повертывает диск 52. Выступ 54 воздействует на микровыключатель 55 или 37, производящий требуемое переключение шестерни 32 посредством электромагнита 34 и связанных с ним зубчатой муфты 35 и фрикционной муфты 36.

При изменении направления вращения шестерни 32 диск 48 счетчика также изменяет направление вращения, вследствие чего штифт 49 с ползушки 50 перемещается в обратном направлении и, взаимодействуя со вторым упором, повертывает диск 52 в обратном направлении и производит очередное переключение привода микрометрического винта и электромагнитов, управляющими пневматическими цилиндрами 39 и 21 ножниц 38 и зажимных губок 20.