ОБРАТНООСМОТИЧЕСКАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к устройствам опреснения соленой или морской воды путем обратного осмоса.

Известна обратноосмотическая опреснительная установка, которая состоит из плунжерного насоса высокого давления, фильтра предварительной очистки, опреснительного модуля, при этом фильтр предварительной очистки установлен между нагнетательным патрубком плунжерного насоса высокого давления и входным патрубком опреснительного модуля, а фильтрующие патроны изготовлены разновеликими по диаметру и разнопористыми, причем в полости каждого патрона большого диаметра и с более крупными порами размещено не менее трех патронов меньшего диаметра и с менее крупными порами и, кроме того, фильтрующие патроны выполнены с возможностью упругой деформации в радиальном направлении под действием импульсного давления морской воды (Пат. РФ №2186709, МПК B63J 1/00, опубл. 10.08.2002 г.).

Данная установка выбрана в качестве прототипа заявляемого технического решения.

Недостатки прототипа:

- повышенная вибрация и гидродинамический шум, создаваемые работающим плунжерным насосом высокого давления;

- фильтр предварительной очистки, установленный между нагнетательным патрубком плунжерного насоса высокого давления и входным патрубком опреснительного модуля;

- энергия импульса давления расходуется на работу упругой деформации патронов и гасится;

- вибрация и гидродинамический шум работающего плунжерного насоса высокого давления - естественное состояние работающего механизма, вибрация и гидродинамический шум вызываются возвратно-поступательными движениями (числом двойных ходов) плунжера и работой силового устройства приводящего плунжер в движение, число двойных ходов совершаемых плунжером 85, 100 и более в минуту это и создает вибрацию и гидродинамический шум, фильтр предварительной очистки, установленный между нагнетательным патрубком плунжерного насоса высокого давления и входным патрубком опреснительного модуля никак не может влиять на это состояние;

- фильтр предварительной очистки, установленный после плунжерного насоса высокого давления на нагнетательном патрубке, не защищает рабочую полость гидроцилиндра плунжерного насоса высокого давления от попадания песка, твердых предметов и т.д., что может вызвать быстрый износ рабочей полости гидроцилиндра и плунжера, при попадании песка он будет работать как абразив, образуя на рабочих поверхностях гидроцилиндра и плунжера выработки и канавки, что приведет к перетеканию воды, и плунжерный насос высокого давления выйдет из строя, не будет давать нужное давление, более крупные предметы вызовут заклинивание;

- при работающем плунжерном насосе высокого давления в фильтр предварительной очистки вода подается под импульсным давлением (бросками), величина которого может изменяться от цикла всасывания до цикла нагнетания, величина импульса давления может составлять 2÷100 кг/см2, при этом энергия импульса давления расходуется на работу упругой деформации патронов и таким образом гасится, в результате из патронного фильтра предварительной очистки в опреснительный модуль вода поступает не импульсами, а под некоторым постоянным рабочим давлением 50÷60 кг/см2, следовательно, в этой обратноосмотической опреснительной установке не может работать опреснительный модуль, которому требуется более высокое рабочее давление, опреснительный модуль после установки фильтра предварительной очистки не будет работать, если он рассчитан на более высокое давление, нужен опреснительный модуль с фильтрами с более крупными порами, рассчитанные на такое давление, а это ухудшит качество опресненной воды.

Перечисленные недостатки создают проблемы при использовании обратноосмотических установок на кораблях и подводных лодках.

Задачей заявляемого изобретения является устранение этих недостатков:

- снизить гидродинамический шум и вибрацию от работающего насоса высокого давления;

- установка фильтров предварительной очистки на линии всасывания присоединенной к левой рабочей полости и установка фильтров предварительной очистки на линии всасывания, присоединенной к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра;

- вся энергия давления насоса высокого давления расходуется на работу по опреснению;

- предусмотрен вариант установки единичных фильтров предварительной очистки и диско-трубчатого аппарата-фильтра с ручной чисткой фильтров предварительной очистки и дискотрубчатого аппарата-фильтра;

- предусмотрен вариант установки параллельных фильтров предварительной очистки и дискотрубчатых аппаратов-фильтров с ручной чисткой фильтров предварительной очистки и дискотрубчатых аппаратов-фильтров;

- предусмотрен вариант промывки единичных фильтров предварительной очистки и диско-трубчатого аппарата-фильтра;

- предусмотрен вариант промывки фильтров предварительной очистки и диско-трубчатых аппаратов-фильтров, установленных параллельно;

- предусмотрено регулирование давления в линии нагнетания;

- предусмотрено регулирование количества подаваемой соленой или морской воды в диско-трубчатый аппарат-фильтр для опреснения;

- использование опреснительной установки как насоса высокого давления;

- использование опреснительной установки как дозировочного насоса высокого давления;

- изготовление гидроцилиндра меньшего диаметра, штока, плунжера-поршня, обратных клапанов, патрубков, труб, кранов из коррозионно-стойкой стали.

Сущность изобретения заключается в следующем:

1. Обратноосмотическая опреснительная установка состоит из бака, наполненного маслом, всасывающего патрубка (2), присоединенного к пластинчатому масляному насосу, патрубка (4), соединяющего пластинчатый масляный насос с обратным клапаном, к этому патрубку (4) присоединен патрубок (5), к которому присоединен предохранительный клапан, предохранительный клапан соединен патрубком (10) со сливной трубой, сливающей масло в масляной бак, к патрубку (4) присоединен кран, к которому присоединен манометр, обратный клапан соединен патрубком (14) с правой половиной гидрораспределителя, гидрораспределитель электроуправляемый от конечных выключателей, переключаясь, поочередно пропускает потоки масла под давлением в правую рабочую полость и левую рабочую полость гидроцилиндра большого диаметра, правая половина гидрораспределителя соединена трубой с правой рабочей полостью гидроцилиндра большого диаметра, левая рабочая полость гидроцилиндра большого диаметра соединена трубой с левой половиной гидрораспределителя, левая половина гидрораспределителя соединена патрубком (13) с дросселем, к дросселю присоединена труба, по которой происходит слив масла в масляной бак, плунжер-поршень, делящий рабочую полость гидроцилиндра большого диаметра на две равные рабочие полости, левую рабочую полость и правую рабочую полость, жестко соединен со штоком, на штоке жестко закреплен расположенный между конечными выключателями ограничитель хода плунжера-поршня, шток гидроцилиндра большого диаметра жестко соединен со штоком гидроцилиндра меньшего диаметра, шток жестко соединен с плунжером-поршнем, который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра на две равные рабочие полости, левую рабочую полость и правую рабочую полость, к левой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединяет его с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, к левой рабочей полости присоединен патрубок (31), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединена труба, труба присоединена к патрубку (39), который присоединен к дискотрубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединяет его с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, к торцу правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (38), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (39), который присоединен к диско-трубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, гидроцилиндр большего диаметра и гидроцилиндр меньшего диаметра жестко закреплены на станине, конечные выключатели жестко закреплены на станине, линии всасывания, присоединенные к левой рабочей полости и правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра, одинаковые.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на линии всасывания соленой или морской воды в левую рабочую полость и на линии всасывания соленой или морской воды в правую рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра после обратных клапанов установлены патрубки и краны, которые позволяют устанавливать на каждой из линий параллельно два фильтра предварительной очистки, на линии нагнетания после обратного клапана установлены патрубки и краны, которые позволяют устанавливать параллельно два дискотрубчатых аппарата-фильтра, состоит из штока, жестко соединенного с плунжером-поршнем, который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра на две равные рабочие полости, левую рабочую полость и правую рабочую полость, к левой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, к левой рабочей полости присоединен патрубок (31), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединена труба, труба присоединена к Т-образному патрубку (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к диско-трубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к диско-трубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, к торцу правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (38), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к диско-трубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к диско-трубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что позволяет осуществлять промывку фильтров предварительной очистки и диско-трубчатого аппарата-фильтра ввиду того, что на линии всасывания соленой или морской воды в левую рабочую полость и на линии всасывания соленой или морской воды в правую рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра установлены дополнительные линии в обход обратного клапана, состоящие из двух патрубков и крана, на линии нагнетания установлена дополнительная линия в обход дискотрубчатого аппарата-фильтра, состоящего из двух патрубков и крана, на патрубке (41) для вытекания опресненной воды установлен кран, на патрубке (39) при присоединении к диско-трубчатому аппарату-фильтру установлен кран, состоит из штока жестко соединенного с плунжером-поршнем, который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра на две равные рабочие полости, левую рабочую полость и правую рабочую полость, к левой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединен с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки фильтра предварительной очистки, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к левой рабочей полости присоединен патрубок (31), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединена труба, труба присоединена к патрубку (39), к патрубку присоединен кран, к крану присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр, к которому присоединены два патрубка левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединяет его с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки фильтра предварительной очистки, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к торцу правой рабочей полости присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан, к обратному клапану присоединен патрубок (39), к патрубку присоединен кран, к крану присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, на линии нагнетания установлена дополнительная линия для промывки дискотрубчатого аппарата-фильтра, состоящая из патрубка (50), присоединенного к трубе, к патрубку присоединен кран, к крану присоединен патрубок (51), который присоединен к правому патрубку (41) для вытекания опресненной воды, на патрубке установлен кран.

4. Установка по п.1 отличающаяся тем, что позволяет осуществлять промывку параллельно установленных фильтров предварительной очистки и параллельно установленных диско-трубчатых аппаратов-фильтров, ввиду того, что на линии всасывания соленной или морской воды в левую рабочую полость и на линии всасывания соленой или морской воды в правую рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра установлены дополнительные линии в обход обратного клапана, состоящие из двух патрубков и крана, на линии нагнетания установлена дополнительная линия в обход дискотрубчатых аппаратов-фильтров, состоящая из трех патрубков и двух кранов, на патрубке (41) для вытекания опресненной воды установлен кран, состоит из штока, жестко соединенного с плунжером-поршнем, который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра на две равные рабочие полости, левую рабочую полость и правую рабочую полость, к левой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, является линией всасывания соленной или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки параллельных фильтров предварительной очистки, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к Т-образному патрубку (48), к левой рабочей полости присоединен патрубок (31), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединена труба, труба присоединена к Т-образному патрубку (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к дискотрубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к дискотрубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (49), к которому присоединен фильтр предварительной очистки, является линией всасывания соленной или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки параллельных фильтров предварительной очистки, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к Т-образному патрубку (48), к торцу правой рабочей полости присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан, к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к дискотрубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран, к нему присоединен патрубок (47), который присоединен к дискотрубчатому аппарату-фильтру, к которому присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, является линией нагнетания, на линии нагнетания установлена дополнительная линия для промывки дискотрубчатых аппаратов-фильтров установленных параллельно, к Т-образному патрубку (45) присоединен Т-образный патрубок (55), к верхнему концу Т-образного патрубка (55) присоединен кран, к крану присоединен патрубок (54), который присоединен к правому патрубку (41), из которого вытекает опресненная вода присоединенного к дискотрубчатому аппарату-фильтру, на конце правого патрубка (41), из которого вытекает опресненная вода, установлен кран, к нижнему концу Т-образного патрубка (55) присоединен кран, к крану присоединен патрубок (56), который присоединен к правому патрубку (41), из которого вытекает опресненная вода присоединенного к диско-трубчатому аппарату-фильтру, на конце правого патрубка (41), из которого вытекает опресненная вода, установлен кран.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отсоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр, что позволяет использовать обратноосмотическую опреснительную установку как насос высокого давления, производить промывку фильтров предварительной очистки, для этого на линии нагнетания к патрубку (39) присоединен кран, на линии всасывания соленной или морской воды в левую рабочую полость и на линии всасывания соленной или морской воды в правую рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра установлены дополнительные линии в обход обратного клапана, состоящие из двух патрубков и крана, состоит из штока жестко соединенного с плунжером-поршнем, который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра на две равные рабочие полости, левую рабочую полость и правую рабочую полость, к левой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединяет его с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленной или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки фильтра предварительной очистки, состоящая из патрубка (52) присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к левой рабочей полости присоединен патрубок (31), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединена труба, труба присоединена к патрубку (39), к патрубку присоединен кран, является линией нагнетания, к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединяет его с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки фильтра предварительной очистки, состоящая из патрубка (52) присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к торцу правой рабочей полости присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан, к обратному клапану присоединен патрубок (39), к патрубку присоединен кран, является линией нагнетания.

6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отсоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр, что позволяет использовать обратноосмотическую опреснительную установку как дозировочный насос высокого давления, производить промывку фильтров предварительной очистки, на линии нагнетания от левой рабочей полости к трубе присоединен кран, который исключает попадание воды из левой рабочей полости при работе установки как дозировочный насос высокого давления, рабочая полость правая, установлен Т-образный патрубок (57), который верхним концом присоединен к крану, который присоединен к трубе, левым концом присоединен к обратному клапану, на правом конце установлен кран, состоит из штока, жестко соединенного с плунжером-поршнем, который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра на две равные рабочие полости, левую рабочую полость и правую рабочую полость, к левой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединяет его с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленной или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки фильтра предварительной очистки, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к левой рабочей полости присоединен патрубок (31), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединена труба, к трубе присоединен кран, к крану присоединен Т-образный патрубок (57), к которому присоединен кран, является линией нагнетания, к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра присоединен патрубок (42), который соединен с обратным клапаном, к обратному клапану присоединен патрубок (43), который соединяет его с фильтром предварительной очистки, является линией всасывания соленой или морской воды, на линии всасывания установлена дополнительная линия для промывки фильтра предварительной очистки, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран, к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к торцу правой рабочей полости присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан, к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (57), к которому присоединен кран, является линией нагнетания.

7. Установка по п.1 гидроцилиндр меньшего диаметра, шток, плунжер-поршень, обратные клапаны, патрубки, труба, краны, изготавливаются из коррозионно-стойкой стали, гидроцилиндр меньшего диаметра, шток, плунжер-поршень, обратные клапаны, краны проходят цементацию и закаливание, увеличивается твердость трущихся поверхностей, увеличивается продолжительность работы, увеличивается коррозионная стойкость стали.

Это обеспечивает:

- уменьшение гидродинамического шума и вибрации с применением изобретенного гидравлического плунжерно-поршневого насоса высокого давления прямого действия, примененного в обратноосмотической опреснительной установке для опреснения соленой или морской воды под высоким давлением в дискотрубчатом аппарате-фильтре;

- установка фильтров предварительной очистки на линии всасывания, присоединенной к левой рабочей полости и установка фильтров предварительной очистки на линии всасывания, присоединенной к правой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра, исключает попадание песка и других твердых предметов, приводящих к быстрому износу трущихся поверхностей в рабочих полостях гидроцилиндра меньшего диаметра, что приведет к перетеканию соленой или морской воды между рабочими полостями гидроцилиндра меньшего диаметра и выводу насоса высокого давления из работы, заклиниванию насоса высокого давления, установка фильтров предварительной очистки снижает эксплуатационные расходы;

- всю энергию давления насоса высокого давления, присоединенного линиями нагнетания от левой и правой рабочих полостей гидроцилиндра меньшего диаметра к дискотрубчатому аппарату-фильтру, расходовать на работу по опреснению соленой или морской воды под высоким давлением в диско-трубчатом аппарате-фильтре, рассчитанным на высокое давление для получения качественной опресненной воды, дополнительные фильтры для подготовки соленой или морской воды к опреснению не применяются в линии нагнетания, что позволяет получать качественную опресненную воду, снижает эксплуатационные расходы;

- установку единичных фильтров предварительной очистки на линиях всасывания присоединенных к левой и правой рабочим полостям гидроцилиндра меньшего диаметра и присоединению к линии нагнетания дискотрубчатого аппарата-фильтра, позволяет снимать фильтры предварительной очистки и дискотрубчатый аппарат-фильтр для чистки и ремонта, замены их другими, сокращается время простоя опреснительной установки, качественная чистка фильтров;

- параллельную установку фильтров предварительной очистки на линиях всасывания присоединенных к левой и правой рабочим полостям гидроцилиндра меньшего диаметра и присоединенных к линии нагнетания параллельно установленных дискотрубчатых аппаратов-фильтров закрыв один из кранов установленных на присоединенных к левой и правой рабочим полостям гидроцилиндра меньшего диаметра всасывающих линиях фильтров предварительной очистки, снимается фильтр предварительной очистки для ремонта и чистки, не останавливая работу опреснительной установки, закрыв один из кранов, установленных на линии нагнетания присоединенной к дискотрубчатым аппаратам-фильтрам, снимается один из дискотрубчатых аппаратов-фильтров для чистки и ремонта, не останавливая работу опреснительной установки, повышение производительности опреснительной установки, качественная чистка фильтров;

- промывку единичных фильтров предварительной очистки на линиях всасывания присоединенных к левой и правой рабочим полостям гидроцилиндра меньшего диаметра, присоединенного к линии нагнетания дискотрубчатого аппарата-фильтра, установкой на линиях всасывания дополнительных линий в обход обратного клапана и установкой на линии нагнетания дополнительной линии в обход дискотрубчатого аппарата-фильтра, присоединенной к правому патрубку для вытекания опресненной воды, уменьшает эксплуатационные расходы;

- промывку параллельно установленных фильтров предварительной очистки на линиях всасывания присоединенных к левой и правой рабочим полостям гидроцилиндра меньшего диаметра и присоединенных к линии нагнетания параллельно установленных дискотрубчатых аппаратов-фильтров, установкой на линиях всасывания дополнительных линий в обход обратных клапанов и установкой на линии нагнетания дополнительных линий в обход дискотрубчатых аппаратов-фильтров, присоединенных к правому патрубку для вытекания опресненной воды, уменьшает эксплуатационные расходы;

- регулирование давления в линии нагнетания, настраивая давление по манометру предохранительным клапаном в рабочих полостях гидроцилиндра большего диаметра, устанавливать давление, на которое рассчитан дискотрубчатый аппарат-фильтр, уменьшение эксплуатационных расходов;

- регулирование количества поступаемой соленой или морской воды для опреснения в дискотрубчатый аппарат-фильтр, подавать то количество, на которое он рассчитан, дросселем уменьшая или увеличивая слив количества масла, сливаемого из рабочих полостей гидроцилиндра большего диаметра, уменьшение эксплуатационных затрат;

- использование опреснительной установки как насоса высокого давления для перекачивания воды, при отсоединении от нагнетательной линии гидроцилиндра меньшего диаметра, дискотрубчатого аппарата-фильтра;

- использование опреснительной установки как дозировочного насоса высокого давления при отсоединении дискотрубчатого аппарата-фильтра от нагнетательной линии гидроцилиндра меньшего диаметра и открытием крана на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана на линии всасывания, присоединенной к левой рабочей полости гидроцилиндра меньшего диаметра;

- гидроцилиндр меньшего диаметра, шток, плунжер-поршень, обратные клапаны, патрубки, труба, краны изготавливаются из коррозионно-стойкой стали, гидроцилиндр меньшего диаметра, шток, плунжер-поршень, обратные клапаны, краны проходят цементацию и закаливание, увеличивается твердость трущихся поверхностей, увеличивается продолжительность работы, увеличивается коррозионная стойкость стали, уменьшаются эксплуатационные расходы.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где

- на фиг.1 показана обратноосмотическая опреснительная установка, принципиальная гидравлическая схема;

- на фиг.2 - параллельные фильтры;

- на фиг.3 - промывка единичных фильтров;

- на фиг.4 - промывка параллельных фильтров;

- на фиг.5 - насос высокого давления;

- на фиг.6 - дозировочный насос высокого давления.

Обратноосмотическая опреснительная установка состоит из бака (1), наполненного маслом, всасывающего патрубка (2), присоединенного к пластинчатому масляному насосу (3), патрубка (4), соединяющего пластинчатый масляный насос с обратным клапаном (8), к этому патрубку (4) присоединен патрубок (5), к которому присоединен предохранительный клапан (11), предохранительный клапан патрубком (10) присоединен к сливной трубе (9), сливная труба присоединена к дросселю (12), дроссель присоединен патрубком (13) к левой половине (18) гидрораспределителя (17), к патрубку (4) присоединен кран (6), к крану присоединен манометр (7), патрубок (4) присоединен к обратному клапану (8), обратный клапан патрубком (14) присоединен к правой половиной (15) гидрораспределителя (17), правая половина гидрораспределителя присоединена к правой рабочей полости (25) гидроцилиндра большего диаметра (24) патрубком (20), левая половина (18) гидрораспределителя (17) присоединена к левой рабочей полости (22) гидроцилиндра большего диаметра (24) патрубком (21), рабочая полость гидроцилиндра большого диаметра (24) разделена плунжером-поршнем (23) на две равные рабочие полости, к плунжеру-поршню (23) жестко присоединен шток (26), на штоке жестко закреплен ограничитель хода (28) плунжера-поршня (23), между конечными выключателями левый (29) и правый (30), расположенными на основании (не показано), шток (26) жестко соединен со штоком (27), шток жестко соединен с плунжером-поршнем (34), который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра (35) на две равные рабочие полости, левую рабочую полость (33) и правую рабочую полость (36), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (43), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (31), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединена труба (37), труба присоединена к патрубку (39), патрубок присоединен к дискотрубчатому аппарату-фильтру (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, к правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (42), патрубок присоединен к обратному клапану (32), обратный клапан присоединен к патрубку (43), патрубок (43) присоединен к фильтру предварительной очистки (44), к торцу правой рабочей полости (36) гидроцилиндра меньшего диаметра (35) присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (39), к патрубку (39) присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды.

2. Установка по п.1 параллельные фильтры с ручной чисткой состоит из штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34), который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра (35) на две равные рабочие полости, левую рабочую полость (33) и правую рабочую полость (36), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (31), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединена труба (37), труба присоединена к Т-образному патрубку (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47), к патрубку присоединен диско-трубчатый аппарат-фильтр (40), к диско-трубчатому аппарату-фильтру (40) присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47), к патрубку присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру (40) присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, к правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), к торцу правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47), к патрубку присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47), к нему присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды.

3. Установка по п.1 применение промывки единичных фильтров предварительной очистки и дискотрубчатого аппарата-фильтра состоит из штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34), который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра (35) на две равные рабочие полости, левую рабочую полость (33) и правую рабочую полость (36), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (43), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу патрубка (52) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), патрубок нижним концом присоединен к патрубку (43), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (31), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединена труба (37), труба присоединена к патрубку (39), патрубок присоединен к крану (46), к крану присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, на конце которого установлен кран (46), трубу (37) в обход дискотрубчатого аппарата-фильтра (40) с правым патрубком (41) для вытекания опресненной воды, соединяет дополнительная линия, состоящая из патрубка (50), присоединенного к трубе (37), к патрубку присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (51), патрубок присоединен к правому патрубку (41), для вытекания опресненной воды, к правой рабочей полости присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (43), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу патрубка (52) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), патрубок нижним концом присоединен к патрубку (43), к торцу правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (39), к патрубку присоединен кран (46), к крану присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, к которому присоединен кран (46).

4. Установка по п.1, параллельнные фильтры с промывкой, состоит из штока (27) жестко соединенного с плунжером-поршнем (34), который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра (35) на две равные рабочие полости, левую рабочую полость (33) и правую рабочую полость (36), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49) к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49) к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), патрубок нижним концом присоединен к Т-образному патрубку (48), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (31) к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединена труба (37), труба присоединена к Т-образному патрубку (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47) к патрубку присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, к которому присоединен кран (46), к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47), к патрубку присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединены два патрубка, левый (41) для вытекания рассола, правый (41) для вытекания опресненной воды, к которому присоединен кран (46), в обход дискотрубчатых аппаратов-фильтров (40) установлена дополнительная линия, состоящая из Т-образного патрубка (55), к верхнему концу Т-образного патрубка (55) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (54), патрубок присоединен к правому патрубку (41), который присоединен к дискотрубчатому аппарату-фильтру (40), на конце правого патрубка (41) установлен кран (46), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединен левый патрубок (41), к правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (48), к левому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), к правому концу Т-образного патрубка (48) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (49), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к нижнему концу присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), патрубок нижним концом присоединен к Т-образному патрубку (48), к торцу правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (45), к верхнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47), к патрубку присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединен правый патрубок (41) для вытекания опресненной воды, к нему присоединен кран (46) и левый патрубок (41) для вытекания рассола, к нижнему концу Т-образного патрубка (45) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (47), к патрубку присоединен дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), к дискотрубчатому аппарату-фильтру присоединен правый патрубок (41) для вытекания опресненной воды, к нему присоединен кран (46) и левый патрубок (41) для вытекания рассола.

5. Установка по п.1, насос высокого давления, состоит из штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34), который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра (35) на две равные рабочие полости, левую рабочую полость (33) и правую рабочую полость (36), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (43), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к патрубку (52) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (31), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединена труба (37), труба присоединена к патрубку (39), к патрубку присоединен кран (46), к правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (43), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к патрубку (52) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к торцу правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (39), к которому присоединен кран (46).

6. Установка по п.1, дозировочный насос высокого давления, состоит из штока (27) жестко соединенного с плунжером-поршнем (34), который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра (35) на две равные рабочие полости, левую рабочую полость (33) и правую рабочую полость (36), к левой рабочей полости (33) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (43), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52) присоединенного верхним концом к патрубку (42), к патрубку (52) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к левой рабочей полости присоединен патрубок (31), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединена труба (37), к трубе присоединен кран (46), к крану присоединен Т-образный патрубок (57), к патрубку присоединен кран (46), к правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (42), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен патрубок (43), к патрубку присоединен фильтр предварительной очистки (44), в обход обратного клапана (32) установлена дополнительная линия, состоящая из патрубка (52), присоединенного верхним концом к патрубку (42), к патрубку (52) присоединен кран (46), к крану присоединен патрубок (53), который присоединен нижним концом к патрубку (43), к торцу правой рабочей полости (36) присоединен патрубок (38), к патрубку присоединен обратный клапан (32), к обратному клапану присоединен Т-образный патрубок (57), к патрубку присоединен кран (46).

Обратноосмотическая опреснительная установка работает следующим образом.

В наладочном режиме открыт предохранительный клапан (11), дроссель (12) закрыт, при включении электродвигателя (не показан) масло из бака (1) по всасывающему патрубку (2) поступает в пластинчатый насос (3), из пластинчатого насоса масло под давлением поступает по патрубку (4) по присоединенному к нему патрубку (5), который присоединен к правой стороне предохранительного клапана (11), через предохранительный клапан (11), по патрубку (10), который присоединен к левой стороне предохранительного клапана (11), в присоединенную к патрубку (10) сливную трубу (9) сливается по трубе (9) в бак (1), к патрубку (4) присоединен кран (6), к крану присоединен манометр (7), открыв кран (6) по манометру (7) настраивается давление, уменьшая слив масла, проходящего через предохранительный клапан (11), настраивается нужное давление в линии, настроив давление, открывается немного дроссель (12), масло под давлением поступает по патрубку (4) через обратный клапан (8), по патрубку (14) через гидрораспределитель (17), который в нейтральном положении пропускает масло в патрубок (13), труба (20) и труба (21) закрыты, через дроссель (12) по трубе (9) масло сливается в бак (1), после установившегося давления включается рабочий режим, напряжение от конечного выключателя (29) поступает на электромагнит (16), правая половина (15) гидрораспределителя (17) электромагнит (16) перемещает золотник гидрораспределителя (17), соединяя патрубок (14) с трубой (20) и патрубок (13) с трубой (21), масло под давлением поступает в правую рабочую полость (25) гидроцилиндра большего диаметра (24), плунжер-поршень (23) со штоком (26) движется влево, ограничитель хода (28), жестко закрепленный на штоке (26), давит на конечный выключатель (29), отключая подачу напряжения от конечного выключателя (29), напряжение начинает поступать от конечного выключателя (30) на электромагнит (19), левая половина (18) гидрораспределителя (17), электромагнит (19) перемещает золотник гидрораспределителя (17), соединяя патрубок (14) с трубой (21) и патрубок (13) с трубой (20), масло под давлением поступает в левую рабочую полость (22) гидроцилиндра большего диаметра (24), плунжер-поршень (23) со штоком (26) движется вправо, совершаются возвратно-поступательные движения, шток (26), жестко соединенный со штоком (27), передает возвратно-поступательные движения штоку (27), жестко соединенному с плунжером-поршнем (34), который делит рабочую полость гидроцилиндра меньшего диаметра (35) на левую рабочую полость (33) и правую рабочую полость (36), при движении плунжера-поршня (34) влево из левой рабочей полости (33) соленая или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (31), через обратный клапан (32), по трубе (37), по патрубку (39) в диско-трубчатый аппарат-фильтр (40) из правого патрубка (41) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) вытекает рассол, в правую рабочую полость (36) поступает соленая или морская вода через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32) по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), при движении плунжера-поршня (34) вправо, соленая или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (38), присоединенному к торцу правой рабочей полости (36), через обратный клапан (32), по патрубку (39) в дискотрубчатый аппарат-фильтр (40) из правого патрубка (41) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) вытекает рассол, в левую рабочую полость (33) поступает соленая или морская вода через фильтр предварительной очистки (44) по патрубку (43), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33).

2. Установка по п.1, параллельные фильтры, работает следующим образом, при движении штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34) влево, из левой рабочей полости (33) соленая или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (31), через обратный клапан (32), по трубе (37), по Т-образному патрубку (45), через кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (45), по патрубку (47), в дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), из правого патрубка (41) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) вытекает рассол, кран (46) присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (45) закрыт, для ремонта или замены верхнего дискотрубчатого аппарата-фильтра (40) открывается кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (45), вводится в работу нижний дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), кран, присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (45), закрывается, верхний дискотрубчатый аппарат-фильтр (40) снимается для ремонта или замены, в правую рабочую полость (36) соленая или морская вода поступает через левый фильтр предварительной очистки (44) по патрубку (49) через кран (46), который присоединен к левому концу Т-образного патрубка (48), по Т-образному патрубку (48) через обратный клапан (32) по патрубку (42), присоединенному к правой рабочей полости (36), кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт, в случае ремонта или замены левого фильтра предварительной очистки (44) открывается кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), вводится в работу правый фильтр предварительной очистки (44), закрывается кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), левый фильтр предварительной очистки (44) снимается для ремонта или замены, при движении плунжера-поршня (34) вправо соленая или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (38), присоединенному к торцу правой рабочей полости (36) через обратный клапан (32), по Т-образному патрубку (45) через кран (46), который присоединен к верхнему концу Т-образного патрубка (45), по патрубку (47) в дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), из правого патрубка (41) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) вытекает рассол, соленая или морская вода поступает в левую рабочую полость (33), через левый фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (49), через кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), по Т-образному патрубку (48), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт.

3. Установка по п.1, промывка единичных фильтров, работает следующим образом. При движении штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34), влево, из левой рабочей полости (33) гидроцилиндра меньшего диаметра (35) соленая или морская вода вытесняется под давлением из левой рабочей полости (33), по патрубку (31), через обратный клапан (32), по трубе (37), кран (46), присоединенный к патрубку (50), закрыт, по патрубку (39), через кран (46), присоединенный к патрубку (39), через дискотрубчатый аппарат-фильтр (40) из правого патрубка (41) через кран (46) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) вытекает рассол, в правую рабочую полость (36) соленая или морская вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), закрыт, при движении плунжера-поршня (34) вправо соленая или морская вода вытесняется под давлением из правой рабочей полости (36) по патрубку (38), который присоединен к торцу правой рабочей полости (36), через обратный клапан (32), по патрубку (39), через кран (46), присоединенный к патрубку (39), кран (46), присоединенный к патрубку (50), закрыт, через диско-трубчатый аппарат-фильтр (40) из правого патрубка (41) через кран (46) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) вытекает рассол, в левую рабочую полость (33) соленая или морская вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), закрыт, для промывки фильтра предварительной очистки (44), присоединенного линией всасывания к левой рабочей полости (33), открывается кран (46) на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, для промывки фильтра предварительной очистки (44), присоединенного линией всасывания к правой рабочей полости (36), открывается кран (46) на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, закрывается кран (46), присоединенный к патрубку (39), линии нагнетания перекрыты, при движении плунжера-поршня (34) влево соленая или морская вода вытесняется по патрубку (42), присоединенного к левой рабочей полости (33), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по патрубку (43), через фильтр предварительной очистки (44), в правую рабочую полость (36), соленая или морская вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32) и дополнительной линии, по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), при движении плунжера-поршня (34) вправо соленая или морская вода вытесняется по патрубку (42), присоединенному к правой рабочей полости (36), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по патрубку (43), через фильтр предварительной очистки (44), в левую рабочую полость (33) соленая или морская вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32), и дополнительной линии, по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), происходит промывка, для промывки дискотрубчатого аппарата-фильтра (40) закрывается кран (46) на дополнительной линии установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, присоединенной к левой рабочей полости (33), закрывается кран (46) на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, присоединенной к правой рабочей полости (36), кран (46), присоединенный к патрубку (39), закрыт, открывается кран (46), который присоединен к патрубку (50) на дополнительной линии, установленной в обход дискотрубчатого аппарата-фильтра (40), кран, установленный на конце правого патрубка (41), закрыт, при движении плунжера-поршня (34) влево соленая или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (31), через обратный клапан (32), по трубе (37), по патрубку (50), через кран (46), по патрубку (51), по правому патрубку (41), через дискотрубчатый аппарат-фильтр (40) и вытекает через левый патрубок (41) при движении плунжера-поршня (34) вправо, соленая или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (38), через обратный клапан (32), по патрубку (39), по трубе (37), по патрубку (50), через кран (46), по патрубку (51), по правому патрубку (41), через диско-трубчатый аппарат-фильтр (40) и вытекает через левый патрубок (41), происходит промывка.

4. Установка по п.1, параллельные фильтры с промывкой, работает следующим образом, при движении штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34), влево, из левой рабочей полости (33) соленая или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (31), через обратный клапан (32), по трубе (37), по Т-образному патрубку (45), через кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (45), по патрубку (47), в дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), из правого патрубка (41) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) вытекает рассол, кран (46), присоединенный к концу правого патрубка (41), открыт, кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (45), закрыт, кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (55), закрыт, кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (55), закрыт, для ремонта или замены верхнего дискотрубчатого аппарата-фильтра (40) открывается кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (45), вводится в работу нижний дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (45), закрывается, верхний дискотрубчатый аппарат-фильтр снимается для ремонта или замены, в правую рабочую полость (36) соленная или морская вода поступает через левый фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (49), через кран (46), который присоединен к левому концу Т-образного патрубка (48), по Т-образному патрубку (48), через обратный клапан (32), по патрубку (42), присоединенному к правой рабочей полости (36), кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт, кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), закрыт, в случае ремонта или замены левого фильтра предварительной очистки (44) открывается кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), вводится в работу правый фильтр предварительной очистки (44), закрывается кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), левый фильтр предварительной очистки (44) снимается для ремонта или замены, при движении плунжера-поршня (34) вправо соленная или морская вода вытесняется под давлением по патрубку (38), присоединенному к торцу правой рабочей полости (36), через обратный клапан (32), по Т-образному патрубку (45), через кран (46), который присоединен к верхнему концу Т-образного патрубка (45), по патрубку (47) в дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), из правого патрубка (41) через кран (46) вытекает опресненная вода, из левого патрубка (41) рассол, соленная или морская вода поступает в левую рабочую полость (33), через левый фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (49), через кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), по Т-образному патрубку (48), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт, кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), закрыт для промывки параллельных фильтров предварительной очистки (44), которые присоединены линией всасывания к левой рабочей полости (33), открывается кран (46) на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, для промывки параллельных фильтров предварительной очистки (44), которые присоединены линией всасывания к правой рабочей полости (36), открывается кран (46) на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, закрывается кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (45), закрывается кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (45), то есть линии нагнетания перекрыты, при движении плунжера-поршня (34) влево соленная или морская вода вытесняется по патрубку (42), присоединенного к левой рабочей полости (33), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по Т-образному патрубку (48), через кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), правый кран, присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт, по патрубку (49), через фильтр предварительной очистки (44) для промывки правого фильтра предварительной очистки (44) открывается кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрывается кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), в правую рабочую полость (36) соленная или морская вода поступает через левый фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (49), через кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), по Т-образному патрубку (48), через обратный клапан (32) и по дополнительной линии, по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), правый кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт, при движении плунжера-поршня (34) вправо соленная или морская вода вытесняется по патрубку (42), присоединенному к правой рабочей полости (36), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по Т-образному патрубку (48), через кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), по патрубку (49), через фильтр предварительной очистки (44), кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт, для промывки правого фильтра предварительной очистки (44) открывается кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрывается кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), в левую рабочую полость (33) соленная или морская вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (49), через кран (46), присоединенный к левому концу Т-образного патрубка (48), правый кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (48), закрыт, по Т-образному патрубку (48) через обратный клапан (32) и по дополнительной линии по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), происходит промывка дискотрубчатых аппаратов-фильтров (40), закрыт кран (46), установленный на дополнительной линии, присоединенной к линии всасывания, которая присоединена к левой рабочей полости (33), закрыт кран (46), установленный на дополнительной линии, присоединенной к линии всасывания, которая присоединена к правой рабочей полости (36), закрыт кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (45), закрыт кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (45), закрыт кран (46), присоединенный к концу правого патрубка (41), который присоединен к верхнему дискотрубчатому аппарату-фильтру (40), закрыт кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (55), открыт кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (55), при движении плунжера-поршня (34) влево соленная или морская вода вытесняется по патрубку (31), который присоединен к левой рабочей полости (33), через обратный клапан (32), по трубе (37), по Т-образному патрубку (45), по Т-образному патрубку (55), через кран (46), который присоединен к верхнему концу Т-образного патрубка (55), по патрубку (54), по правому патрубку (41), через дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), и вытекает из левого патрубка (41), при движении плунжера-поршня (34) вправо соленная или морская вода вытесняется по патрубку (38), который присоединен к торцу правой рабочей полости (36), через обратный клапан (32), по Т-образному патрубку (45), по Т-образному патрубку (55), через кран (46), который присоединен к верхнему концу Т-образного патрубка (55), по патрубку (54), по правому патрубку (41), через дискотрубчатый аппарат-фильтр (40), вытекает из левого патрубка (41), для промывки нижнего дискотрубчатого аппарата-фильтра (40) открывается кран (46), присоединенный к нижнему концу Т-образного патрубка (55), закрывается кран (46), присоединенный к нижнему концу правого патрубка (41), закрывается кран (46), присоединенный к верхнему концу Т-образного патрубка (55), соленная или морская вода поступает через кран (46), который присоединен к нижнему концу Т-образного патрубка (55), по патрубку (56), по правому патрубку (41), через нижний диско-трубчатый аппарат-фильтр (40) и вытекает из левого патрубка (41).

5. Установка по п.1, насос высокого давления, работает следующим образом. При движении штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34) влево, из левой рабочей полости (33) гидроцилиндра меньшего диаметра (35) вода вытесняется под давлением из левой рабочей полости (33) по патрубку (31), через обратный клапан (32), по трубе (37), по патрубку (39), через кран (46), в правую рабочую полость (36) вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), закрыт, при движении плунжера-поршня (34) вправо вода вытесняется под давлением из правой рабочей полости (36) по патрубку (38), который присоединен к торцу правой рабочей полости (36), через обратный клапан (32), по патрубку (39) через кран (46), в левую рабочую полость (33) вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), закрыт, для промывки фильтра предварительной очистки (44) присоединенного линией всасывания к левой рабочей полости (33), открывается кран (46) на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, для промывки фильтра предварительной очистки (44), присоединенного линией всасывания к правой рабочей полости (36), открывается кран (46) на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, закрывается кран (46), присоединенный к патрубку (39), линии нагнетания перекрыты, при движении плунжера-поршня (34) влево соленная или морская вода вытесняется по патрубку (42), присоединенного к левой рабочей полости (33), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по патрубку (43), через фильтр предварительной очистки (44), в правую рабочую полость (36), соленная или морская вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32) и дополнительной линии, по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), при движении плунжера-поршня (34) вправо, соленная или морская вода вытесняется по патрубку (42), присоединенному к правой рабочей полости (36), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по патрубку (43), через фильтр предварительной очистки (44), в левую рабочую полость (33), соленная или морская вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32) и дополнительной линии, по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), происходит промывка.

6. Установка по п.1 дозировочный насос высокого давления работает следующим образом. Открывается кран (46), установленный на дополнительной линии, установленной в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, присоединенной к левой рабочей полости (33), закрывается кран (46) присоединенный к трубе (37) на линии нагнетания от левой рабочей полости (33), при движении штока (27), жестко соединенного с плунжером-поршнем (34) влево, вода вытесняется под давлением из левой рабочей полости (33) по патрубку (42), который присоединен к левой рабочей полости (33), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по патрубку (43), через фильтр предварительной очистки (44), то есть левая рабочая полость (33) работает вхолостую, в правую рабочую полость (36), вода поступает через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, присоединенной к правой рабочей полости (36), закрыт, при движении плунжера-поршня (34) вправо вода вытесняется под давлением по патрубку (38), который присоединен к торцу правой рабочей полости (36), через обратный клапан (32), по Т-образному патрубку (57), через кран (46), который присоединен к правому концу Т-образного патрубка (57), при движении плунжера-поршня (34) влево, вода поступает в правую рабочую полость (36) через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32), по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, присоединенной к правой рабочей полости (36), закрыт, для промывки фильтра предварительной очистки (44), который присоединен линией всасывания к правой рабочей полости (36), открывается кран (46), установленный на дополнительной линии в обход обратного клапана (32), который установлен на линии всасывания, присоединенной к правой рабочей полости (36), кран (46), присоединенный к трубе (37), закрыт, закрывается кран (46), присоединенный к правому концу Т-образного патрубка (57), вода поступает в правую рабочую полость (36), через фильтр предварительной очистки (44), по патрубку (43), через обратный клапан (32) и дополнительной линии по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), и вытесняется из правой рабочей полости (36) по патрубку (42), который присоединен к правой рабочей полости (36), по дополнительной линии, состоящей из патрубка (52), крана (46), патрубка (53), по патрубку (43), через фильтр предварительной очистки (44), происходит промывка, регулирование величины хода плунжера-поршня (34) регулируется расстоянием между конечным выключателем (29) и конечным выключателем (30), полученный объем равен объему вытесняемой под давлением воды.

Литература

1. Патент РФ №2186709.

2. В. К. Свешников, А.А.Усов. Станочные гидроприводы. Справочник. - М.: Машиностроение, 1988 г., с.510.

3. Е. А. Ульянин, Т. В. Свистунова, Ф. Л. Левин. Коррозинностойкие сплавы на основе железа и никеля. - М.: Металлургия, 1986 г., с.262.

4. В. Г. Сорокин, А. В. Волосникова, С. А. Вяткин, М. А. Гервасьев, М. А. Гредидор, К. М. Крымова, В. В. Кубачек, В. А. Мирмельштейн. Марочник сталей и сплавов. - М.: Машиностроение, 1989 г., с 640.

5. Ф. Н. Карелин. Обессоливание воды обратным осмосом. - М.: Стройиздат, 1988 г., с.204.

6. Г. И. Николадзе. Технология очистки природных вод. - М.: Высшая школа, 1987 г., с.479.

7. Б. Е. Рябчиков. Современные методы подготовки воды для промышленного и бытового использования. - М.: Де Ли принт, 2004 г., с.326.