Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОМЕДНЕНИЯ ЖЕЛЕЗА

При электролитическом омеднении железа производят осаждение меди на омедняемом изделии в два приема. Сначала осаждают тонкий слой меди из раствора комплексной цианистой медно-калиевой соли K₃·[Cu(CN)₄]₄. После того, как осевшая медь покроет тонким слоем изделие, образуя хорошо приставший слой, дальнейшее наращивание ведут в растворе медного купороса. Помимо того, что на цианистые соли предъявляет спрос целый ряд отраслей промышленности, эти цианистые соли, принимая во внимание их ядовитость, предъявляют повышенные требования в отношении техники безопасности.

Этими обстоятельствами объясняется стремление заменить цианистые ванны другими, менее вредными.

Для осуществления этого ванна для предварительного омеднения железа должна содержать в растворе такие соединения меди, из раствора которых не выделяется медь при соприкосновении их с железом (цементация), так как в случае процесса цементации не получится прочно пристающего к железу слоя меди. Растворы, дающие при электролитическом осаждении из них меди плотно пристающие слои, образуют комплексные соли.

Согласно изобретению, представляющему собой результат работы заявителя по изучению осаждения меди из комплексных ее соединений, в качестве электролита для электролитического омеднения железа применяется раствор гидроокиси тетрамина меди, так называемый реактив Швейцера [Cu(NH)₃]₄(ОН)₂.

Произведенные заявителем опыты показали, что при этом получается плотно пристающий осадок, на который в дальнейшем может быть наращен толстый слой меди из медно-купоросной кислой ванны. При опытах заявителя применялась медная ванна следующего состава: углекислой меди 250-350 г; аммиака (25% нашатырный спирт) 550-750 г; вода добавлялась до объема 10 литров; напряжение на ванне 3,5-5 вольт.