УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ПУТЕМ АМАЛЬГАМАЦИИ

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для извлечения благородных металлов путем амальгамации с применением паров ртути. Ртуть получается в газообразном состоянии посредством электродов, замыкаемых жидкой ртутью накоротко. Ртутные пары подаются в рабочее пространство через сопло инжектора. Таким путем имеется в виду благодаря большой удельной поверхности ртути и пульпы, а также наличию большой разности в скоростях и температурах между первой и последней, получить интенсивный контакт ценного металла, находящегося в пульпе с ртутью и, следовательно, достигнуть возможно полного извлечения этого металла из пульпы. Устройство обладает компактностью, малым весом и малым габаритом.

На чертеже фиг. 1 изображает наружный вид устройства (1-й вариант); фиг. 2 - вертикальный разрез его; фиг. 3 и 4 - поперечные разрезы по линиям АВ и CD на фиг. 2; фиг. 5 - вертикальный разрез второго варианта устройства; фиг. 6 - поперечный разрез по линии MN фиг. 5.

В стакан 2 (фиг. 1-4) из жароупорной пластической массы или из оксидированного алюминия сверху ввинчена металлическая насадка 5. Стакан вставлен в кожух 6, причем снизу к стакану 2 для предохранения зажимов 11 привинчена деталь 1, которая во избежание попадания влаги заполняется минеральным маслом. Устройство снабжено трубками 4, состоящими из меди и покрытыми слоем оксидированного алюминия. Камера 17, являющаяся продолжением диффузора 16, также оксидирована и соответственно трем фазам разделяется на три части.

К зажимам 11 подводится 3-фазный электрический ток, который через ртутные электроды 3 замыкается накоротко. Ртуть испаряется и на поверхности электродов 3 возникает попеременно катодное пятно (как при обратном зажигании в ртутном выпрямителе). Катодные пятна на электродах 3 являются источником паров ртути, вследствие чего давление в камере 12 сильно возрастает, падение напряжения в вольтовой дуге увеличивается и устанавливается нормальный режим работы устройства.

Пары ртути устремляются в конус 13, затем в сопло 9, в котором потенциальная энергия давления превращается в кинетическую энергию струи. Последняя, врываясь в камеру смешения 14, соприкасается с окружающей пульпой, отдавая ей свою теплоту, но вследствие большой разности в температурах и теплоемкостях теплообмен происходит интенсивно. Температура паров быстро падает и происходит конденсация последних, а пульпы - незначительно повышается. Одновременно происходит амальгамация парами ртути стенок камеры смешения 14 и находящегося в пульпе ценного металла, причем вследствие возросшей удельной поверхности ртути и пульпы в момент засасывания и смешения, а также при наличии большой разности и скоростях и температурах между пульпой и капельно-жидкой ртутью амальгамация ценного металла происходит весьма интенсивно.

Во втором варианте устройства применены отдельные электроды-аноды 7 (фиг. 5, 6), соединенные стержнями 3′ с зажимами 1′, через которые и катод 5′ подводится трехфазный электрический ток. Последний замыкается через заполняющую камеру 4′ ртуть накоротко, причем ртуть испаряется и давление в камере быстро повышается, вследствие чего происходит выдавливание части ртути в трубку 10′ до тех пор, пока давление в камере и в трубке не уравняются. По мере выдавливания ртути из камеры 4′ происходит размыкание электродов 7 и появление катодного пятна на поверхности оставшейся ртути, которая и является источником паров. В дальнейшем работа паров ртути, конденсация, амальгамация и возврат к катоду происходят аналогично первому варианту.