Результат интеллектуальной деятельности: ЗОЛОЗАЩИТНЫЙ НАСАДОК ДЛЯ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННОГО ПУЧКА

Изобретение относится к области котлостроения для защиты от стирания при сжигании в котлах углей, содержащих абразивную золу, которая с дымовыми газами проходит внутри вертикальных труб теплообменного пучка, вызывая эрозию стенок и преждевременный выход труб из работы.

Известен наиболее близкий по назначению золозащитный насадок для труб теплообменного пучка, содержащий для каждой трубы пучка стабилизационный участок и стыковочный участок, форма которого аналогична форме трубы пучка [1].

Недостатком известного устройства являются недостаточные технологичность монтажа, связанная со сложностью обеспечения соосности труб пучка и стабилизационных участков золозащитного насадка, и ремонтопригодность при необходимости замены золозащитного насадка и труб пучка при наличии сварных соединений его с трубами теплообменного пучка.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении технологичности монтажа и ремонтопригодности при необходимости замены золозащитного насадка и труб пучка.

Технический результат достигается за счет того, что в золозащитном насадке для труб теплообменного пучка, содержащем для каждой трубы пучка стабилизационный участок и стыковочный участок, форма которого аналогична форме трубы пучка, согласно изобретению стабилизационный участок для каждой трубы пучка снабжен входным сотовым элементом, стенки которого сомкнуты с примыкающими к ним стенками соседних сотовых элементов, имеет переходный участок, а стыковочный участок установлен в трубу пучка. Дополнительно технический результат в заявленном устройстве может быть достигнут за счет того, что стенки соседних сотовых элементов имеют сварное крепление в местах стыковки.

На чертеже представлен золозащитный насадок для труб теплообменного пучка.

Золозащитный насадок для труб 1 теплообменного пучка, содержащий для каждой трубы 1 пучка стабилизационный участок 2 и стыковочный участок 3, форма которого аналогична форме трубы 1 пучка, стабилизационный участок 2 для каждой трубы 1 пучка снабжен сходным сотовым элементом 4, стенки которого сомкнуты с примыкающими к ним стенкам соседних входных сотовых элементов 4, и имеет переходный участок 5, а стыковочный участок 3 установлен в трубу 1 пучка, при этом стенки соседних сотовых элементов 4 имеют сварное крепление 6 в местах стыковки. Работа золозащитного насадка осуществляется следующим образом. Поток запыленных газов входит в входные сотовые элементы 4 на малых, предельно возможных скоростях, примерно в 2 раза меньших, чем в трубах 1 теплообменного пучка. Это позволяет снизить эрозию самого насадка в более чем десять раз, обеспечивая им срок службы не менее срока теплообменных труб 1. В зоне сотовых элементов 4 происходит частичная стабилизация золы вокруг вертикальной оси труб. Далее поток плавно ускоряется на переходном участке 5 и окончательно стабилизируется на стабилизирующем участке 2 около оси трубы 1. Здесь зола собрана потоком газов к оси трубы 1 и, практически не касаясь стенок стабилизирующего участка 2, перетекает в теплообменные трубы 1 соосно.

При необходимости ремонта с заменой золозащитного насадка или трубы 1 теплообменного пучка конструкция быстро разбирается и собирается вновь.

Таким образом повышаются технологичность монтажа и ремонтопригодность при необходимости замены золозащитного насадка и труб пучка.

Источник информации

1. Упоров А.П., Мигай В.К., Соболевский С.Ю. и Петунин A.M. "Исследование образивного износа входных участков воздухоподогревателей", ж. "Теплоэнергетика", 1985 г. №8, с.32-31, рис.1.